上海重型机器厂有限公司锻造产能扩大技术工程技术标

１前言有幸参加上海重型机器厂有限公司锻造产能扩大技术工程的投标，我公司将以积极的姿态接受市场的挑战和上海重型机器厂有限公司的选择。在充分了解了厂方投资意图和建改基本工艺要求以及我公司的初步设计的指导下，以热心的态度，充分施展我公司在施工方面的成功经验，通过本标书来体现我公司在本工程中的努力、设想和投入。我们认识到本工程有三大难点：1、边设计边施工给我公司在工程实施时带来的难度，我们将积极组织最强的技术管理力量来理顺设计和施工的关系。2、相邻新旧厂房的联接，原厂的不停产和在部分车间内的施工是我们面临的新课题，我公司将配备现场管理人员充分了解现场施工特点，寻找合适的最佳施工方法克服困难，尽一切可能在合同期内完成施工任务。3、新建工程内的深基础采用沉井法施工是本工程显著特点。我公司从80年代起就开始从事沉井施工，在本次施工中我们将在发挥成功经验的基础上，充分优化设计方案以最合理的施工方法，最快的施工速度完成施工任务以保证厂房建设的如期完成。我公司如有幸中标，将以公司领导为主，组建项目管理班组，配备最强的管理和技术人员，充分的理解厂房设计的意图。把蓝图变为现实不仅需要勇气尚需充分发挥企业的综合实力，扬我之长，发挥优势，接受工程的挑战，接受市场挑战届时以优质工程，快速的建设速度，争取双嬴的结果，为上海重型机器厂有限公司作出贡献，为国民经济的基础工业作出贡献！２一、编制依据1、上海重型机器厂有限公司锻造产能技术改造项目（含曲轴粗加工扩建）施工招标文件要求；2、我公司的工程初步设计图纸和说明；3、根据对上海重型机器厂有限公司厂区及工程所在位置的现场踏勘；4、上海重型机器厂有限公司锻造产能技术改造项目（含曲轴粗加工扩建）土建工程建筑、安装施工工程招标答疑会议纪要；5、本公司ISO9001企业质量标准文件及有关施工质量、安全、技术、贯标等文件6、现行国家施工技术规范及标准：《建筑工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）；《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》(GB50242-2002)；《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)；7、国家强制性条文；３8、有关地方标准及行业规定；9、上海市市级工法汇编；10、上海市建委及质监总站、我集团总公司颁发的有关建筑施工、工程质量、安全生产的规程、规定、指导等文件。二、工程概况本工程为上海重型机械厂有限公司锻造产能技术改造项目，地处江川路1800号上重厂内，是一座功能多，规模大，设备齐全的国内少有的大型厂房建筑，建筑面积约35000平方米。本次主要改造项目：万吨水压机车间向东延伸48米，建筑面积2907平方；机加工车间向东延伸60米，建筑面积3338平方；新建回火炉厂房及附房，建筑面积9360平方；热处理车间扩建改造，建筑面积6593平方。改造后的目的：锻造能力部分的改造内容为现万吨水压机厂房东端的热处理能力转移后厂房向东扩建提高大型锻件锻造能力，及利用现铸铁工部场地新建回火炉厂房提高大型锻件锻后热处理能力。（1）、回火炉厂房利用现铸铁工部拆除场地新建回火炉厂房，厂房总面积9360m2。主跨厂房面积5580m2，30m×l86m、轨高20m，由东向西布置75t淬火行车、lOOt行车和200t行车各l台；副跨厂房面积3780m2，18m×210m、轨高12m，由东向西布置15t和10t行车各1台。主跨厂房东端铁路轨道进入，及通过150t电动平车轨道与万吨水压机车间和机加工车间连通。在东端厂房外建造占地面积为168m2(24m×7m)的3层办公楼。考虑以后扩建需要回火炉跨南列柱南侧应留牛腿(行车吨位为15t)。基础采用桩承台独立基础，埋深-4米，基础顶面-1.55米，桩采用PHC-AB500（100）预应力管桩，桩长44米；柱：行车梁下采用钢格构柱，行车梁上采用焊接H钢柱；钢梁；屋面采用200高60厚太空板，三元乙丙防水层。台炉平车设备基础采用桩PHC-AB500（100）预应力管桩加固，桩长40４米，基础底板厚1.5米；水槽、油槽基础采用沉井方式施工；钢结构行车梁。（2）、万吨水压机车间扩建万吨水压机车间向东延伸48m，延伸部分行车轨道与老厂房行车轨道贯通，扩建厂房总面积2592m2。主跨厂房面积1440m2，30m×48m、轨高20m，由东向西布置350t和250t行车各1台：副跨厂房面积1152m2，24m×48m、轨高12m，行车轨道承载15t。主跨厂房东端铁路轨道进入。在万吨水压机车间东大门南面场地建造2栋占地面积为336m2(48m×7m)的2层职工更衣楼。主厂房基础采用桩承台杯形独立基础，埋深-4.1米，基础顶面-1.50米，桩采用PHC-AB500（100）预应力管桩，桩长44米；柱：行车梁下采用砼格构柱，行车梁上采用焊接H钢柱；钢梁；屋面采用200高60厚太空板，三元乙丙防水层。台炉平车设备基础采用桩PHC-AB500（100）预应力管桩加固，桩长40米，基础底板厚1.5米；钢结构行车梁。新老基础交接处，采用扩大原基础承台，钢筋采用植筋与原基础连接，承台基础采用PHC-AB500（100）预应力管桩，桩长44米。（3）、机加工车间扩建机加工车间向东延伸扩建60m，延伸部分行车轨道与老厂房贯通，扩建房总面积3338m2。主跨厂房面积1800m2，30m×60m、轨高15m，布置75t行车l台；副跨厂房面积1440m2，24m×60m、轨高15m，布置32t行车l台。回火炉厂房与万吨水压机车间、机加工车间用平车轨道连接。主厂房基础采用桩承台独立基础，埋深-3米，基础顶面-1.1米，桩采用PHC-AB500（100）预应力管桩，桩长44米；柱：行车梁下采用钢格构柱，行车梁上采用焊接H钢柱；钢梁；屋面采用60厚彩钢夹芯板，钢檩条。钢结构行车梁。（4）、热处理能力部分的改造内容为利用现大热处理车间南面场地５新建新热处理厂房，厂房面积3456m2，24m×l44m、轨高20m，由东向西布置30t淬火行车、75t行车和120t淬火行车各1台。南面与环保厂房间的东西通道盖顶，布置l台5t电动葫芦。原大热处理车间西端低轨高(20m轨高)部分接长两跨(30m×24m)，共720m2，并由铁路轨道与新建的回火炉厂房连通。利用原大热处理车间厂房南面l至7轴立柱内建造变压器房，原大热处理车间厂房东北面建造职工更衣室和浴室。原大热处理车间厂房与新建热处理厂房间，通过120t电动平车轨道连通。基础采用桩承台独立基础，埋深-4米，基础顶面-1.55米，桩采用PHC-AB500（100）预应力管桩，桩长44.5米；柱：行车梁下采用钢格构柱，行车梁上采用焊接H钢柱；钢梁；屋面采用200高60厚太空板，三元乙丙防水层。台炉平车设备基础采用桩PHC-AB500（100）预应力管桩加固，桩长40米，基础底板厚1.5米；水槽、油槽基础采用沉井方式施工；钢结构行车梁。新老基础交接处，采用扩大原基础承台，钢筋采用植筋与原基础连接，承台基础采用PHC-AB500（100）预应力管桩，桩长44.5米。６第一章、施工项目总包的基本设想一、项目总承包下属的施工总承包管理班子（1）、管理班子的系统模式：项目总承包特殊施工分包施工总承包安装管线分包专业设备分包土建分包７（2）管理班子的组成和职责：根据本工程总承包管理需要及业主单位的实施要求，我公司针对性的组织项目管理班子，拟配备以公司总经理领导下的项目经理负责制为主，现场配备具有丰富施工管理和施工技术的相关人员，管理班子根据施工过程中的职责以及相关的难度等特点，由15人左右组成（不包括高峰低谷是的人员增减），全面负责项目总承包管理下的施工总承包相应职责，全面的履行和完成合同上的各项任务。（3）几项重点工作：1）、按控制进度的节点要求，全面提出出图的计划和相应的时间要求，以保证现场施工的正常运行。2）、制定施工主项的实施措施（排除进出场障碍，例：图纸的落实施工队伍、场地不便的条件等）以保证施工主项的顺利的完成。3）、配合做好项目总承包管理下来的相应事项，例如：主体工程的设施图纸优化和主要有关节点的处理意见以及主材的选型等有关信息。4）、在图纸确定后，及时编制主要关键部位的实施方案并提出有效的优化措施，办理必要的报批和审核手续（重大方案可事先约定必须请业主和监理批准）。5）、按施工总进度的要求及时落实专业队伍的进场并办好相应的报批手续。特殊工种分包劳务层分包打桩分包钢结构分包特殊装饰分包８6）、严格按现行的规范进行管理，现场施工做到生产有序，技术合理，方案得体。每周编制进度计划报表，同时附带相应的文字说明，按月编制生产计划及相关的材料计划，劳动力计划和产值计划以及送交业主的相关计划。7）、建立施工生产周会制度，研究分析每周生产过程中的实际问题并制定相应的对策。8）、接受项目总承包部的指令和要求，积极参与合同管理和承担相应的施工责任。（4）基本职责1）、施工管理根据总进度计划，监督、指导施工劳务队伍按时完成生产计划；会同业主选择专业配套分包单位。负责各工种之间的施工协调，做好政府主管部门及地方政府间协调工作；加强施工专业配套分包单位的质量监控。同时做好施工总平面施工的管理；检查、落实业主的指令及有关会议的决议。负责向业主提交工程进度、工作质量、文明施工、分包单位的管理等工作。2）、设备管理按施工图及合同规定，负责材料、机械设备的保管；整理保管好材料及机械设备的原始资料和检测报告等；对工程使用的材料、机电设备的使用和管理负全责。3）、技术管理按合同和设计图纸要求编制专项施工组织设计，落实工程的测量、试验。负责图纸会审、技术复核、技术交底、联系设计变更或技术核定等，加强技术管理资料，对工程技术负责。4）、质量监督管理按确定的工程质量总目标制定质量管理网络；监督、检查、评定、９检查原材料和机械设备；使之按合同设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程验收；组织分部分项工程质量评定。开展操作班组内的质量自检和交接检查；对产品的抽查、监理的验评，评定原材料和机械设备；对专业分包单位的资质考察等；对工程产品的最终施工质量负责。5）、预算成本管理负责对工程承包价的控制；专业配套分包单位报价的审核；工程总费用使用的监控；合同条款执行的监督。负责向业主、提供合同规定文件，必须递交的证明文本；负责与业主办理工程款收取支付；组织经济活动分析；对工程造价控制及成本控制负全责。6）、现场安全文明标化管理组织专门管理班子，建立定期检查、随时抽查，由该班子全面负责此项工程，其职责必须实现确定的目标要求。达到安全生产受控，目标实现定量的考核标准。（5）、人员的组织安排：公司主管经理公司职能科室项目经理项目副经理（土）项目工程师施工管理设备管理水电管理系统管理技术管理质量管理资料管理综合管理项目副经理（安）（安）施工生产材料供应综合管理１０二、施工安排1）、几个原则：a、工期长的施工项目首先开工；b、具备现有施工条件，无障碍的工程先开工；c、施工周期长的项目先上，例如：深基础必须先施工以减少对相邻项目的影响；d、设计相对简单的工程先上；e、业主有指令性要求的先上。2）、各单项工程的指令性工期要求：热处理（厂房面积3456平米）6月18日～10月31日(106日历日)、回火炉厂房（总面积为9360平米）6月18日～11月30日(166日历日)、万吨厂房（面积为2592平米）7月18日~2006年2月28日(256日历日)、机加工（扩建面积3240平米）7月18日～11月30日(136日历日)、曲轴粗加工（厂房面积2016平米）6月18日～10月1