加热炉施工方案secret

第1页共29页1、工程概况1.1寿光市联盟石油化工有限公司油品加氢及配套制氢项目加热炉工程简介简介山东联盟化工集团有限公司始建于1970年，是一家综合性大型化工企业，全国化工500强企业，拥有自营进出口权．集团下辖山东联盟化工股份有限公司、寿光市联盟石油化工有限公司、寿光市联盟磷复肥有限公司、山东天力药业有限公司、寿光市新丰淀粉有限公司、寿光市联盟化工机械有限公司、物流公司等七家子公司．拥有员工5000多人，占地面积100多万平方米，总资产33亿元．主要产品生产能力：合成氨75万吨、尿素120万吨、复合（混）肥50万吨、原油加工100万吨、甲醇50万吨、山梨醇25万吨，另外还有葡萄糖、硫酸、盐酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸及各类压力容器等，产品种类达到20多种。多年来，企业各项主要经济技术指标一直在全国同行业保持领先水平，2007年实现销售收入40.4亿元，利税5.7亿元，利润4.6亿元。主导产品“联盟牌”尿素通过了ISO9002质量体系认证和尿素产品认证，并获“国家质量技术监督局国家首批免检产品”荣誉称号。1.2、商务条件1.2.1标的：40万吨/年汽柴油混合加氢装置的加热炉壹组（这壹组是由1台反应进料加热炉和1台分馏塔底重沸炉组成的1套联合加热炉），8000Nm3/h制氢装置的转化炉、原料预热炉各壹组。叁组加热炉均采用工厂化整体预制加工，现场组对。1.2.2发包方式：①在提供的设计数据、说明书和设备简图的基础上，完成施工图，并经工程设计单位、甲方审查后投料制作、安装。②包工包料（包含炉管、衬里），包括备料、制造、检验、运输、安装、调试、验收及相关技术服务；基础交货。③加热炉炉管的招标/询价、签订合同、到货、验收等各个环节，乙方都要接受甲方的监督；在各环节的工作进行之前乙方要提前书面通知甲方，以使甲方能够及时派人参加；若未通知甲方而进行上述环节的工作，炉管作不合格处理。④承包范围不包括设备的外防腐，外防腐施工单位由招标方另行确定。⑤乙方要对加热炉在备料、制作中出现的问题及时反馈、解决，以使甲方的加热炉能保质保量的按期甚至提前交货。所有甲方参加的环节，不排除和减轻乙方的责任。1.2.3供货期：合同生效之日起30天内完成并提交施工图，60天内完成加热炉的备料(炉第2页共29页管除外)，120天内工厂预制完成并供货至甲方工地现场，150天内完成现场组对及衬里施工，165天完成验收并取得质量合格证等开工资料。（进口炉管120天内到货，国产炉管90天内到货）。交货日期：暂定2009年7月15日投标方也可以自报供货期；供货期的长短作为评标的重要依据。1.2.4、验收：按国家标准进行设备的制作、安装和验收。1.2.5、交货：交货地点：甲方工地现场（寿光市侯镇工业园）。计量方式：设备进厂按施工图纸重量以甲方现场地磅计量为准，负偏差超出5%时，按总吨价比例扣减费用（加热炉炉管单独计量，负偏差超出5%时按炉管价格比例扣减费用），总重量（或炉管重量）负偏差超过10%时做不合格处理，乙方承担由此产生的一切损失，设备正偏差时不增加费用。1.2.6、监造、服务：甲方有权随时派人对乙方的备料、制作的过程进行监察、监督，乙方必须配合并提供相关接洽服务，免费为甲方监造人员提供食宿。甲方监造人员全权代表甲方，对于甲方监造人员提出的合理性建议及要求，乙方应认真对待并及时采取相应措施；若乙方拒绝甲方监造人员的建议及要求，必须提出合理充分的依据，否则，一切因此而造成的设备拖期、质量不合格及其它相关损失等由乙方承担责任并负责赔偿。1.2.7、质量保证及其它违约责任：（1）乙方按甲方提供的图纸资料、技术要求、国家有关标准、规范进行设备的备料、制作和供货，技术要求与国家有关标准、规范有冲突时，按国家有关标准、规范执行。管道选用大外径系列，法兰选用HG20615～20635，美洲系列标准。（2）乙方供货完毕随机提供加热炉运行操作规程（附电子版）。（3）乙方要派专业技术人员指导设备的安装、试车及开车；若甲方需要时，乙方派人对甲方的操作人员进行现场培训。（4）因供货质量不合格（包括运输过程中的损坏及丢失），需重新供货时，按拖期供货处理。（5）乙方设备交货时提供竣工图、合格证及相关资料图纸。（6）装置部件运抵甲方现场后，经初检发现以下情况之一时，乙方应负责退换，由此影响项目整个工期时，按拖期交货处理：①所供部件、材料不符合合同约定的规格、品种或生产厂家（品牌）；②在运输途中，造成表面或内部受损；第3页共29页③组件、阀门、仪表等，无出厂资料、CMC标志或铭牌；④经初步检验，设备、部件或材料达不到设计指标；⑤影响使用的其他质量问题。1.2.8、整套装置质量保证期为1年，在此期间，投运后存在质量问题或达不到设计指标，乙方应在双方商定的期限内对装置进行整改、部件或材料更换，并承担全部费用，仍达不到设计指标时，按以下方案之一处理：①让步接收，扣除尾款的部分直至全部；②解除合同，赔偿由此给甲方造成的损失。1.2.9、因质量原因发生问题，乙方在接到甲方通知后，必须在24小时（省内）或48小时（省外）内派人赶到甲方现场进行处理。1三包期满，乙方实行终身服务，只收取发生的维修材料费用，不再收取其他费用。1.2.10对其他条款的认可、否定或调整。包括供货期，付款方式均可提出调整后的意见或指标，但在相同价位下要影响中标几率。1.2..11乙方在甲方施工现场进行设备吊装、对接、施焊等过程中要服从甲方现场的调度和指挥，如违犯甲方的厂规厂纪和不服从指挥，每次罚款500元，从乙方的工程款中直接扣除。1.2.12乙方项目经理是乙方在甲方施工现场安全施工的第一负责人，对所承揽的工程安全施工负直接领导责任；在加热炉制安过程中，要认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，并加强对施工人员的安全文明教育。在加热炉制安过程中出现的一切施工安全事故，由乙方负责。1.3、施工方案方案包括主体安装施工方案、炉管和炉衬的施工施工方案。四台加热炉位于加制氢装置区，为降低投资，反应进料加热炉为纯辐射加热炉，取消价格昂贵的翅片管，与分馏塔底重沸炉共用一个对流室，辐射室分开布置。制氢原料预热炉一台，转化炉一台。1.3.1工程特点（1）为保证工程质量，实现最大化工厂预制，因此应尽可能地将大部分预制工作安排在我公司容器制造厂进行。（2）交叉作业多，安全问题突出第4页共29页加热炉施工工序繁杂，交叉作业多，既有工序之间的交叉，又有多工种作业的交叉，所以，要严密组织，科学安排，确保安全施工。（3）炉壁板面积大，板薄焊接易变形，壁板质量的好坏直接影响筑炉的质量。1.3.2编制依据SH3065-1994石油化工管式炉急弯弯管技术标准SH3085-1997石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3086-1998炼油厂管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3087-1997石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准SH/T3113-2000石油化工管式炉燃烧器工程技术标准SH/T3115-2000石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件SH/T3523-1999石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程HG/T2061-2000高温承压用离心铸造合金炉管GB150-1998钢制压力容器GBJ211-87工业炉砌筑工程施工及验收规范GB13296-91锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB3087-82低中压锅炉用无缝钢管GB5310-85高压锅炉用无缝钢管GB13296-91锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB9948-88石油裂化用无缝钢管JB/T1610-93锅炉集装箱技术条件JB4780-2000钢制压力容器焊接工艺评定JB/T6046-92碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法ASTMA213锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管技术条件ASTMA312无缝焊接奥氏体不锈钢公称管ASTMA335高温用无缝铁素体合金公称管ASTMSB564镍合金锻件ASTMA608高温承压用离心铸造镍-铁-铬高合金钢管技术条件ASTMB407无缝镍-铁-铬合金公称管和管子1.3.3、炉子钢结构柱、梁在我公司容器厂进行拼接以及成片等的深度预制。1.3.4、圆筒炉施工方案对于圆筒炉现场进行炉底板、圈梁的拼组装，炉底小柱子及炉底圈梁单件安装。对流室预制以及管板成框，整体吊装，在高空衬里。单独立柱安装、找正结束后，首先安装预留空挡处的加固角钢龙骨，然后安装炉壁板。1.3.5、方箱炉施工方案对于方箱炉辐射室，则采取分两片和一框预制的方法进行深度预制，以减少现场安装的工作量。既辐射室两侧的炉壁板和立柱及加固梁等单独预制成两片，中间的两片炉墙深度预制成整体，当两片和一框预制完成后，运至现场进行安装。找正结束后，进行第5页共29页侧墙和炉底及炉顶的安装，侧墙留待炉管安装完毕后再行安装。对流段则整体预制，辐射段安装结束后即可安装。1.3.4、余热回收系统安装（1）概况本方案仅针对余热回收系统通用性的部分作原则描述。余热回收系统主要包括烟道、风道、空气预热器、鼓风机、引风机、蝶阀等。（2）烟风道施工1)对管道和设备，确保制作尺寸无误，根据现场实际情况，尽量加大预制深度。2)烟风道分段吊装，现场焊接的焊道应做煤油渗漏试验。3)由于风道拆卸的机会少，且拆卸困难，在法兰连接时，垫片要一次加垫合格，螺栓规格符合图纸要求。（3）蝶阀安装蝶阀由甲方供货，到货后应认真验收，在有关部门组织下参与蝶阀几何尺寸检查和试转动试验，蝶阀几何尺寸偏差符合规范要求、转轴应转动灵活、开度符合设计要求，指针指示准确、关闭后允许漏风量符合要求。蝶阀安装应注意安装方向，与烟道连接应平滑，安装焊接后根据设计要求进行检验和试验。(4)空气预热器安装1)概况空气预热器结构由空预器本体、灰体和支撑钢架三部分构成。本体是空预器的核心，这部分由管箱、座架、连通箱、密封件和连接件组成，管箱是空预器本体的核心，因此空预器的安装主要就是围绕其管箱的安装。空预器灰斗主要由板材和型钢制作而成，基本形状为方锥形，安装在本体的下口。支撑框架方形框架。2)支撑框架预制安装支撑钢架预制应符合一般钢结构的要求。支撑钢架整体预制整体吊装，安装后整体垂直度偏差不大于5mm。3)空预器安装空预器整体到货检查合格后，整体吊装。安装前的检查：安装前应检查管箱外型尺寸，清除管子内外尘土、锈迹等杂物，检查管子与管板的焊接质量，必要时进行煤油渗漏。第6页共29页4)空预器整体试验和检验管式空预器安装结束后，与烟风道同时进行风压试验，应无渗漏。(5)风机安装1)施工准备及开箱验收施工前应对施工班组进行全面的技术交底，施工人员认真熟悉设计图纸、随机技术文件和规范的安装、技术要求、安装方法以及检查质量标准。开箱验收时应检查包装箱的数量、箱号以及包装箱质量，开箱后检查设备及各部件的外观质量情况，随机技术文件是否齐全，并对照随机装箱清单，清点零部件。2)解体检查风机在安装就位前，可根据厂家技术要求确定是否对其进行解体检查。解体按以下进行：清洗、检查轴承的各部配合间隙应符合图纸和规范的要求，并按随机技术文件要求的牌号和数量加入新润滑脂。检查轴的椭圆度和弯曲度，叶轮的口环间隙均应符合随机技术文件和规范的要求。检查风机的进风调节挡板应转动灵活。3)安装a设备就位前，先检查引风机支撑梁的安装质量，其偏差应符合如下要求，并以炉本体中心为基准，在支撑梁上确定引风机的安装中心线。引风机支撑梁安装允许偏差序号项目允许偏差1水平度L/1000mm2标高±3mm3梁间距±5mm根据设备的重量和外形尺寸，选择合适的经过质量检验确认合格的吊装工具和材料。b风机安装应满足以下要求：风机安装中心位置偏差小于5mm。风机的水平度应在转子轴径部位进行测量，其轴向水平度的偏差小于0.1/1000，横向水平度的偏差应小于0.05/1000。风机的连轴节对中，应根据随机技术文件和规范的要求进行，同时还应考虑其热态工作的情况，对中数据加以修正。第7页共29页1.3.6施工程序(1)圆筒炉施工程序(2)方箱炉施工程序(3)钢结构成片a原材料除锈、刷油钢材经验