八中施工组织设计

第一章编制依据1.1、本工程施工组织设计依据建设单位委托的招标代理单位提供的招标文件说明进行编制。1.2、本施工组织设计编制的进度，质量等级及施工布置均按有关文件的规定条款执行。1.3、在编制施工组织设计时，本着认真贯彻新版规范GB50204-2002《建筑工程施工质量验收规范》的标准，坚决执行《建筑工程强制性条文》的规定，在编制时紧密结合了我公司的企业标准。1.4、本设计的施工现场平面布置是根据勘察施工现场的实际情况进行布置的，水、电的引入接头由建设方指定。第二章、工程概况2.1、概述：本工程位于原第二小学校院内，平面布局呈“一”字形，长78.44m，宽9.3m。建筑物东西朝向，总建筑面积2346.48m²，占地面积782.16m²。建筑等级为三级，抗震烈度为6度，耐火等级Ⅱ级。建筑物层高为3.600m，檐口高为10.8m。⑴基础：红砖基础，MU10红砖M7.5水泥砂浆砌筑。C20级基础圈梁。⑵主体：砖混结构，MU10红砖M5.0混合砂浆砌筑。过梁、圈梁、构造柱、楼梯为C20级混凝土其余混凝土构件均为C30级。⑶屋面：有组织排水，聚苯乙稀泡沫板保温50厚炉渣压顶，L50*5简易轻型屋架，SBC120复合防水卷材隔气屋面，0.5红红色彩钢板屋顶。⑷楼地面：按各房间的使用功能分别设有釉面砖、大理石面层、防滑地砖、⑸装修：内装：墙裙：150高釉面砖，150高大理石。墙面：20厚混合砂浆刮腻子刷白色涂料（水房满贴瓷砖）。天棚：刮腻子刷白色涂料.外装：乳黄色外墙砖为主，局部配茶色、白色外墙砖装饰；钢骨架铝塑板装饰柱、雨蓬；主门两侧黑色大理石饰面，侧门上墨绿色玻璃幕。⑹门窗：内门：实木门。外门：白钢玻璃门。窗：全部为单层双玻塑钢窗。⑺电气：工程内容：①电气照明②防雷接地。⑻水暖：工程内容：①采用四柱760型散热器水暖取暖。第三章、施工部署3.1、项目施工目标：3.1.1、工期目标：依据招标文件中的合同工期的要求，我公司确定该工程2004年10月15日开工，于2005年7月30日竣工。3.1.2、质量目标：我公司将本工程列入重点工程项目，将组织强有力的领导班子现场指挥，施工中优先引进新技术、新工艺、新设备、新标准，使工程进度快速、稳步的进行，并始终坚持以质量求生存的服务宗旨，多年的实际施工经验中已形成了完善的质量保证体系，技术管理和质量管理制度，一定能够保质保量地完成这项工程任务，使工程质量达到一个新的水平。3.1.3、安全生产目标：采取有效安全措施，杜绝伤亡事故的发生，必保达标工地。3.1.4、文明施工目标：结合“省创建文明工地管理办法”和公司创建“省文明样板工地”的管理经验，做到工完场清，降低噪音，不扰民，工地整洁，以绿地花坛美化工地。3.1.5、服务目标：信守合同，认真协调与各方面的关系，接受业主、建设、质量、监理等单位对工程质量、工程进度的协调和合理的安排及现场管理的控制和监督。接受和响应建委、环保、卫生等上级部门的管理和批示要求。3.2、施工管理⑴如果我公司中标，我们将采用项目管理的形式，组建项目经理部实行经理负责制，项目经理为公司负责。⑵公司总经理是质量第一责任人，总经理委派总工程师对公司质量体系的运行进行管理，项目经理部经项目经理向总工程师负责。⑶设两座砂浆砼搅拌站及职工休息室、办公室、库房、钢木作业场地和预制场地。第四章、施工准备4.1、技术准备工作：⑴认真审阅研究施工图纸，充分理解设计意图，将图纸的疑点、难点搞清楚，编制预算、施工组织设计和施工措施，准备图纸会审及施工工艺技术交底。⑵与建筑检测部门签定检测合同，确保工程的检测及时准确。4.2、现场准备工作：[1]平整场地、规划暂设位置，修筑临时道路，施工道路宽4m，道路用碎石、石子、土混压。砂、石场地修建料池。规划出绿地花坛位置，并修筑花池。修建预制场地。4.3、材料准备：⑴原材料进场要根据主要工程量和网络施工计划提前5天进场并做好验收保管及复试工作。⑵构件、红砖、模板、钢脚手、木材等材料、成品、半成品堆放场地一定要规方码垛。堆放地应在塔吊回转半径范围内，避免二次倒运。4.4、现场用电设计：由甲方提供的电源接口，将其引入到现场总闸厢线路均采用钢管埋地敷设。P1=164.6P焊=127P动=1.1×(0.6×164.6/0.75+0.6×127)=228.67kw照明按10%=228.67×110%=251.54kw4.5、施工用水：由甲方提供水源接口，将其引入到现场总阀门处，管理线全部埋入地下。生活区用水做好排水沿井，使环境整洁、卫生。水管管径Ф32即可供现场全部使用。第五章、主要分部分项施工方法、技术措施一、地基基础及主体分部(一)土方工程：挖土方采用机械挖土，人工清理。可一次开挖，在接近设计底标高时，必须予留20cm厚的土层，用人工开挖。回填厚度每层30cm，分层夯实。(二)钢筋砼工程：（砖混结构）1、砼：应按施工进度准备足够的水泥、砂、石等材料，以保证砼连续施工的需要。水泥、砂、石等材料应符合要求，并经过检测部门检测，出具检测报告后方可使用，现场应有充足洁净的水源。机电设备应有专人管理，施工前应有检测站提供并由技术负责人签发的混凝土配合比，并核对现场各项材料与配合比要求一致，并在搅拌机旁挂牌公布配合比，便于施工规范的规定。在施工时应随时取样测定砂、石含水率有变化，随时调整施工配合比和操作工艺。(1)配合比：必须严格掌握砼的配合比，对砼原材料必须按重量进行配料，现场要有地中衡秤。(2)机械搅拌：各种材料的用量必须有配合比的要求，不得随意增减材料用量。每次搅拌用量不得超过搅拌机标准容量的20％。材料投入料斗的顺序是：石子—水泥—砂子，搅拌机前后台出料中散落的砼、砂、石、水泥应经常清理，每日搅拌完毕应用清水清理搅拌机内余料，并清理工具。(3)砼运输：采用小车人工推运。(4)砼浇筑：砼搅拌运至地点后，在初凝前浇筑完毕，砼入模前应浇水湿润，但不得有积水，对钢筋保护层的厚度，一般可预制砂浆垫块。钢筋保护层的厚度应符合设计及施工规范要求，混凝土入模时，不得产生离析现象，如有离析现象必须重新搅拌。浇筑砼过程中，操作人员严禁在模板支撑和钢筋上行走，应随时将模内钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志抽出，不得埋入砼内。(5)砼振捣：振动器应安装在牢固的脚手架上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用振动器宜采用垂直振捣和斜向振捣。使用插入式振动器应做到“快插慢拔”。当振动棒端头即将拔出砼表面时，应快拔出振动棒，拔出时不停转，以免造成空腔。每插点应掌握好振捣时间，过短、过长都不利，每点振捣时间宜为20-30s。振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”按顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。(6)砼养护：在砼完毕后12小时以内或当砼终凝之后，即开始如覆盖和浇水，应每隔2-3小时浇水一次，保持砼处于足够的湿润状态，砼表面不便浇水时，可涂刷保护膜防止混凝土内部游离水分蒸发。应特别注意，砼分项施工前，应先检查上道工序。钢筋分项、模板分项等是否合格和施工过程中不能破坏这些分项工程的质量(如何钢筋位移和破坏模板支撑等)。混凝土质量检查：(1)检查拌制混凝土所用原材料的品种，规格和用量每一班组至少两次。(2)检查砼浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。(3)满足砼分项工程质量验收记录表。2、钢筋分项：(1)不得使用无生产许可证厂家生产的钢筋，进场的钢筋应有出厂质量证明书或检测报告单，每捆(盘)钢筋均应持有注明厂标、钢号、规格、炉(罐)号等标牌，在下料使用之前，必须进行复验，进场之后应按标牌分类堆放，不得混淆，并要采取措施，防止锈蚀和污染。(2)钢筋进场时，应按钢筋的验收规定分批进行外观及规格尺寸的检查，并按规定抽样作力学性能试验。(3)施工前应熟悉图纸，钢筋的钢号、级别、种类、直径等按设计要求使用。(4)在施工中若缺少设计图纸中所要求的钢筋种类、级别或规格时，可进行钢筋代换，但必须遵守代换原则，以满足原结构设计的要求，当需要代换时应征得单位的同意。(5)钢筋在下料加工之前，应根据施工图纸要求编制钢筋制作安装任务单，下料卡或下料通知单，根据图纸要求施工班组应按下料通知单编制下料牌或下料卡，标出编号、形状、直径、各部尺寸和根数，以便翻样加工。(6)制作好的钢筋半成品应分类堆放在棚内，注意保管防止沾污、锈蚀和变形。(7)钢筋在制作前将其表面的污垢、鳞皮、铁锈清除干净，带有颗粒状或无锈的钢筋不得使用，钢筋应平直无局部曲折。(8)使用切断机断料时，钢筋应放在刀口底部，刀片要根据磨损情况及时更换，连续切断时要适当间歇以免刀具过热损坏。(9)钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10mm。(10)本工程采用机械断料，人工成形，人工绑扎。(11)各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开，钢筋接头不宜设置在箍筋加密区范围内。(12)钢筋的绑扎与安装在前一分项工程检查合格后进行。（三）砌砖分项工程：(1)施工时砖墙的轴线位置、标高、门窗洞口尺寸，必须与图纸相符。(2)砖砌体用的砖应边角整齐规格一致，砖的品种、强度等级必须符合设计(MU10)要求。(3)施工用的工具如运砖车、运灰车、大小灰槽、小桶、靠尺、线坠、小线、水平尺、百格网、托线板、大铲、刨锛等应在砌筑前准备好。(4)砌筑房屋砌体时，应事先准备皮数杆，皮数杆上应划出主要部位的标高及砖行数，应按砖的实际厚度和水平在缝的允许厚度来确定，水平灰缝和立缝一般为10mm，不应小于8mm或不应大于12mm。皮数杆立于墙的转角和适宜的地点，最大距离不得超过25mm，并以水准仪抄平，以控制砌体的竖向尺寸。(5)在砌筑砌体时，应提前24小时浇水湿润，每边湿润厚度以10-15mm为宜，如因天气酷热砖面水分蒸发过快，操作时揉压困难，亦可在脚手架上进行第二次浇水，不得使用含水率才处于饱和状态的砖。(6)砖砌体应上、下错缝内外搭砌。(7)为保证灰缝砂浆饱满，宜采用一块砖、一铲、灰、一揉压的“三一”砌砖法。(8)砌筑墙体前要进行排砖、撂底，山墙方向第一层应排丁砖，前后纵墙方向排顺砖。(9)砌筑过程中，要经常检查墙的垂直度和表面平整度，检查门窗口的里外角，做到五层一吊线、十层一靠尺。(10)砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处应砌成斜槎，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3.(11)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3.(12)砖墙的临时间断处如留斜槎确有困难时，除转角处外也可自墙面引出直槎，但必须砌成阳槎(转角处除外)，并加设拉结筋，其数量为每12cm墙厚放置一根直径￠6的钢筋，竖向间距尚墙高不得超过500mm，其深入长度从墙的留直槎处算起，每边均不得小于1000mm，其末端应另加90度弯钩。阳槎处必须保证墙体的垂直度，在槎子的正面，也应上靠尺检查槎子的垂直度，以保证槎子的垂直。接槎时必须把槎内清扫干净，浇水湿润，然后甩以灰浆，使槎缝砂浆饱满，保证来缝平直，临时间断处不论留斜槎或直槎，其高度不得超过一步架。二、装饰工程分部(一)内外墙抹灰1、抹灰工程施工前，应认真做好一切准备工作。上道工序应以有关人员进行检查，并确认合格和做好隐蔽工程记录后方可进行抹灰。2、抹灰工程用的材料品种，应符合设计要求，材料的质量应符合规定的标准，并应有材料检验合格证明。3、砂浆搅拌，要认真按配比投料不得任意增减材料数量。4、天棚在抹灰前应依据地面标高，在四周墙面上弹出水平线以天棚抹灰线角平直。5、天棚抹灰前砼表面的污垢，油渍、灰尘等应清除干净，并用充分湿润。6、抹灰前穿过天棚的各种管道和设备孔洞要预先处理好。7、墙面抹灰，表面应顺平压光、压实、不应有抹纹、气泡及接平等现象，顶棚与墙面相交的阳角应成一直线。8、墙面抹灰，应在抹灰待标筋有一定强度，在刮尺操作不致损坏钢筋时，即可打底，先在两筋中间将底层砂浆由上而下满抹于墙上，端靠在标筋上的刮尺将该区间内砂浆刮平。使用刮尺用力均匀，标筋刮平，再用木抹子修补、压实、搓平、搓粗。（一）涂料工程1、涂料工程所用的材料和半成品，均应