乌龟山段临时道路施工方案(3版)

1目录一、编制依据、相关文件……………………………………………………2二、工程概况…………………………………………………………………2三、施工准备…………………………………………………………………3四、施工方法…………………………………………………………………3五、质量控制…………………………………………………………………5六、安全文明施工……………………………………………………………5七、“强制性条文”实施计划…………………………………………………6八、附表：作业风险控制计划（RCP表）……………………………………10九、附图………………………………………………………………………132一、编制依据、相关文件1.1业主提供的有关本工程施工的相关文件资料及现场勘察调查资料；1.2本工程施工图纸；1.3本项目有关企业标准；1.4《建筑施工手册》中国建筑出版社出版；1.5《路面施工及验收规范》（GBJ92-86）；1.6《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版；1.7《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）；1.8《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）1.9《工程测量规范》（GB50026-2007）；1.10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。二、工程概况2.1概况为方便三门核电工程现场通行，拟在乌龟山段修建一条长约266.56m，宽7m的临时道路，具体位置详见附图。2.2道路工程设计形式：2.2.1排水箱涵以内临时道路区域（见下图）：2.2.1.1道路开挖深100cm；2.2.1.2基层碾压，密实度0.94；2.2.1.3基层铺82cm片石(片石直径不大于20cm)，机械碾压；2.2.1.4中层回填10cm厚级配碎石，密实度0.94；2.2.1.5面层浇筑18cm厚C25混凝土。32.2.1排水箱涵以外临时道路区域：因该部分路段已使用较长时间，路基较密实，能满足负荷要求，所以该段不需要换填片石，仅回填10cm厚级配碎石（密实度为0.94），面层浇筑18cm厚C25混凝土即可。2.3物料供应本工程除片石由业主方提供（业主指定的原海洋站区域黄石料，我方自行取料）之外，其他材料均为我方自行采购。三、施工准备3.1利用已有设施满足本工程水电需求。3.2根据施工图坐标由专业测量人员确定现场控制桩，定位放线、控制标高。四、施工方法施工流程以排水箱涵区域内临时道路为例；排水箱涵区域以外临时道路取消片石回填步骤，且道路开挖约22cm即可，其余部分同排水箱涵区域。4.1施工流程道路开挖→基层碾压→片石铺设→级配碎石回填→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护→切缝→灌缝4.2道路开挖本工程拟用挖机与人工开挖相结合。道路宽7米，两边各挖出宽0.3米，总挖宽7.6米，挖深1米，挖机开挖时应控制标高，勿超挖。开挖完成后及时预埋过路套管，套管采用D200*4和DN300*2钢管，共六根，具体位置见附图。4.3片石铺设4道路开挖完成后，用压路机进行基层碾压，碾压密实度0.94。接着铺设片石，片石最大粒径不大于20cm，人工整平后，用压路机进行碾压，碾压6~8次，直至密实；片石层82cm厚。片石来源为业主方指定的原海洋站区域黄石料，我方自行取料。4.4级配碎石回填在碾压处理完毕的基层上，铺一层级配碎石,在撒铺好碎石的路面上再进行碾压，碾压至密实度0.94；级配碎石层10cm厚。4.5模板安装道路按宽3.5米分两幅施工完成，每幅分段支设模板浇筑混凝土，道路中心向两边按1.5%放坡。模板采用木模板，材料应平整、坚固。木模应先涂脱模剂，模板支撑必须牢固、位置正确，支设的模板体系应牢固，防止模板移位。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查。按道路设计标高用水平仪控制好模板顶标高。传力杆和拉杆安装。在两幅道路接缝处平行于道路中心线方向每隔2m设置传力杆一道，传力杆采用φ16圆钢，长400mm，每端锚入200mm，外露一端要求满涂沥青；在道路长度方向施工缝处每隔1m设置拉杆一根，拉杆采用Φ18螺纹钢筋，设置在混凝土路面的中部，长400mm，每端锚入200mm。4.6混凝土浇筑4.6.1混凝土下料本工程混凝土采用混凝土运输车直接放料，混凝土浇筑18cm厚；路面保持平整，高出自然地面10cm左右。4.6.2振捣使用插入式振捣棒和平板式振捣器联合振捣作业。施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生，混凝土振捣后随时用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位及时进行调整。4.6.3砼路面的抹面混凝土路面初凝后立即用抹光机抹光，边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平，最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。4.6.4压纹5抹面完成后进行表面横向压纹处理。压纹时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁，当用力摁能摁出印迹即可进行压纹。在两侧模板上搁置一根槽木，槽木平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道，压纹机压纹时保证路线顺直。4.6.5养护抹面完成后在路口处设置防护围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋等方法。4.7砼路面的切缝伸缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。伸缝设置在2个转弯处和2个直线段中间部位。缝宽15mm。缩缝采用锯缝，伸缩缝间距不大于6m，缝深6cm，宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。4.8灌缝在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥，灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。五、质量控制本工程严格按照质量验收规范进行全过程、全方位质量管理与质量控制。加强内部管理，加大投入力度，精心策划、精细施工，使每项质量活动都处于受控状态，并制定质量考核制度及措施。本工程严格按照质量验收规范进行全过程、全方位质量管理与质量控制。加强内部管理，加大投入力度，精心策划、精细施工，使每项质量活动都处于受控状态，并制定质量考核制度及措施。5.1质量目标：质量验收一次合格率达到95％以上，分项工程验评优良率100%。杜绝重大质量事故。5.2质量保证措施5.2.1加强质量管理，严格按设计图纸及有关规范施工；5.2.2严格对全工序的质量进行监督和检查，发现部题及时纠正处理，健全三级验收制度，层层把关；5.2.3施工前组织有关人员进行熟悉图纸和施工方案，并进行技术交底；5.2.5检验验收严格按质检计划进行，落实层层把关,确保工程施工质量；5.2.5严把材料关，对各类材料均应有出厂合格证书或质保书，并按有关规定取样复验合格后方能使用，严禁使用不合格材料。6六、安全文明施工6.1安全目标6.1.1不发生因工重伤及以上的伤亡事故；6.1.2施工现场不发生重大及以上负全责或主要责任的交通事故；6.1.3不发生环境污染事故和边坡垮坍事故；6.1.4杜绝重复发生相同性质的事故；6.1.5不发生因人为失误造成的重大设施、设备等财产损失（直接损失一次超过10万元人民币）；6.1.6项目负责人、专职安全管理人员、特种作业人员持证上岗率达100%；6.1.7安全管理人员到岗率100％；6.1.8一般作业人员安全教育培训合格率达到100%；6.2安全措施6.2.1所有施工人员必须经三级安全教育考试后方可参加工作。6.2.2现场划分安全施工区域，设立安全标志，禁止现场闲杂人员进入施工现场。6.2.3施工现场加强安全用电管理，配备专职的电工。6.2.4施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。6.2.5各区域材料做好分类堆放，规则成方、不散不乱，设置垃圾桶，垃圾废料清扫及时。七、＂强制性条文＂实施计划7.1.施工质量7.1.1混凝土工程7.1.1.1基本规定强制性条文：《混凝土外加剂》GB8077、《混凝土外加剂》GB50119控制措施计划：严格控制混凝土中使用外加剂的质量，与监理等相关单位确定检验方案，检查其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，保证外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8077、《混凝土外加剂》GB50119等和有关环境保护的规定。77.1.1.3模板工程控制措施计划：编制模板专项施工方案，对模板及其支架的承载力、刚度和稳定性进行重点控制，并在其施工方案中制定合理的施工顺序及施工方法，根据模板支撑架的设计、及其搭设安装拆除方案在施工过程中严格执行。7.1.1.4混凝土工程强制性条文：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000第7.1.4条，第7.2.3条，第3.0.7条，第3.0.8条；《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92第3.0.8条；《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88第7.1.6条。控制措施计划：进行水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。对水泥的强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复检结果使用。不同品种水泥不得混合使用。对所用的集料（碎石、黄砂）进行碱活性试验。7.2.施工安全7.2.1临时用电本工程主要对用电设备：混凝土浇注设备（如混凝土泵车、振捣器等）、照明设施等。针对该工程特点主要以下涉及强制条文。强制性条文：《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ47-88第3.1.5条、第4.1.1条、第4.1.3条、第4.1.5条、第4.1.7条、第4.3.7条、第5.1.8条、第6.1.17条、第6.2.1条、第6.2.4条、第6.2.7条、第7.2.5条、第7.2.7条、第7.2.9条、第7.2.15条、第7.3.4条、第7.3.10条、第8.2.6条、第8.2.11条、第8.5.1条、第9.1.1条、第9.2.2条、第9.2.5条、第9.3.11条。控制措施计划：8在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。在只允许做保护接地的系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘台，并必须使操作人员不致偶然触及外物。施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2ｍ高度至地下0.2ｍ处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5ｍ。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。开关箱中必须装设漏电保护器。开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30ｍＡ，额定漏电动作时间应小于0.1ｓ。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15ｍＡ，额定漏电动作时间应小于0.1ｓ。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。一、送电操作顺序为：总配电箱——分配电箱——开关箱；