制造资源计划MRP

第四节制造资源计划(MRPII)一、物料需求计划（MaterialRequirementsPlanning，MRP）二、制造资源计划MRPⅡ简介(ManufacturingResourcesPlanning)三、MRPⅡ构成四、MRPⅡ工作原理五、MRPⅡ系统结构制造资源计划---MRPII（ManufacturingResourcePlanning）MRPII是20世纪70年代在发达国家制造业中开始采用的先进的现代管理高技术。是一种在对一个企业所有资源进行有效的计划安排的基础上，以达到最大的客户服务、最小的库存投资和高效率的工厂作业为目的的先进的管理思想。管理目标：通过反馈库存和在制品信息，制定生产计划，减少在制品和库存的资金占用。适用对象：小批量、多品种的制造企业。制造资源计划(MRPⅡ)•由美国著名管理专家、MRP的鼻祖奥列弗·怀特(OliverW·Wight)在物料需求计划(MRP，MaterialRequirementPlanning)的基础上继续发展起来。•古典生产存储系统•早期：监视库存•1915年：经济批量•1934年：订货点法•理论思想：订货点方法建立在历史数据环境上，用预测的方法确定需求项目，适用于物料需求是连续不变、库存消耗是稳定的这种情况。•缺点；对多变的市场，每一项目设置安全库存，加大了库存资金占用。基本MRP库存订货点理论物料消耗速度时间库存量订货提前期安全库存量基本MRP物料需求计划理论（MaterialRequirementPlanning）20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。在需要的时候提供需要的数量•MRP是一种应用物料清单、库存数据、车间在制品数据以及生产计划来计算相关需求的一种技术。•MRP基于生产过程中的物料清单，反推出物料需求量，作出零部件、材料的生产与采购的精确计划，在满足生产需要的前提下，有效降低了企业各环节的库存量，提高了生产效率。基本MRP主生产计划(MPS)MRP基本构成产品结构与物料清单(BOM)库存信息MRP主要是一种管理思想，即客户驱动的思想。•后来，研究者在MRP的基础上，增加了能力需求计划，使系统具有生产计划与能力的平衡过程（因为借贷能力、运输能力等总是有限的，有时生产计划往往不能完成），称之为闭环MRP（以能力为反馈，调节生产计划）。•即：开环MRP+能力需求计划→闭环MRP•开环MRP与闭环MRP主要考虑的是生产方面的资源，是物流。开环MRP结构图主生产计划MPS生产什么？物料需求计划MRS物料清单BOM库存信息需要什么？有什么？生产作业计划采购计划每一项加工的建议计划•开始生产日期和完工日期•需求数量每一项采购件的建议计划•订货日期和到货日期•需求数量闭环MRP结构图主生产计划资源需求计划物料清单库存信息是可行？物料需求计划能力需求计划可行？执行能力需求计划执行物料需求计划是否否闭环MRP闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。MRP-II1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（OliverW·Wight）提出了一个新概念——制造资源计划，称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。MRPII的构成制造数据管理生产计划大纲财务成本核算采购库存控制物料需求车间控制能力计划主生产计划资源分布预测销售计划MRPII系统工作原理以各级计划系统为中心第1层第2层经营计划主计划生产计划大纲、资源需求计划主生产计划、粗能力计划第3层物料需求计划、能力需求计划第4层车间生产控制第5层MRPII中计划与控制的层次–五个层次都是从不同角度解决生产管理中三个共同的问题：–确定制造的目标；–确定制造的资源；–协调能力需求与可用能力的差距。编制粗能力需求计划编制生产计划大纲经营计划满足生产计划大纲？效益评估编制车间作业计划编制能力需求计划编制物料需求计划编制主生产计划满足主生产计划？经过努力满足主生产计划？MRPII的编制过程会计科目成本中心决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价库存信息物料清单工作中心工艺路线供应商信息应付账款总账YN主生产计划粗能力计划可行YN经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款MRP-II逻辑流程图MRPII系统的结构MRPII是企业管理信息系统，更是现代化管理思想和管理方法的体现。其目标在于合理安排计划，从分利用各种制造资源，提高设备和工时利用率，实现均衡生产，提高“多品种、小批量”生产类企业的生产组织能力。MRPII作为一种管理思想具有广泛的适应性，但其应用却与一个企业的生产环境和内部条件密切相关，不可能有固定的模式。每个企业在应用MRPII中要选择适合的结构以适应环境的变化。MRPII在流程工业中的应用1.离散制造业与流程工业的区别生产模型：以计划为主。生产按工艺配方和工艺流程进行，时间性强。原材料成本占据产品成本的70％～～80％。生产计划：大批量生产车间管理：必离散企业有序，易管理。成本核算：主要采用分步结转。•2.MRPII在不同性质工业中的应用•离散业MRPII：生产过程主要受物料约束，其计划以物料需求计划为主，能力需求计划为辅，利用物料清单实现生产计划、库存控制、物料需求、车间控制、能力需求、成本核算及采购、销售、财务等功能的综合。•流程业MRPII：企业生产过程主要受能力约束，MRPII应用以生产计划与控制为主，物料需求计划为辅，主要是对生产方案和制作方法的管理。第五节企业资源计划---ERP（EnterpriseResousePlanning）ERP是在现代管理技术、计算机技术进步的条件下MRPII的发展。ERP突破了MRPII的局限，把供需链内的供应商等外部资源也看作受控对象集成进来，并把时间作为一项关键的资源来考虑。提供对MIS、DSS的支持。ERP一、ERP系统概念的提出企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企业管理的各个方面加强管理，要求企业的信息化建设应有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理；企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了MRP-II的管理范围；信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRP-II所不能解决的。ERP的形成20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企业资源计划）企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、资金流、信息流，ERP也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。概括地说，ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。二.ERP系统的结构ERP在MRPⅡ原有功能的基础上，向内、外两个方向延伸，向内主张以精益生产方式改造企业生产管理系统，向外则增加战略举措功能和供应链管理功能。这样，ERP管理系统除了具有MRPⅡ的计划和控制功能，还包括以下功能子系统：一二三支持企业整体发展战略的战略经营系统全面成本管理（TotalCostManagement）系统敏捷后勤管理（AgileLogisticsManagement）系统三.ERP的经营理念1（一）采用精益生产方式2（二）实现全球大市场营销战略与集成化市场营销3（三）新的技术开发和工程设计管理模式供应市场采购加工销售需求市场物流过程资金流过程资金流入信息流资金流出物料流入信息流物料流出企业供应链经营预测生产管理采购管理质量管理库存管理销售管理分销管理运输管理成本管理总账管理应收管理应付管理设备管理固定资产管理工资管理预算会计人力资源管理ERP的未来1990年，GartnerGroup率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一个新的概念—ERPII。管理范围更加扩大继续支持与扩展企业的流程重组运用最先进的计算机技术从MRP到ERP小结概念结构系统与环境MRPⅡ管理信息系统概论面向管理决策的、对组织管理业务进行全面管理的综合性人机系统；现代管理方法与手段相结合的系统；多学科交叉的边缘科学。按照管理任务的层次、管理智能，可以有不同结构，管理信息系统是两种结构的综合。管理信息系统的应用与企业的环境和内部条件密切相关。MIS是一个人机系统，必须重视人的作用。MRPII主要支持企业内部管理业务，ERP把资源的概念延伸到企业外部，目前正与CRM、SCM等系统功能整合。作业•P44–2.1–2.5–2.7–2.9–2.10