QTZ80(TC5610)塔吊施工方案

输煤系统栈桥塔吊专项施工方案延长石油靖边能源化工项目输煤系统栈桥塔吊专项施工方案编制：审核：审批：中化二建集团有限公司延长中煤靖边能源化工项目部2012年5月5日输煤系统栈桥塔吊专项施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、塔吊基础设计四、塔吊安装五、塔机安全验收与操作使用六、塔机的维修与保养七、塔机拆除八、塔机安拆安全技术要求九、附塔机基础及平衡重和塔吊计算书十、应急处理预案输煤系统栈桥塔吊专项施工方案一、工程概况：1.工程名称：延长中煤靖边能源化工项目2.工程地址：靖边工业园区3.建设单位：陕西延长中煤榆林能源化工有限公司4.设计单位：华陆工程科技有限责任公司5.监理单位：天津辰达工程监理有限公司6.施工单位：中化二建集团有限公司7.建筑工程：本工程为延长石油靖边能源化工项目输煤系统214F,211L.214F轴线尺寸12*14，总高33m。211L的1,2号支架顶标高33.412m，轴线尺寸4.5*8.7，框架结构。根据该工程的施工特点和进度要求及本公司的设备情况，本工程选用QTZ80(TC5610-6)塔机作为垂直运输工具。塔机基本技术参数如下表：QTZ80(TC5610-6)塔机主要技术参数项目名称单位设计值备注公称起重力矩KN·m800最大额定起重量t6最大工作幅度m56最小工作幅度m2.5最大幅度时额定起重量t6最大起重量时允许最大幅度m56起升高度固定式m40.5附着式m220a=2时起升机构起升速度倍率a=2a=4速度m/min80408.8840204.44相应最大起重量t1.533366整机总功率（不包括顶升）KW32.8输煤系统栈桥塔吊专项施工方案二、编制依据：1、华陆工程科技所下发工程施工图纸2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）3、《塔式起重机使用说明书》4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）5、《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83）6、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）7、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）8、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）9、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2002）三、塔吊基础设计1.塔吊基础方案分析本工程对塔吊的基础要求较高，因施工场地地质坚固牢实，采用整体钢筋混凝土基础，以确保塔吊基础的稳定性。2.塔吊安装位置选择根据本工程在施工中垂直运输工作量较大，施工场地受限制的特点，结合建筑物的高度、结构类型、施工现场环境，综合考虑工期、吊运能力、机械类型等因素，同时为不影响后期钢结构的施工，将塔吊安装位置选择在211L支架1东北侧。塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5米处。地基周围，已清理场地，平整障碍物。后附固定基础及平衡重输煤系统栈桥塔吊专项施工方案四、塔吊安装输煤系统栈桥塔吊专项施工方案注：采用25T吊车，吊车距离材料7米，距离塔吊安装位置8米211L塔吊塔吊材料堆放场临时道路吊车输煤系统栈桥塔吊专项施工方案吊装顶升套架组件吊装顶升套架组件：该组件总重3.5t，吊装高度20m，先在地面组装走台和扶栏组件并校正套架爬梯，将顶升油泵更换新油，检查顶升油缸和顶升横梁，确定正常后再起吊，从基础节顶部套下时要用溜绳将顶升横梁拉开，同时注意挂靴不要与基础节相碰撞。吊装塔头转台组件安装回转支承—驾驶室节组件：该组件总重2.3t，吊装高度30m，先将该组件吊成垂直状态，将导轨用销子固定在回转支承下面，然后吊装驾驶室以及周边输煤系统栈桥塔吊专项施工方案的走台和栏杆，最后再将该组件吊起，安装于基础节和顶升套架组件上，将回转支承与基础节用4只保险销连接起来、与顶升套架销接起来并装好开口销。吊装塔头安装塔头撑架：塔头组件包括塔头、2根平衡臂拉杆和2根起重臂拉杆，总重2.5t，吊装高度30m。先提升至超过驾驶室节，然后缓慢下落，使塔头支脚对正驾驶室节顶部耳座，装入销轴并用开口销锁住，慢慢使塔头向前倾斜，到达一定位置时，安装小拉杆，然后继续让塔头向前倾斜，直到塔头稳定全部由拉杆控制后，吊车松钩。吊装平衡臂吊装平衡臂：在地面将两节平衡臂和配重挂架组合在一起，安装好走台和扶输煤系统栈桥塔吊专项施工方案栏，以平衡臂端部节上的四个设计吊耳为起吊点吊起平衡臂(总重4.5t，吊装高度27m)，注意系上溜绳，当平衡臂到达安装位置时，要先安装上面的两根销轴，再安装下面的两根销轴。注意所有的销轴都要装保险销。吊装起升卷扬机吊装起升卷扬机：起升卷扬机本身带有三个吊耳，利用这三个吊耳即可将其吊平；当卷杨机到达就位位置时，安装四个销轴和开口销。用2只2t链条葫芦向后张紧塔头输煤系统栈桥塔吊专项施工方案起重臂安装：a）本次安装56m伸臂，按照组合顺序从根部至端部分别为根部2.3m节，其他节都为6米，共九节，组合时应注意截面为从大到小，按说明书要求组装拉杆，并将拉杆用12#铁丝捆扎在伸臂上弦杆上，每隔2m绑扎一道。c)安装牵引小车：在组装起重臂根部节时，先将起升小车安装并固定在伸臂根部节，使之靠近止动块并用千斤头锁定。待伸臂组装好之后，穿绕小车拉绳，用棘轮扳手将小车拉绳张紧。起重臂吊装：伸臂组件总重11.7t，重心距根部24.2m，吊装高度13.5m，用一对Ø21.5mm钢丝绳起吊。先将其吊离地面1.5m，将检修吊笼安装在起升小车上。继续起升直至到达安装位置，先装上伸臂与驾驶室节的连接销，继续起升，当伸臂上翘达到15°时，将塔头上的前拉杆与伸臂上所带拉杆相连接。去除拉杆上的捆绑铁丝，继续起钩，同时用2t链条葫芦将平衡臂拉杆向后张紧（注意去掉塔头撑杆！），直到可以穿上销轴，销轴穿好之后，慢慢落钩，当拉杆完全受力后，松钩，去掉起升钢丝绳。1.塔机安装要求及注意事项（1）负责塔机安装的单位应具有省级安检部颁发的相应资质，操作人员应具有相应的资格证（塔机安装单位和操作人员资质、资格的审核、管理按安全生产专项施工方案中的规定执行）。在安装塔机时，必须按塔机使用说明书规定的要求和顺序进行。（2）塔机安装在专用的混凝土基础上，附着点预埋件与混凝土结合必须牢固可靠。（3）塔机中心距建筑物外墙距离为4000㎜，场地应平整无杂物及障碍，场地上空不得有任何架空电线。（4）安装时，装配好的销轴端部开口销，必须按规定张开轴端挡板螺栓，钢丝绳卡螺栓及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定，各部件中使用的标准件以及轴端挡板销轴等，必须使用合格品，不得随便代用。（5）在塔机安装过程中，操作人员必须戴安全帽，高空作业人员应穿防滑胶底鞋并配戴安全带。（6）塔吊安装时采用25t汽车起重机。在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机二名，安装钳工二名，安装电工一名，起重一人，指挥输煤系统栈桥塔吊专项施工方案一人。各操作人员必须持证上岗。2.塔机安装顺序（1）安装塔身节：包括一节固定基节EQ1。（2）固定基节EQ2，标准节E，三节连接到一起。标准节与塔吊基础用M30高强螺栓紧固。（3）装套架。将顶升套架组装好，套在装好的两节塔身上，注意要将爬爪销轴担在塔节的踏步上，液压系统置于塔身后面一侧，接好临时电源线。（4）将下转台与套架及塔身连接在一起，然后把引进梁装在下转台下端面上呈前后方向。（5）将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在标准节上，并用螺栓连接好，吊装塔帽前应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。（6）将司机室安装在上转台上。（7）将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好并接好各部分所需电线。将平衡臂水平吊起（同时在吊点处做上平衡标记，拆塔时用）与上转台、回转塔身后侧。平衡臂铰点用销轴连接好继续起吊，使平衡臂后端抬起成一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先安装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴连接好，再将平衡臂放平，使拉杆受力。（8）吊一块2.9吨平衡重。（9）吊装起重臂总成，配装平衡重。（10）切断临时线总电源，完成塔机的各部位电气接线，接线必须按照塔机使用说明书中有关电器原理图、电器布置图及电器接线图进行。接线后检查各部件对地的绝缘电阻。（11）安装斜撑杆，顶升两个标准节。（12）安装过程中的其他要求严格遵循塔机使用说明书进行。3.附墙件的安装（1）根据建筑物特点和塔吊的附墙件尺寸，预先确定建筑物的连接点，并要预埋准确。附墙件按照说明书的规定进行设置。214F总高33米，211L总高33.412米，在塔吊离地25米设置附墙件。输煤系统栈桥塔吊专项施工方案（2）安装过程必须用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度全高不超过1/1000，可调节四根附着用支撑杆上螺丝。4.塔机调式（1）回转限位器的调试开动回转机构使电源电缆处于不打绞状态，将吊钩向左回转180度，这时调整限位器一个触点触头，使触头切断向左回转的电机线路，吊臂只能向右回转，不能向左旋转。这时再调另一个触点，将吊臂向右回转540度停止，调整限位器的另一个触点，使其切断向右回转的电机线路，吊臂只能向左回转，不能右旋转。调整完毕后再反复调试三次，直到左右限位灵敏可靠，达到要求为止。（2）起升高度限位的调整（1）起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整，起升高度发生变化时（加减节），高度限位器也应重新调整。（2）调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮，使吊钩达到预定的极限高度（起重机臂架根部铰点高度减少约2m，即为预定极限高度）时，限位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时只能下降。（3）吊钩升降试动作三次，效果一样即可。（4）调整时吊钩以中档升降，空钩无负载。（3）起重量限制器的调整四倍率滑轮组调整法高档断电调整（幅度不能大于25m）（1）吊重2950kg，吊钩以低、中、高三档速度各升降一次，不允许任何一档不能升降现象。（2）再加吊重20kg，以高速挡起升，若能起升，升高10m高度后再下降放置地面。（3）重复（2）的全部动作，直至高速档不能起升时，记录下所吊重物Q高，Q高应在3000～3180kg之间，接近小值教为理想。（4）去掉重物，重复动作三次，三次所得Q高应基本一致。低中档断电调整（幅度不能大于13.7m）（1）吊重5900kg，吊钩以低、中个档升降一次，操作高档时不能起升。（2）再加吊重20kg，吊钩以低、中速档起升，若能起升，上高约10m高度输煤系统栈桥塔吊专项施工方案后再下降放置地面，调整限位开关。（3）重复（2）的全部动作，直至亮灯报警短电时，记录下此时的起重量Q断，Q断应在6000～6360kg之间，接近小值较为理想。（4）去掉若干重物，直至报警解除，再重复（3）动作二次，三次所得Q断应基本一致。（4）力矩限制器的调整调整时吊钩采用四倍率和独立高度（40m）以下，起吊重物稍离地，小车能够运行即可调整。（5）幅度限位器的调整（1）吊钩空载，当小车行至最大幅度或最小幅度时，限位开关动作，小车停止运行，再启动时，小车只能向相反方向运行。（2）小车运行动作三次，动作效果均一样即可。5.塔机试运转（1）空载运转检查各机构运转是否正常，各限位开关是否灵敏可靠，各电器元件动作是否准确无误。（2）额定荷载试验①4倍率时，幅度45m，吊重1.3t，幅度3～13.72m时吊重6t；②起吊6t向外变幅13.72～14.72m之间应鸣铃报警，小车停止，吊钩不能上升；③变幅45m起吊1.4t应鸣铃报警，吊钩不能上升；④起吊6t，幅度小于7m，吊钩起升5m，升降三次作刹车试验；⑤起吊6t，幅度13.72m左右，回转三次，并使小车从13.72m运行至3m处来回往返一次；⑥吊重1.3t同时进行起升和左右回转，两次，并使小车幅度45m处运行至3m处来回往返一次，再进行变幅与回转两项复合操作试验。6、固定支腿的安装固定支腿的安装十分重要，将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ用12件10.9级高强螺栓装配在一起。为了便于施工，当钢筋捆绑扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体吊入钢筋网内。固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。吊起装配好的固输煤系统栈桥塔吊专项施工方案定支腿和预埋支腿固定基节