101--圆仓玉米质量管理

圆筒仓质量管理：一，筒仓玉米储存质量1.水分≤14.5%的玉米，（夏秋季5－11月）2.环境温度1周以上低于15℃时，水分在14.6～15.5%的玉米。（冬春季节12月－次年4月），不超过2个月使用量时。3，或根据季节、月使用量、库存量灵活调整提高或降低水分接收上限。3.破碎粒≤6.5%，杂质≤1.5%，没有活虫的玉米才可进筒仓。4.质量达不到要求的玉米，不可入圆筒仓.5,同时使用烘干玉米和自然凉干的玉米时，两种玉米要分别进两个仓。6.库存紧张时，水分、不完善粒、杂质高的玉米可放在原料地面仓，尽快安排用掉。二、卸车质量检查1，卸车质量检查：100%检查,2，检查方法：观察原料的品质，发现虫蛀严重、受潮、发霉、结块、变色、变味、不完善颗粒和玉米衣、粉尘严重偏多的玉米，停止卸车车，及时通知采购，严禁把不合格的玉米投入仓中。二、卸车质量管理1，在卸货过程中，督促卸货人员,1.1.及时清理投料口的玉米芯、线头等大块杂质，以免堵塞下料栏栅。1.2，及时清理磁选、清选筛选出的杂物，以免堵塞筛栏影响初次清理效果。1.3.及时清理除尘风机除出的粉尘和玉米衣，1.4，应掌握好卸车速度，以免原料溢出下料坑或造成堵塞斗提机或设备空转。2、玉米卸车完毕时，督促卸货人员,2.1及时清扫卸料场地及其周围残余物料，保持投料口及工作环境的卫生。2.2将清选出的玉米碎粒装回收并放到规定位置，2.3将清选出的杂质装回收并到指定的位置，摆放整齐。3，下班前，督促卸货人员,3.1清理磁筒、清选机，将下料坑中的杂物清理干净，3.2彻底清扫整理作业现场，保持的清洁卫生。3.3、投料口也要用彩条布或薄膜盖好，防止被雨飘湿。二、圆筒仓质量管理1、5～9月每月清底一次圆筒仓，其它时间每季度清底2次；清理后要填写好《圆筒仓清底记录表》。2、每天检查原料质量，特别重视仓底原料质量的检查，3、在使用过程中，生产每班至少检查4次输送带中玉米的质量，每隔2小时检测一次，发现问题立即停止生产，并及时上报4、遇到下雨等天气时，做好玉米的防淋、防潮等防护工作；定期做好圆筒仓的防鼠、防虫害等工作5，筒仓漏雨、渗水情况，以及玉米温度、气味、虫害，有详细记录,四，圆桶仓鼓风机开启。1，库存玉米含水量高于14％，则在天气干爽的情况下，每天开启圆桶仓鼓风机。2，库存玉米含水量正常，则在天气干爽的情况下，每星期至少开启圆桶仓鼓风机2次。3，在天气雨天或湿度高于80%的情况下，禁止向圆桶仓鼓风。五.圆桶仓库存玉米测温，1，当点与点温差超过5℃，点与外界超过5℃，冬季超过8℃时，应采取优先使用、通风、晾晒、除湿或倒仓等措施。2.库存玉米水分含量高于14％、天气湿度高于80％、天气温度持续高于30℃的情况下，每天测温。3.库存玉米水分含量高于14％、天气湿度高于80％、天气温度持续高于20-30℃的情况下，隔日测温。4.库存玉米水分含量高于14％、天气湿度高于80％、天气温度持续高于20℃的情况下，2次/周测温。并将结果报送仓库主管和品控