人民医院建筑节能方案

1XXXXX综合楼工程建筑节能施工方案编制：审批：日期：XXXXX建筑工程有限责任公司XXXXXX楼工程项目部2建筑节能施工组织设计方案一：项目概况本工程为XXXXXX楼工程。工程位于张家界市子舞东路。结构为框剪结构，建筑面积14171.7平方米，为16层。具体见下表：二：节能的设计措施1、总体规划1）、良好的朝向序号项目内容1工程名称亘立商贸综合楼工程2建筑面积14171.7平方米3层数地上16层4层高地上66.7米5结构形式基础结构形式独立柱基础主体结构形式框剪结构6墙体节能工程内墙20厚混合砂浆外墙40厚胶粉颗粒砂浆7门窗节能工程外窗均为高强塑钢中空玻璃8屋面工程40厚挤塑聚苯板9照明节能工程本工程照明灯具均采用节能灯具（荧光灯均采用电子整流器型）3建筑主体房间朝向尽量接近为南北朝向布置，并尽量减少东西向开窗面积，有利于降低制冷能耗。2）、适宜的间距建筑南北两侧无遮挡，均满足日照要求。3）、良好的自然通风主立面外窗开口迎向夏季主导风向，楼层平面布局通风顺畅。2、单体设计方面1）、组织良好的穿堂风楼层均有穿堂风的组织，有利于夏季降温，降低空调能耗。2）、合适的窗地比各建筑单体窗地比符合节能规范要求，具体计算见下文计算书。3）、采用合适的遮阳措施主要靠窗型及玻璃的选择解决商业部分各朝向遮阳问题。4）、外墙采用40厚胶粉颗粒砂浆保温隔热的措施，其热工性能符合节能标准要求。5）、照明灯具采用节能灯具（荧光灯采用电子整流器型），符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。6）、室内明露给水管及室内热水管均采用橡塑复合材料进行保温。室外给水管保温层厚20mm，热水管保温层厚25mm。三：施工过程技术组织措施、管理措施为了确保本项目满足设计要求和有关节能规范要求，除严格按照4设计图纸施工外，重点采取如下施工组织措施对施工过程进行控制：1、充分了解设计意图施工前请设计人员进行设计技术交底，充分明白设计意图2、选用材料严格把关选用的材料必须满足设计和规范要求3、施工前的技术交底4、施工过程中的工艺控制具体见下面各分部施工工艺5、施工过程中的质量控制严格按设计和规范要求控制施工的各过程6、隐蔽工程验收制度7、成品保护制度三、编制依据1、亘立商贸综合楼工程施工图纸2、《民用建筑节能工程质量验收规程》DB13（J）52-20053、外墙保温工程技术规程JGJ144－20044、05系列建筑标准设计图集5、建筑施工手册《第四版》6、其他相关施工标准规范、产品行业标准四、编制目的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。5五、施工准备1、设计图纸已经节能机构审查合格；2、控制线已设置到位；3、材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用；4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录；5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；6、节能材料产品检验批要求随机取样复验。六、施工工具1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用）2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔使用）3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）5、木锉或粗砂纸（打磨用）6、其他抹灰专用工具。七、施工技术措施（一）外墙外保温系统施工技术措施详见外墙保温施工方案（二）屋面保温隔热工程施工技术措施1、施工准备：61.1材料准备1、松散材料：炉渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。2、挤塑板：应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。挤塑板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3≥302压缩强度kPa≥1003导热系数W/（m.K）≤0.0414氧指数%≥301.2施工机具准备裁刀、铁锹，铁耙，小车等1.3施工人员准备1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求：（1）施工顺序：基层清理→弹线分格→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。（2）施工要点：71、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。3、找坡层为粒径在5～40mm，不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。4、在找坡层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。5、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。6、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%，且不得大于4mm。7、保温层的基层应平整、干燥和干净。8、板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上，并应铺平垫稳。9、板间缝隙应采用玻化微珠保温砂浆材料嵌填密实。（3）、注意事项：1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。2、挤塑保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d，60℃蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。83、保温板上面注意加铺铝箔防潮层。4、严禁在雨天进行保温层施工。（三）地下室顶板热桥部位工程施工技术措施1、施工准备：1.1材料准备（1）、应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致。（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：聚苯颗粒保温砂浆项次项目单位性能指标1吸水率kg/m3≥302压缩强度%（V/V）≥1.53导热系数W/（m.K）≤0.0304燃烧性能达到B2级胶粘剂性能指标项次项目/单位性能指标1拉伸粘结强度/Mpa（与水泥砂浆）原强度≥0.60耐水≥0.402拉伸粘结强度/Mpa（与聚苯板）原强度≥0.10，破坏界面在聚苯板上耐水≥0.10，破坏界面在聚苯板上3可操作时间/h1.5~4.0抹面胶浆性能指标项次项目单位性能指标1拉伸粘结强度/Mpa原强度≥0.10，破坏界面在聚苯板上耐水≥0.10，破坏界面在聚苯板上9（与聚苯板）耐冻融≥0.10，破坏界面在聚苯板上2柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）≤3.0开裂应变（非水泥基）%≥1.53可操作时间/h1.5~4.0耐碱网布性能指标项次项目单位性能指标1单位面积质量（g/m2）kg/m3≥1302耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）kPa≥7503耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%W/（m.K）≥504断裂应变（经、纬向）%%≤5.01.2施工机具准备裁刀、铁锹，铁耙，小车等1.3施工人员准备1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求：（1）施工顺序基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→钻孔安装固定件→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆验收（2）施工要点1、清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。102、剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。3、要求砂浆表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出混凝土面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。4、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。6、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。7、为增强聚苯乙烯泡沫塑料与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯乙烯泡沫塑料粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。8、施工前，根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。9、施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。10、按照事先排好的尺寸切割聚苯乙烯泡沫塑料板（用电热丝或栽纸刀切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。11、用抹子在每块聚苯乙烯泡沫塑料板周边涂50mm宽专用聚合物粘11结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯乙烯泡沫塑料板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。然后再在聚苯乙烯泡沫塑料板上抹8-10mm的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯乙烯泡沫塑料板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯乙烯泡沫塑料板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。13、粘聚苯乙烯泡沫塑料按照上述要求粘贴后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯乙烯泡沫塑料板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。14、聚苯乙烯泡沫塑料板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。15、网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯乙烯泡沫塑料板后，梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。1216、聚苯乙烯泡沫塑料板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。17、固定件个数按照图（1）要求放置(横向位置居中、竖向位置均分)，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。18、操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯乙烯泡沫塑料板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯乙烯泡沫塑料板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。19、粘聚苯乙烯泡沫塑料板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯乙烯泡沫塑料板表面的泡沫碎屑。20、聚苯乙烯泡沫塑料板预埋、张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯乙烯泡沫塑料板平整。这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。21、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯乙烯泡沫13塑料板板面均匀的涂一遍专用界面剂。抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆。在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。伸缩缝内聚苯乙烯泡沫塑料板端部及窗口聚苯乙烯泡沫塑料板