副斜井敷设永久轨道卧底施工方案

1一、工程概述副斜井是为矿井提供辅助运输的井筒，斜井掘进施工已结束，需要铺设永久轨道、建设行人台阶、扶手和水沟等装备工程。其工程量为：1、副斜井从井口至井底斜长835.30米。巷道净宽5.0m,净高4.8m，断面积21.31㎡。2、敷设永久轨道前需要卧底平整巷道，卧底的厚度为巷道底面向下500～700mm，局部达到900mm的厚度。二、施工方案选择为保证顺利完成副斜井的装备任务。矿领导于11月8日召开有关人员会议，专题讨论副斜井铺设永久轨道、建设行人台阶和打注水沟等工程施工方案：方案一、分段施工：从副井口向下至600米为第一段，600米以下至副斜井底为第二段。（一）第一段的施工方法及顺序：第一步：利用现有提升设备及设施，从副井口开始向下施工，首先卧底清渣、随后补喷巷道两帮墙地脚，挖水沟地槽，打筑水沟和行人台阶。施工方法为：1、从井口先人工拆除轨道，打眼爆破卧底清渣，把卧底的渣堆积到巷道两帮，再把临时轨道铺好（箕斗轨距900mm），把堆积的矸石装入箕斗提升至地面。2、完成卧底出渣继续向前钻眼爆破底板，采用耙渣机、风镐、2人工配合出渣，装入箕斗运输，然后再接好临时轨道，循环施工。3、当卧底清渣接临时轨道拉开距离时，开始补喷巷道两侧的墙地脚。补喷完墙地脚，随后打注永久排水沟。4、补喷墙地脚、打注水沟后面安排人员进行建造行人台阶。卧底清渣、补喷墙地脚、打注水沟和行人台阶的施工，前后拉开距离，采取平行作业，从井口向下施工到600米处为止。第二步：铺设永久轨道铺设永久性轨道工程由下向上施工，继续采用箕斗运输材料，其施工顺序为：铺设永久性轨道，铺设永久轨道时，拆除一节临时道，后边安装一节永久轨道。第三步：调整轨道、安装行人扶手及巷道底板硬化。调整轨道和安装扶手同时进行，轨道调整到满足设计要求后再进行底板硬化。底板硬化可以从上向下施工，也可以从下向上施工。（二）第二段的施工方法及顺序1、施工准备：（1）500米以下施工所需轨道、轨枕等主要材料，在未施工前先将材料用箕斗运到五号煤车场积存备用。（2）接通第一联络巷、五号煤车场到副斜井交叉点的轨道。建立起从主斜井到副斜井的轨道运输系统。为副斜井600米以下的卧底出渣、铺设轨道、打注水沟等施工提供运输通道。3（3）副斜井内600米处打两道挡矸墙，墙高2.0米，墙厚0.37米，墙的长度为3米，是巷道宽度的2/3。第一道在巷道的左侧，第二道在巷道的右侧，两道墙拉开5～8米的距离。墙采用砖、水泥砂浆砌筑。墙上用方木打立柱，间距为400mm一根，立柱打到巷道顶上，并且固定牢固可靠，立柱上挂上钢筋网，起到阻挡矸石飞扬作用。（4）在砌筑墙的下方3～5米处安装一台小绞车。解决600米以下的物料运输问题。（5）卧底清渣施工前拆除副斜井600米以下的临时（900mm轨距）轨道。2、施工方法及顺序（1）施工时先卧底清渣平整巷道，铺设永久轨道。（2）补喷巷道两侧墙地脚。（3）打注水沟、台阶施工，从上向下同时施工到副井底车场。（4）上述工程完成后由下向上调整轨道，巷道底板硬化，安装行人扶手。此工程由下向上施工到600米处。方案二、采取分步施工，副斜井整体装备工程（不包括管道安装）不分段施工，其施工方法为：第一步：利用现有提升设备、设施，从副井口开始向下卧底清渣、随后补喷巷道两帮墙地脚、打水沟，施工到井底落平点为止。第二步：从井底往上施工4（1）从井底往上铺设永久轨道。（2）建造行人台阶和扶手。第三步：调整轨道、底板硬化。该项工程可以从上向下施工，也可以从下往上施工，根据施工情况决定。第一步施工采取以下方法1、利用现有提升设备及设施，从副井口开始向下卧底清渣人工拆除临时轨道。2、采用人工钻眼爆破底板，达到卧底要求的底板面，完成铺设一节轨道的长度时，再将临时轨道接好继续向前钻眼爆破底板，采用耙渣机、风镐人工配合出渣，装入箕斗运输。3、卧底清渣接临时轨道拉开10～15米的距离时，开始补喷巷道两侧的墙地脚。补喷完墙地脚，随后打注永久排水沟。卧底、喷墙地脚、铺设永久轨道、打注水沟施工同时进行，拉开距离施工，采用平行作业。第二步，打筑行人台阶、行人扶手。打注行人台阶、扶手施工由副井底落平点开始向上进行。第三步，调整轨道、巷道底板硬化。轨道调整满足要求后再进行巷道底板硬化。上述两个施工方案进行比较，各有优缺点。方案一存在的优点和缺点1、优点：该方案采用分两段上下同时施工，可以多安排人员采用多工种平行作业，能加快施工速度，相应缩短工期。52、缺点：下段施工不便于物料的提升与下运，一旦计划不周，下运材料就必须考虑从主斜井下运，可能会发生运输困难，也会影响其他工作面施工的提升运输问题。方案二存在的优点和缺点1、优点：出渣和材料的运输方便顺畅，材料能过做到随用随运，而且不从主井运输，不会影响其他工作面的施工运输问题。2、缺点：相对方案一比较，不能安排更多的人员同时施工，施工的进度慢，相应的延长工期。根据上述两个方案比较，为了加快施工速度，缩短工期，选择第一方案，采取将整体工程分为两段上下同时施工。三、施工准备及设备工具配备（一）施工准备1、施工人员组织到位，有计划安排每个生产环节的施工人员，做到既满足施工需要，又不浪费劳动力。2、管理人员组织到位：管理人员应有施工管理经验的人员担任现场跟班作业，指挥每个环节的安全生产。3、专业技术人员到位：测量人员及时标定、校验工程线，监管工程质量。铺设轨道由有施工经验的道工参加并指挥铺设轨道。4、材料、机械器具计划及购置。5、特殊工种人员培训。（二）设备及工具配备为了施工顺利，相应配齐施工机械、器具等，以保证能够按期完成生产计划。6设备工具配备表序号名称单位数量规格型号备注1风钻台4YT-282钻杆、钻头个若干多种3喷浆机台2ＰＺ－５4搅拌机台1JZC-350地面5搅拌机台1（小型）井下使用6风镐把4矿用上下段各2把7扳道器个2上下段各1个8起道器个4上下段各2个9尖镐把3矿用10铁钳把211活扳手把8上下段各4把12钢锯把213剁斧把214尖镐把415铁锨把10矿用16电焊机台117台阶模板块若干18水沟模板块若干四、劳动组织及作业方式（一）作业方式采用八小时工作制，三班连续作业。（二）劳动组织71、建立相应的管理制度，各工种岗位责任制；交接班制度，工程质量管理制度，安全生产管理制度等各项规章制度。2、每班入井前必须由当班班队长组织召开班前会，根据上一班井下作业地点的安全生产情况，有针对性的安排工作，讲清工作任务，安全注意事项，按照生产情况合理安排劳动力。3、劳动组织劳动组织表：序号工种配备人员说明一班二班三班合计1跟班队长1113全面负责2班组长2226上下段各一人3电钳工1113全面负责4小绞车司机1113下段施工5耙渣机司机1113上段施工6钻眼兼装渣工55515负责上下段施工7喷浆工5510喷浆兼打水沟8力工66612随时调配9放炮工1113负责全面爆破10修道工2226负责上下段施工11支摸工224负责上下段施工12测工22全面负责13现场材料员22全面负责合计31272078说明：1、根据人员配备表及生产环节，合理调配上下两段施工的劳动力，安排生产准备及专业人员上大班，做准备工作并根8据生产需要跟班作业。喷浆人员一班作业，其他时间打水沟。2、根据上下段的工作量适当安排人员，某一段完工后可以减人另行安排其他工作。五、施工进度与工期（一）施工准备时间：计划从2011年12月1日开始进行施工准备，准备时间为3天。施工准备的主要任务：1、人员班次编排。2、安全生产、工程质量技术交底。施工前制定好安全措施，并向全体管理人员、作业人员进行认真贯彻，做到人人清楚明白。4、施工材料准备到位，并下运的施工地点。5、准备好临时移动的安全栅栏，砌好600米处的挡矸墙。6、安装下段施工的提升绞车。7、掩护好供电电缆等施工前的各项准备工作。（二）施工计划及工期1、开工计划：计划于2011年12月5日开工，总工期60天，于2012年2月5日竣工。春节期间放假，竣工时间向后顺延。2、工程进度见下表：9副斜井装备工程进度表（第一段施工）序号分项工程名称班进度（m）日进度（m）施工天数完成日期备注1卧底、接临时轨道10302011年12.25三班作业2补喷两侧墙地脚30302011年12.25一班喷浆3支模板打注水沟15302011年12.25两班打水沟4支模板建设台阶10203012年1.5两班作业5铺设永久轨道8242512年1.22三班作业6行人扶手20203012年2.1两班作业7调整轨道60180612年1.28三班作业8巷道底板硬化55165512年2.5三班作业第二段施工，计划于2011年12月8日开工序号分项工程名称班进度（m）日进度（m）施工天数完成日期备注1卧底出渣1030811年12.15三班作业2铺设永久轨道8241011年12.18三班作业3补喷两侧墙地脚3030811年12.19一班作业4打注水沟1530811年12.20两班作业5行人台阶10201211年12.22两班作业6行人扶手20201212年1.3一班作业7调整轨道40120211年12.30三班作业8巷道硬化40120212年2.2三班作业10六、安全措施1、卧底打眼爆破底板时，撤离作业人员，放炮母线不短于120米，安排人做好警戒工作。2、做好阻挡矸石、物料下滑滚落的临时栅栏，下运的物料要妥善摆放平稳，严防物料下滑滚落。3、下放轨道等较长物料时，必须用钢丝绳捆绑牢固可靠，严禁散落下滑或窜出。4、施工地点安装直通绞车房的移动信号，保证及时停车或开车。5、收工时使用的各种器具必须妥善安放，严防下滑或滚落。6、机械设备停车不用时，必须关掉电源。11副斜井卧底铺轨安全技术措施施工单位：湖南楚湘工程建设有限公司xxx项目部