中、小型砌块墙砌筑施工艺

中、小型砌块墙砌筑施工艺第1章适用范围中、小型砌块墙系采用中、小型砌块与水泥砂浆或水泥混合砂浆砌成。中型砌块墙种类有粉煤灰酸盐砌块墙、煤矸石空心砌块墙、混凝土空心砌块墙等。砌块墙具有大量利用工业废料，节约水泥；生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强，造价低等优点。本工艺标准适用于建造3～6层住宅楼、学校及工业厂房围护墙和仓库等工程；小型砌块墙多用小型空心混凝土砌块，具有规格小，重量轻；砌筑不用吊装机具，操作方便，劳动强度低，可提高劳动生产率，加快施工速度，降低工程和施工成本等优点。适用于建造一般七层以下民用房屋及工业建筑仓库、围护墙等工程。第2章材料准备1中、小型砌块中型砌块尺寸一般为880mm×380、430mm×200、240mm；小型混凝土空心砌块主规格一般为390mm×190mm×190mm。规格、质量强度等级应符合有关设计和规范的要求。2水泥采用32.5级普通硅酸水泥或矿渣硅盐水泥，要求新鲜无结块。3砂用中砂，含泥量小于5%。4其他材料石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。第3章施工机具1机械设备砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、门式提升架、卷扬机等。2主要工具瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。3作业条件(1)对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。(2)所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。(3)根据施工图要求制定施工方案，绘好砌块排列图，选定砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法。(4)砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。如使用中型空心砌块时，在基层上画好第一层砌块分块线。(5)立好皮数杆，复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。(6)砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。第4章工艺流程第1节中型砌块(1)先按平、立面图划分施工段，以一个或两个单元为一个施工段，进行分层流水施工。砌筑顺序一般按立面图采取先头角后墙身，先远后近，先外后里，先下后上。(2)砌筑砂浆宜采用M5水泥混合砂浆，砂浆稠度以5～7㎝为宜；砌筑前铺灰长度一般实心砌块不超过3～5m，空心砌块不超过2～3m。(3)砌筑应从转角处或定位处开始顺序堆进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭接。砌块应底面朝上砌筑(反砌)。水平灰缝厚10～20mm，垂直灰缝15～30mm。(4)砌块吊放就位应缓慢垂直平稳下落，避免冲击已砌墙体，用人力推动或小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。每一砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木锤轻轻敲击纠正。(5)相邻砌块安装校正后，应立即用工具或夹板住进行灌缝灌浆，缝宽应在30mm以内，用C20细石混凝土灌实。缝宽超过130mm时，用镶砌。(6)砌块灌缝后，随即进行勒缝，勒缝深为3～5mm。砌块校正后如需移动位置，应交砌块吊起清除原有砂浆，重新铺灰和安装。(7)砌筑时，相邻施工段及临时断处的高差，不应超过一个楼层，并应留阶梯形斜槎。(8)空心砌块孔内插筋应自基础伸出，插筋连接应保证搭接长度，并应随砌随在孔内灌混凝土，灌孔高度比砌块顶面低10㎝左右。(9)墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，空心砌块砌体不得打凿通长沟槽。(10)预制板、梁、圈梁安装时，应坐浆垫平。每天砌筑高度不应超过1.5m或一步脚手架高度。每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，使差误在允许范围以内。第2节小型砌块(1)小型砌块的施工程序是：找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝。(2)砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1：2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。(3)砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不应小于2～3m，再在待砌块端头披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。(4)砌筑应尺量采用主规格砌块，用反砌法(底面朝上0砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。(5)砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于60%，不得用水冲浆灌缝。水平和垂直灰缝的宽度应为8～12mm。(6)墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，一般按一步脚手架高度控制)。如必须留槎应设ф4mm钢筋网片拉结。(7)预制梁、板安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。(8)如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。(9)在墙体下列部位，空心砌块应用混凝土填实：底层室内地面以下砌体；楼板支承处如无圈梁时，板下一皮砌块；次梁支承处(宽不小于400mm，高不小于190mm)等。(11)砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。(12)圈梁浇筑应先在底一皮混凝土砌块上用C10混凝土封底，然后再砌墙工作底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定圈梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。(13)钢门、窗安装前，先将弯成Y或U形的钢筋埋入混凝土砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置二只，安装门窗时用电焊固定。木门窗安装，事先在K3混凝土小砌块190mm×190mm×190mm内预埋浸沥青的木砖，四周用C15细石混凝土填实，砌筑时将K3砌块侧砌在门窗洞的两侧，一般门洞用六块木砖，每个窗洞四块木砖。(14)在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随上缝法”，先勾水平缝，后勾向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。第5章质量标准第1节主控项目1砌块的型号、规格、强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定。2砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不少于fm,k；任意一组试块的强度不小于0.75m,k。3转角处砌块必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。第2节一般项目1墙面应垂直平整，组砌方法应正确。2砌块表面方正完整，无损坏开裂现象；灰缝饱满，无松动脱落现象。第3节允许偏差项目中型和小型砌块墙体尺寸的允许偏差及检验方法分别见表206－1、表206－2。表206－1中型砌块砌体允许偏差和检验方法表206－2空心小型砌块砌体的允许偏差和检验方法第6章成品保护1砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，中型密实砌块堆放高度不得超过3m，空心小型砌块不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。2砌块和楼板吊装就位时，避免冲击已完墙体。3水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。4雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂度。第7章安全和环境1吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。2砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。3砌块安装时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。4操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。5当楼层砌到标高时，应即吊装楼盖，使墙体保持稳定。未安装楼板的墙体，在大风天时，宜加设适当临时支撑，保证其稳定性。6工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外四周设安全绳网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。第8章注意事项1砌块墙砌筑前，应绘好砌块排列图，选好吊装机具和吊装路线，确定吊装程序，编制工艺卡，这是保证施工顺利进行，避免施工混乱的重要环节。2砌块的堆放应按吊装或砌筑顺序，分型号、规格垂直整齐堆放，并布置在起重设备的回转半径范围内，堆放数量应保证在半个楼层以上配套使用，以减少二次搬运，提高工效，避免停工待料。砌体中的芯柱是用以加强砌块建筑的整体与整体性和结构延性，增强砌体刚度，抵抗水平荷载和地震力的重要措施，必须按设计位置设置，在孔中插入钢筋并浇筑混凝土，不得遗漏，不能马虎，应严格保证芯柱的混凝土质量，同时做好隐蔽验收的检查记录。3墙体内应尺量不设脚眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm砌块，利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，应用C15混凝土将脚手眼填实。4对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程序等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。第9章质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1材料(水泥、中小型砌块、砂、石灰膏、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。2砂浆配合比通知单。3砌筑砂浆试块报告单。4隐检记录。5设计变更及洽商记录。6分项工程质量检验评定。7其他需提供技术资料。