华宇施工组织设计

施工组织设计第一章前言编制本施工组织设计的目的是为“廊坊华宇创新科技3#厂房项目”施工提供完整的纲领性文件，用以指导和规范建筑、安装、装饰工程的施工，确保以优质、快速、安全、文明及合理的造价完成“廊坊华宇创新科技3#厂房项目”的建设任务。编制本施工组织设计的文件依据：1.本工程施工招标文件；2.设计施工图纸；3.施工现场的实地踏勘情况；4.主管部门颁发的有关规范、标准及强制性条文；5.本公司按ISO9001:2000标准建立的企业质量标准体系文件及现场施工标准化管理的有关细则。6.现行有关设计及施工验收规范标准；序号规范、规程名称编号1建筑安装工程质量验收统一标准GB50300-20022地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20023砌体工程施质量验收规范GB50203-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20027建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20019地下工程防水技术规范GBJ108-200110民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325（修订版）11建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200312钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200313外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-200214钢筋焊接及验收规范JGJ18-9615建筑工程冬期施工规程JGJ104-97第二章工程概况1.工程简况1、建设地点：河北省廊坊经济技术开发区，东临宏信公司，西临廊坊市高压开关厂，北临北凤道2、建设单位：廊坊华宇创新科技有限公司3、工程名称：廊坊华宇创新科技3#厂房项目4、建筑面积(新建)：14322.44㎡，地上建筑面积：13258.52㎡，地下建筑面积：1063.92㎡5、建筑层数、高度：地下一层，单层工业厂房（附属办公及设备用房为两层），建筑高度10.6m。6、建筑实用性质：生产厂房：生产的火灾危险性类别：丙类。7、建筑使用功能：地下一层为消防泵房及消防水池；地上一层为门厅、生产车间、包装车间、中间仓库、附属办公、设备用房，二层为附属办公用房8、建筑类别：单层厂房9、耐火级别：地下一级、地上二级10、抗震设防烈度：8度11、主要结构类型：车间及中间仓库为门式钢架，附属办公为钢框架，设备用房为钢筋混凝土框架结构12、建筑主体结构设计使用年限：50年13、地下室防水等级：一级；屋面防水等级：二级第三章工程重点、难点及采取的相应措施重点、难点：1、本工程钢结构构件数量较多，确保构件的加工精度，标识和发货的准确性是构件加工过程中的重点工作，也是保障现场顺利安装的重要前提。2、本工程施工期正是雨季，怎样有效的保证工程质量，和工期。采取的相应措施：一、钢结构工程：组织强有力的项目经理部，同时在车间建立以该工程为单位组织机构，明确目标、责任。项目组织机构、车间组织机构见下图：专业工长成本专员项目经理钢结构安装作业队装饰装修作业队彩板安装作业队钢构件加工基地防腐保温作业队业主指定的作业队土建结构作业队技术员安全员材料员资料员后勤服务质检员项目副经理技术主管主构生产线檩条生产线面板生产线制造部采购储运物控部材料检验生产过程检验成品检验质检部制造总监优化制造加工工艺划线工按图纸凭用料单备料、划线放样，由开料工人在多头切割机上进行开料。零部件制作按图配料，制作主构件上相应的零部件，翼板拼接工将剪切的材料按图拼接成翼板。一次装配人员检验开料和翼板拼接是否正确，按图组立成钢构件，并用吊车吊运到半自动焊工序。半自动埋弧焊操作工视构件不同情况，按企业焊接标准进行主焊缝焊接。对接焊缝按《焊接工艺评定报告》的焊接工艺进行。专职焊工检验员对焊缝进行检验，有焊缝缺陷的用黄色记号笔作出标记，然后吊运到二次装配工序。焊缝检验员在每个项目开始前，做好“焊缝检验计数清单”，核对是否全数检验了应该检验的构件。如有异常情况，通知最终检验员全数检验该构件号的构件，并记录之。二次装配工检验钢构件的长度尺寸是否合格，不合格的修正，合格的由二次装配工负责按图将所有的零部件点焊固定在钢构件上，在构件规定处用紫色笔写上项目号，敲上工号。专职钳工检验员对每件钢构件的所有几何尺寸进行检验，检验结果记录在“构件尺寸记录表”，如有不合格品，按不合格品控制程序处理。钳工检验员在二次装配全数检验时，应在检验用图纸上草记已检验构件的数量，核对是否全数检验了应该检验的构件，如有异常，通知最终检验员全数检验该构件号的构件，并记录之。手工焊操作工按企业焊接标准，根据不同的构件情况用CO2气保护焊负责对所有的焊缝焊接。对接焊缝按《焊接工艺评定报告》的焊接工艺进行。超探检验员对厚8mm以上的钢板对接焊缝全数检验，检验结果记录在“超声波探伤记录表”上，对不合格焊缝按不合格品控制程序处理。专职焊工检验员对钢构件所有焊缝全数检验，检验结果记录在“焊缝检验记录”，如不合格的，按不合格品控制程序操作。涂装操作工按工程清单或制作详图之要求，采用国标的除锈方法用无气喷涂及进行油漆涂装，待构件油漆表干后用白色笔在端板上抄写项目号和构件号。在H钢构件进行半自动焊后，由校正工在翼缘校正机上对因焊接变形的H件翼缘校正致符合国家标准。以上生产控制程序均由生产领班负责正常进行，每小时巡视一次，并在巡视记录簿上作好记录。各岗位工作人员应符合上岗专职条件的有关规定，必须训练合格后才能上岗。各岗位操作人员应对设备进行维护，在设备完好的情况下进行生产。各岗位工作人员负责本岗位工作和周围场地的整洁，下班前，应清理场地。车间操作人员应按公司规定，上岗作业要佩带好劳动防护用品，并按车间内安全标示和警告标记操作。在生产过程中，作业人员发现异常情况，应立即向生产领班汇报。面板，檩条生产开卷机操作工按清单要求备料，作业线组长复合材料的规格，颜色，等级，宽度。用行车将卷材安装上开卷机，卷材用人工拉出，装入整平机，板材通过输送带时，调整光控探头位置，按图纸长度定尺。在确认设备无误的情况下开机试制。由生产线组长对每个规格的第一件产品进行首件检验，如无误，可继续生产，如有问题，则调整定尺长度再试制，直至生产合格品为止。在制作过程中，面板轧机操作工负责对面板的表面和两边缘的质量监视，如有异常立即停机，通知生产线小组长。对成品打包。在檩条生产中，定尺时，除了总长度以外，另有制孔定尺，然后冲孔，在首件检验时，要对所有定尺尺寸检验，并记录。涂生产涂装檩条，则在抽检后送涂装工序，涂装操作工按工程清单或制作详图之要求进行除锈油漆涂装，待檩条油漆表干后用白色笔抄写项目号和构件号。由焊工检验员兼任最终检验，对檩条油膜厚度进行抽检，抽检结果记录在“构件除锈涂装记录表”上。各岗位操作人员应对设备进行维护，在设备完好的情况下进行生产。各岗位操作人员负责本岗位工作和周围场地的整洁，下班前应清理场地。3、制定该工程构件的标识方案分拆图纸后，仔细核对调整拆图软件自动生成的标识符号，确保下料阶段及组拼阶段构件的准确性。车间工艺员在加工构件过程中必须及时核对构件的标牌是否张贴正确，同时特别是构件进入抛丸前将贴牌揭掉并完成后粘贴好。构件在运至现场后验收时必须确认标识完整。划分合理的施工流水段，工序安排详见进度计划表。彩板的运输如下：压型面板的包装及运输压型钢板每30张打成一包，每包的上下最外一层的外侧要分别加封一张塑料薄膜，以防最外层两张板在运输过程中产生摩擦损坏。捆扎采用木框外加冷轧带捆扎打包，底部和两侧用50X60的木方，上部用100X30木板，间距2.5米左右。同时在压型板波谷处加垫小方木，使之恰好填平凹槽。屋面板拟定不采用搭接安装，所有板材超长需采用现场压制：将压型设备及彩卷运至现场，调整设备并现场压制，压制好的彩板经检验合格运至屋面安装。4、工期及工序安排详见施工进度总体计划表5、材料堆放原则：钢筋模板等材料堆放场地靠近加工场地，堆放区集中，钢结构构件及彩板堆放采取灵活方式，即钢构件进场后按照栋为单位运输摆放至安装现场。。第四章主要工程项目的施工方案第一节：施工准备1.施工组织布置1.1施工准备1.1.1组建“廊坊华宇创新科技3#厂房项目”项目部，配备各专业施工作业队，建立以项目经理为主的现场施工管理系统和以项目主任工程为主的现场技术管理系统。1.1.2按照平面布置图搭设临时设施，接通施工作业用水、用电设施。1.1.3依据建设单位提供的建筑物定位坐标点及高程控制点，引测建筑物定位控制线及标高控制网，制定详细的专项测量方案，为测量放线创造条件。1.1.4认真熟悉图纸，为结构施工创造条件。1.1.5提前做好施工工艺设计，为结构、安装施工创造条件。1.1.6依据施工进度计划，提前安排物料的采购，安排施工机械设备进场、安装调试。1.1.7做好原材料进场检验及砼、砂浆的试配工作。1.1.8编制详细的施工技术方案及特殊关键过程作业指导书并逐级交底落实。1.2具体组织布置由于本工程工期紧，且同步施工，必然要投入较多的人力、物力等设备资源。为确保工程的顺利进行，各项节点目标如期完成，我公司将配备足够的施工管理人员和施工队伍，将做如下布置:1.2.1劳动力组织：项目部将选择技术过硬、综合素质高、施工经验丰富、且服从指挥的人员组织进行施工。根据不同施工阶段的用工计划按时进退场。实行劳动力动态平衡管理，劳动力计划见表。1.2.2项目经理部施工生产以土建、安装工程为主，协调各工种的施工。1.2.3施工总体安排按照先地下后地上、先结构后装修，再配合室内安装工程。1.2.4施工机械选择：根据工程具体情况和我公司机械设备情况，投入的主要机械设备如下表。序号大型机械名称规格数量进场时间退场时间1汽车泵Q631施工要求施工要求2大型挖土机PC200LC-61施工要求施工要求3自卸汽车5施工要求施工要求4搅拌机350L1施工要求施工要求1.2.5为确保工程质量及工程进度，钢筋在场内提前制作，现场安装。1.3施工现场用电布置1.3.1电源：根据招标文件内容，业主提供施工用电电源。1.3.2从现场变电站引出供电线路，主要供钢筋加工、垂直运输机械、各单体施工用电以及现场办公、照明用电。其中各单体设一只总配电箱，由总配电箱再进行单独布置线路。1.3.3施工用电线路为三相五线制，采用TN－S系统，实现三级配电、二级保护，一机一闸一漏一保护。1.3.4电缆埋地敷设。穿越道路时外套钢管保护。1.3.5大型机械如搅拌机组设置专用电箱。生活用电与生产用电分开。1.3.6钢筋加工用电、消防用电单独布置线路。1.3.7施工分段用电：每一流水段设一只分配电箱，从分配电箱拉出开关箱接至楼层各施工用电部位。1.3.8施工照明：现场共设12只镝灯，均安设在高处上，用于夜间施工场地照明。1.4临时用水布置1.4.1施工现场除生活用水外，主要用水是砼养护以及砌筑、装饰砂浆的搅拌，根据计算用水量约5L/S，按总水量Q＝10L/S设计，则供水管径为：D=（4Q*1000/3.14*V）1/2=（4*10*1000/3.14*1.5）1/2=120mm式中V-管网中的水流速度（一般取1.2—1.5m/s）取D＝125mm，从现有水点引出D＝125mm水管，装好水表、阀门。1.4.2从水源处沿道路接出两路水管，一路为施工用水，一路为生活用水，用Φ75口径水管组成供水干管网络，且每隔30m左右或需用水部位留出水龙头或三通接头。1.4.3消防用水和施工用水分路布设，消防用水使用Φ100水管。1.5施工现场排水布置1.5.1中标进场后，拟与市政部门联系，增设排污出口。1.5.2施工现场清理整平后铺设排水管道。1.5.3在施工区域沿道路设置环形排水明沟，并与生活区排水系统沟通，排水沟宽300，深190-400，上置钢筋格栅盖板，过施工便道时上铺钢盖板。1.5.4在大门处设置洗车槽，排水沟、洗车槽与沉淀池相连通。1.5.5施工道路和硬地坪场地向排水沟泛水，坡度2％。1.5.6