乾都嘉苑节能施工组织设计

目录一、工程概况二、编制依据三、编制目的四、施工准备五、外墙外保温施工技术措施六、屋面保温隔热工程施工技术措施七、塑钢门窗施工技术措施八、采暖工程施工技术措施九、配电与照明节能工程技术措施十、太阳能建筑一体化十一、工期目标及主要保证措施十二、质量安全技术措施十三、施工中应注意的问题十四、节能工程验收十五、安全措施十六、防火措施十七、文明施工及成品保护十八、成本降低措施十九、环境保护措施第一章工程概况1.工程名称：乾都嘉苑1#、2#、3#、4#、5#、6#楼2.建设地点：闻喜县兴闻街北垣路口3.结构类型：砖混结构4.建筑层数：地下一层，地上七层5.总建筑面积：约25000m26.设计使用年限为50年节能工程概况：1本工程采用外墙外保温体系。2.按照规定性方法进行节能设计。建筑物体型系数0.183.节能设计达到规定的节能标准。节能率为65%4、本工程选用的有关节能设计标准图集的名称、编号：05系列建筑标准设计图集《外墙外保温》05J3-1二、编制依据：1、乾都嘉苑1#、2#、3#、4#、5#、6#楼施工图纸2、建筑节能工程施工质量GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》3、外墙外保温工程技术规程DBT14-035-20074、05系列建筑标准设计图集J3-15、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503006.3建筑电气通用图集92DQ；6.4建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；6.5等电位联接安装（02D501-2）；6.6山西省关于文明工地的相关规定。6.7、其他相关施工标准规范、产品行业标准三、编制目的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。四、施工准备1、设计图纸已经节能机构审查合格；2、控制线已设置到位；3、材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用；4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录；5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；6、节能材料应产品检验批要求随机取样复验。二、施工工具1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用）2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）4、手持式电动搅拌器（搅拌腻子用）5、木锉或粗砂纸（打磨用）6、其他抹灰专用工具及配套工具。7、其他（钳子、绑丝、铁锨、铁耙等）五、外墙纤维网格布挤塑聚苯板外墙外保温系统施工技术措施1、施工准备1.1材料准备：（1）、依据该工程节能设计，确定外墙外保温采用主要材料35厚挤塑聚苯板、耐碱玻璃纤维网格布、锚固件、抹面砂浆、外保温粘接剂、FTC、胶粉聚笨颗粒保温浆料等。外墙外保温系统产品，该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行纤维网格布及挤塑聚苯板进场复验，合格后方可进入施工现场。（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：①、纤维网格布质量要求（见表一）：耐碱网布性能指标项次项目/单位性能指标1单位面积质量（普通型）（g/m2）kg/m3≥1602耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）kPa≥7503耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%W/（m.K）≥904断裂应变（经、纬向）%%≤5.0②、挤塑聚苯板性能指标（见表二）表二项次项目单位性能指标1表观密度kg/m≥252压缩强度kPa≥0.153导热系数W/（m.K）≤0.0304燃烧性能达到B1级3、抗裂砂浆质量要求（见表四）表四项次项目质量要求1可操作时间，h1.5-4.02拉伸粘结强度Mpa原强度≥0.10，耐水≥0.10，耐冻≥0.103拉伸粘结强度Mpa常温28d≥0.74浸水拉伸粘结强度Mpa常温28d+浸水7d≥0.55压折比≤3.01.2施工人员准备：1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求：（1）施工顺序基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆验收。施工前应做好示范样板，经甲方、设计、施工、监理、外墙外保温体系系统供应商等人员确认并形成文字性文件，同时提供样板墙照片记录以便存档。建筑的样板墙施工完成并经五方签字确认后，必须将认可的文件书面报告质量监督工程师，质量监督工程师到现场核实无误后方可正式施工。（2）施工要点1、清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。2、剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。3、要求粘贴挤塑聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出混凝土面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。4、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。6、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。7、为增强挤塑聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑聚苯板前，在挤塑聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。8、施工前，根据顶板的设计尺寸编制挤塑聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。9、施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。10、粘贴挤塑聚苯板时，板缝应挤紧，错缝铺设，相邻板边厚度应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。11、按照事先排好的尺寸切割聚苯板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。12、用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8个厚10mmΦ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。13、聚苯板按照上述要求粘贴后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。14、聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的70%。15、网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。16、聚苯板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。17、固定件个数按照图（1）要求放置(横向位置居中、竖向位置均分)，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。（1）固定件布置图18、操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。19、聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。20、聚苯板预埋、张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。21、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆。在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在2～3mm之间，不得漏抹。22、在第一遍抗裂砂浆未干前，满铺贴网格布，网格布搭接长边不小于80mm,短边不小于100mm,用抹子压在第一遍砂浆内，待硬化后抹第二遍抗裂砂浆，总厚度在5-6mmm间。抗裂砂浆表面层平整垂直。23、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。24、每层外墙层高处均设置防火隔离，为300高特种防火酚醛板防火隔离带。25、采暖房间与不采暖房间的隔墙，不采暖房间一侧墙面抹20厚无机保温砂浆抹面表三项次项目单位性能指标1表观密度kg/m≤180-2502燃烧性能达到A级3导热系数W/（m.K）≤0.028B、施工顺序基层墙面处理——刷界面砂浆——弹控制线——贴灰饼、冲筋——抹浆料保温层——抹第一遍抗裂砂浆压入耐碱网布——抹第二遍抗裂砂浆——刷弹性底涂——刮柔性腻子——刷涂料C、操作要点：a、基层处理：1、清除墙体表面浮灰、油污等；剔除墙面大于10mm的凸起物。2、各种材料基层墙面均刷界面砂浆。b、灰饼、冲筋必须用无机保温砂浆浆料，并控制保温层厚度，严禁使用普通水泥砂浆或混合砂浆作灰饼、冲筋。c、保温层必须分层施工，每层厚度宜15mm左右，每遍间隔时间应在24小时以上，温度偏低时，间隔时间延长。保温层施工自上而下进行。d、最后一遍抹灰应达到灰饼、冲筋厚度，并用大杠搓平、保证墙面平整度。保温层固化干燥后，（一般5天）并经隐蔽验收合格后，方可下道工序施工。e、将抗裂砂浆3~4mm均匀抹在保温层表面，立即将耐碱网格布压入，网格布搭接不小于80mm，网格布不能褶皱、空鼓、翘边，不得干接，待硬化后第二遍找平抗裂砂浆。f、在抗裂砂浆施工2小时后刷弹性涂料，使其表面形成防水透气层。g、刮柔性防水腻子使其便面平整光洁，腻子干燥后进行刷涂。（3）、注意事项：1、纤维网格布存放时，应按规格型号分别立放，不宜长期露天暴晒和雨淋。2、装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。3、保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。4、冷热桥保温处理：外挑构造柱及窗四周采用保温颗粒抹面处理。5、外保温工程施工期间，以及完工后24h内，基层及环境温度不低于5℃。6、夏季施工应避免阳光暴晒，在5级以上大风和雨天不得施工。7、现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确，随抹随用，施工时间不得超过4h，且抗裂砂浆压折比应小于3。8、饰面层涂料应采用弹性防水涂料且变形量应大于150%.胶粉保温颗粒工程技术措施1、施工准备：1.1材料准备（1）、应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致。（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：无机保温砂浆性能指标表项次项目单位性能指标1表观密度kg/m≤2302压缩强度kP