冬季化学清洗施工方案

化学清洗工程冬季施工方案文件编号：版本日期发布原因编制审核批准EPC1目录1.工程概况............................................................................................................22.编制依据............................................................................................................23.冬季施工安全质量管理体系..............................................................................24.冬季清洗施工准备工作......................................................................................35.清洗施工设备冬季防护措施..............................................................................56.冬季施工技术保证措施：..................................................................................77.冬季施工进度计划.............................................................................................98.冬季施工安全保证措施....................................................................................109.HSE应急预案...................................................................................................111.工程概况1.1工程名称1.2工程地点1.3工程范围2.编制依据1.(HG/T2387-2007)化工行业标准《工业设备化学清洗质量标准》。2.GB/T25146-2010工业设备化学清洗质量验收规范3.GB/T25147-2010工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法重量法4.GB/T25148-2010工业设备化学清洗中除垢率和洗净率测试方法5.JGJ104-87建筑行业标准《建筑工程冬期施工规程》6.SH3501-2011石化行业标准《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》7.GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》3.冬季施工安全质量管理体系成立冬季施工领导小组，对本工程冬季施工质量安全管理工作全面进行有效控制。组长：副组长：组员：4.冬季清洗施工准备工作4.1冬季施工时间划分我国现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—87）规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5°C时解除冬期施工。大庆乙烯施工现场应于10月初即由项目部专职试验测温员开始对室外温度进行测温，确定为冬季施工的起、止日期。本现场的冬季施工期为2011年10月15日至2012年4月15日。4.2组织实施准备：4.2.1组织有关管理人员及班组学习冬季施工方案，并向具体操作人员进行技术质量交底。4.2.2进入冬季施工安排专人进行气温观测，做好室外测温记录，及时了解天气变化情况，防止寒流袭击，采取积极有效措施，确保施工质量。4.3测温管理4.3.1冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，原料温度，室外用水区温度，清洗作业区温度。2、测温人员的职责（1）每天记录大气温度，并报告现场负责人；（2）大气温度，原料温度，室外用水区温度，清洗作业区温度。4.3.2施工队长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温等工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。4.3.3项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬季施工疑难问题。4.4准备措施（1）当现场昼夜平均气温连续5天低于+5℃或最低气温低于-3℃时，清洗施工按冬季施工办理。（2）为保证工程施工质量，在冬期气候条件下严格按冬季施工要求进行施工。（3）通过当地气象部门或网络媒体，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。（4）根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械方面做好储备和保养工作。（5）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。（6）检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬棚，准备好加温设备。当采用电暖气和暖棚施工时，作好防火措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。（7）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对清洗场地和作业场所采取防滑措施，及时清理清洗作业区域周围的积水或积冰。（8）开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。（9）明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按有关规定处罚。4.5物资准备工作（1）根据施工进度计划，提前组织有关机具、保温供暖设备、材料进场。（2）对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。（3）认真做好现场动力机械维修保养及时更换防冻润滑油，确保冬季施工机械的正常运转。（4）准备好冬季施工期间液体原料及其包装的保护措施，确保在冬季施工期间原料不会上冻。4.6化学清洗临时系统冬季防护措施（1）参考SH3501-2011和GB50235-2010中规定：管道液压试验时的试验介质温度不得低于5℃，此时常温下的化学清洗已经不能进行，必须使用蒸汽加热进行清洗作业。当现场昼夜平均气温连续5天低于-5℃或最低气温低于-10℃时，为了清洗质量和管线的安全考虑，清洗施工暂不能进行，需要选择气温比较合适的时间进行清洗。（2）在冬季施工期间，施工现场临时用水管线和临时蒸汽管线用保温材料包裹。（3）为了控制清洗液的温度，在蒸汽引入清洗槽前加装阀门，由于清洗泵站的进回液均有温度测量仪器，因此可以通过对气量的控制来达到控制清洗液温度的目的。（4）为了保证清洗液能较好的循环，防止在系统中产生气阻和清洗液残留，循环管线配有高点排空和低点导淋阀门，当环境平均温度低于-10℃时,减少导淋阀门的使用，以免上冻。（5）清洗施工过程中，对清洗管线系统和临时管线系统中的低点进行监控，如果发现上冻，则马上进行疏通，可使用蒸汽加热解冻或者有监护下的动火作业疏通。（6）清洗施工结束后，马上将管线系统中的积水排净，并立即组织进行吹扫干燥工作。（7）每日用水结束后，5.清洗施工设备冬季防护措施5.1清洗设备序号设备名称型号规格数量备注1大型全自动不锈钢清洗泵站2中和泵站3中和槽4空压机（含干燥单元）5对讲机6黑胶管7清洗专用集装箱5.2化学清洗泵站冬季防护措施（1）设备到达现场，试车完毕后，将所有阀门打开，检查配液罐底部阀门是否打开，如在开状态要关闭。（2）电动阀的开、关情况是否正常，浓度计、液位计显示表的示数是否正常，如不正常要检查校正。（3）信号线耐寒，但硬物不要直接撞击，以免伤害外皮。（4）如马上投入使用，将蒸汽阀打开，配液罐内温度升高，电机运行。（5）根据泵，阀门，各仪表允许使用的最低温度参数，需要拆除后放屋里保存防冻；（6）主泵两台最低点堵丝拆除放水排尽；（7）碱泵最低点堵丝拆除放水排尽；（8）泵站阀门全部打开放水，包括泵站低点导淋；（9）泵站与循环槽之间连接的软管或钢管也拆开防水排尽，以免冻实影响第二天使用；（10）泵站连接的给水管，应排尽存水，或加导淋常排水防冻；（11）蒸汽管导淋常开，排气防冻；（12）排污管线开阀排尽积水，对于远距离远长管线，应吹扫内部存水；（13）采用电动阀门的大型自动化泵站，关闭电源后，电动阀门自动关闭，所以，关闭电源后，手摇打开阀门，以防水在阀腔管道内积存，结冰体积膨胀后涨裂阀门而损坏。5.3空压机的冬季运行防护措施（1）每天手动排放冷凝水；（2）注意冷凝水每日排放量，冷凝水颜色，水中是否含有细砂状杂质；（3）疏水器低位浮球阀排水应畅通；（4）定期检查U型管水位压差；（5）风冷式干燥器须定期清洗翅片散热器；（6）做好以下部位的清洁工作:主电机风叶罩和散热片的清洁工作冷却器的清洁工作疏水器的清洁工作油呼吸器的清洁工作空气过滤器的清洁工作电器控制箱内的清洁工作（7）定时排放冷凝水:ZR机的中冷、后冷疏水器GA机空气冷却器的输水器FD的疏水器MD的疏水器贮气罐的放水阀（8）定期预防维护工作:定期检查跑、冒、滴、漏定期检查、紧固各个螺栓紧固马达主桩头；紧固交流接触器主桩头检查交流接触器动静触点检查传感器、电脑的接插件紧固电气控制线路接头6.冬季施工技术保证措施：6.1冬季施工工程质量控制点化学清洗冬季施工的质量控制点主要有：1)清洗过程中清洗液温度的控制；2)水冲洗液温度的控制；3)每一步工序的时间控制；4)系统各处温度的均一性控制。6.2相应的技术保障措施1)过程监视和测量技术清洗过程中可以通过定时（次/30min）进回液的温度监控，控制系统中总体的温度范围，因为在伴热蒸汽管线在引入清洗槽前加装阀门，通过对蒸汽气量的控制来达到对清洗液温度的控制。2)长距离管线的保温措施如果进入冬季施工期，则蒸汽管线的清洗必须采用蒸汽加热的方式进行清洗，由甲方提供已进行保温的伴热蒸汽引至清洗泵站附近。由于超高压蒸汽管线距离长，温度下降较快，所以在清洗前需完成该管线的保温工作。而且根据温度情况，临时管线也需要进行保温处理。否则会对清洗质量造成影响。3)水冲洗液保温措施由于水洗液过程比较短，如果不进行加热，可能会冻在管中，因此即使进行水冲洗的时候，也需要进行蒸汽加热，以防水洗液在管中上冻。6.3清洗工序及冬季施工控制要点由于冬季施工已经不适合常温下管线的清洗，因此清洗工序及控制要点就是冬季施工条件下，超高压（SS）蒸汽管网系统清洗工序及控制要点。6.3.1工序一水冲洗试压温度：＞20℃（冬季施工下需用蒸汽伴热，防止上冻）；时间：2~4小时；水冲洗完毕后不必排净系统中存液，直接进入下一步工序。6.3.2工序二脱脂温度：80℃~90℃；时间：6~8小时；脱脂完毕后不必排净系统中存液，直接进入下一步工序。清洗系统的排空、倒淋每隔一个小时进行排液操作，防止排液时从阀门渗漏，导致阀门上冻。6.3.3工序三脱脂后水冲洗温度：＞20℃（冬季施工下需用蒸汽伴热，防止上冻）时间：2~4小时；水冲洗完毕后不必排净系统中存液，直接进入下一步工序；清洗系统的排空、倒淋每隔一个小时进行排液操作，防止排液时从阀门渗漏，导致阀门上冻。6.3.4工序四酸洗温度：80℃~90℃；时间：6~8小时；酸洗完毕后不必排净系统中存液，直接进入下一步工序；清洗系统的排空、倒淋每隔一个小时进行排液操作，防止排液时从阀门渗漏，导致阀门上冻。6.2.5工序五酸洗后水冲洗温度：＞20℃（冬季施工下需用蒸汽伴热，防止上冻）时间：2~4小时；水冲洗完毕后不必排净系统中存液，直接进入下一步工序；清洗系统的排空、倒淋每隔一个小时进行排液操作，防止排液时从阀门渗漏，导致阀门上冻。6.3.6工序六漂洗温度：80℃~90℃；