华彩上湾模板施工方案(已增加门架计算书)

同和·华彩上湾模板工程施工方案建设单位：广西同和置业发展有限公司编制单位：广西建工集团有限责任公司编制：会签：审核：审批：日期：二OO六年四月八日目录一、工程概况...................................................................................................................................1二、施工布署...................................................................................................................................1三、施工准备...................................................................................................................................1四、施工工艺...................................................................................................................................2五、模板安装操作方法..............................................................................................................3七、模板拆除...................................................................................................................................4六、质量标准...................................................................................................................................5七、施工注意事项和质量预防措施....................................................................................6八、成品保护...................................................................................................................................6九、安全注意事项.........................................................................................................................6附图1、地下室模板平面置图2、标准层模板平面置图3、墙、柱模施工示意图，节点大样图1一、工程概况同和·华彩上湾住宅小区，共四栋楼，三栋十八层，一栋十一层，地下室均为一层，框架结构，由地下停车场、底层商铺和上部住宅楼组成的群体建筑。主要梁截面尺寸有：240mm×550mm、240mm×700mm、400mm×900mm、400mm×800mm、250mm×700mm等。主要主梁跨度有：3.3m、5.5m、6.0m、4.0m、3.0m等。主要柱截面尺寸有：400mm×400mm、500mm×600mm、500mm×740mm、450mm×450mm、500mm×940mm、470mm×500mm等。主要楼板厚度为100mm、120mm、180mm、250mm等。剪力墙厚度为350mm、300mm。二、施工布署1、根椐本公司周转材料的实际情况和工程的结构拟采用钢管支撑或门型架作为模板支撑体系。2、由于本工程，下部单层建筑平面面积较大，上部各栋建筑面积相近，且各栋之间有变型缝相分离，为降低成本，减轻高峰期施工的压力，决定划分段组织施工，下部商场与地下室按后浇带划分为两个段，上部住宅楼按栋号划分三个施工段。同一栋楼内各工种依次进行作业，混凝土施工采用泵送混凝土，部份零星混凝土采用塔吊、井架浇筑。3、根据项目部人、机、物等客观条件及施工组织要求，确定模板体系如下：梁、楼板、柱、墙采用1830mm×915mm×20mm的木胶合板制作而成，内楞用50mm×100mm×2000mm枋木，外楞、支撑体系、柱箍选用Φ48mm×3.5mm钢管及配套扣件，穿墙螺杆用ф12圆钢做成。三、施工准备1、主材模板：20mm厚木胶合板。楞木：截面尺寸为50×100的杉木枋。立杆、横杆等：Φ48×3.5钢管。2穿墙螺杆、扣件、50～100mm长铁钉、可调顶托、撑脚。门架型号采用MF1217，门架的宽度1.22米，门架的高度1.93米。2、施工机具经纬仪、水准仪、手提电锯、台锯、手锯、铁锤、扳手、墨斗、卷尺、水平管、吊铊、撬棍等。3、人力资源木工工长2人、质安员1人、木工120人。4、作业条件材料进场，机具到，人员备齐。有模板设计及施工方案，并对工人进行安全教育，安全交底，技术交底。施工环境满足进场施工要求。四、施工工艺1、模板施工流程1）总流程：测量放线→搭设满堂架→安装墙柱模板→楼层标高引测→安装梁板模板。2）安装墙模：立一侧模板并临时与梁板模板及满堂架固定→穿穿墙螺杆→基本调垂直一侧模板→立另一侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。3）安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板模板及满堂架固定→穿穿墙螺杆→基本调垂直这两边模板→立另两侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。4）安装梁模搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→封一侧梁模→绑扎梁钢筋后再封另一侧梁模→检查验收。5）安装楼板模板搭设满堂架→引测标高→铺设方木→铺设模板→检查验收。2、测量1）轴线测设3根据定位桩，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线的准确位置。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、墙、柱等边线引放出，用以控制模板边线。2）标高引测根据控制水准点，用水准仪引测出板面＋500标高，并将其标注在墙、柱钢筋上，再根据此点用钢尺、水平管引测出梁、板的支撑方木底标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。3）墙柱模板的高度控制根据墙、柱的高，扣除砼楼板的标高误差后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整模板安装在模板根部，以保证已定形的梁、墙、柱交接处的模板不受破坏。楼板标高误差部分可以由检查口模板来消除。五、模板安装操作方法1、弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，由测量员在楼面砼上弹出结构轴线控制线，核验无误之后，通知木工将墙柱边线弹出，并弹出梁中心线和立柱定位线，最后由木工工长和质检员核查边线，直至无误为止。2、搭满堂架：根据梁板布置图和墙柱定位图，搭设满堂支架，支立柱时先搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面15-20cm高，使立柱纵横方向对直，同时，立柱要间距均匀，满足设计规定。之后用水平管根据标志点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管纵楞。3、核验标高：标高弹出之后，及时核查无误。并由木工工长和质检员核验通过。4、安装墙、柱模：根据弹出的柱、墙边线，待钢筋经隐蔽验收后，可以封柱墙模，安装时要先吊直，然后上紧柱箍或墙楞、穿穿墙螺杆，各面打斜4撑与满堂架连结固定牢固。在封柱时，可以将梁柱接头模板一起安装。由于柱子断面比较大，高度也比较高，为减小柱箍的跨度，故当其截面尺寸≥600mm时，在长度的中间加穿适量穿墙螺杆，其间距见图3。为了能回收穿墙螺杆作再利用，在穿墙螺杆外套PVC硬塑管，其总长度与墙厚相同，让穿墙螺杆与墙体砼隔离开。但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素，每根穿墙螺杆最多只能使用3次。地下室外墙和有防水要求的剪力墙的穿墙螺杆，在其长度的中间位置必须设止水环，做成一次性穿墙螺杆。墙体的穿墙螺杆的安装方法与柱的相同。5、安梁模：按设计间距要求整齐铺满50mm×100mm方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好钉牢，底模铺好之后，及时封侧模，并用50×100枋木条作立档及立档支撑，压紧侧模底部。之后吊直侧模，用斜杆顶撑牢定。当梁高≥700mm时，考虑到侧模斜撑的作用力减弱，故在梁高的1/3间用8＃铁线加设一道对拉或使用对拉螺栓。6、铺楼板模板：把可调顶托插入立柱，并架Φ48钢管，调直顶托至楼板底标高，铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面胶合板模板，平板模板铺设时中间尽量少钉钉，只在两端及接头处钉钉。模板拼缝要密实，如有小缝可用胶带纸封闭。7、加固梁边模：铺完楼面模板后。可以搭剪刀撑加固满堂架。待楼面钢筋绑扎完毕，可以封边梁外侧，拉通线检查是否平直。七、模板拆除1、及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快施工进度。拆模的时间应是砼达到必要的强度，其强度要求见下表，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求：1）侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。底模拆除时的砼强度要求5项次结构类型结构跨度（m）按设计强度的百分率（％）1板≤2≥50＞2，≤8≥752梁≤8≥75＞8≥1003悬臂结构≥1003）拆除模板前，由木工工长填写好模板拆除申请表，项目主管工程师审核后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除。2、模板拆除的工序要求1）拆除应按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后工序创造条件，一般谁安装谁拆除。2）在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。3）定型模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类堆放整齐，以利再用。六、质量标准在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板工程检查验收必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）有关规定，本工程应符合下述具体规定。1、主控项目：安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2、一般项目：1）、模板接缝不应漏浆；在浇筑砼前，应浇水湿润模板，但模板内不应有积水；2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3）、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。63、实测允许偏差项目应符合以下规定：模板允许偏差预留件、预留洞允许偏差序号项目允许偏差值（mm）序号项目允许偏差值（mm）1轴线位移51预埋钢板中心线位置32底模上表面标高±52预埋管预留孔中心线33截面内部尺寸基础±103预留洞中心线位置+10柱墙梁+4，-5截面尺寸期+10，04层高垂直≤5M64插筋中心线位置5＞5M8外露长度+10，05相邻两板高低差25预留螺栓中心线位置26表面平整（2M长）5外露尺寸10，0未详尽说明之处详见《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）有关规定。七、施工注意事项和质量预防措施1、支模时立柱下必须垫木垫块