海克斯康影像仪Optiv产品概况

HexagonOptiv产品介绍2复合式测量概念Optiv技术特点PcdmisVision软件应用和解决方案我们的客户目录3OPTIV汇聚了几十年复合式影像测量仪的经验和先进技术2009年底，Hexagon分别在10月份和12月份并购了世界上两个顶级的复合式影像仪生产商，MahrMulti-SensorGmbH和MycronaMulti-SensorGmbH，结合原TESA影像产业组建了HexagonOptiv产品线Optiv开创了复合式影像测量仪的新格局，Hexagon真正成为了世界最具竞争力的影像产品生产商全系列的产品，从台面式紧凑经济型一直到高精度复合式传感器测量系统，提供了顶级性能，甚至是在纳米领域。包含Lite、Classic、Performance、Advantage、Reference系列满足不同精度和量程的测量需求Optiv的品牌4复合式测量的概念5基本的影像测量系统复合传感器选项部分型号白光、接触、激光、旋转测头、扫描测头结构简介6复合式测量理念影像测量小、薄、软零件的2D尺寸的快速、高精度测量,接触测量3维空间尺寸的精确测量和轮廓扫描激光测量高度、深度、平面度快速聚焦精确测量，非受力工件的3维曲面测量白光测量高精度纳米级测量，包括镜面材料以及工件表面轮廓的数字化白点测头完成微孔内壁尺寸测量，例如喷油嘴喷孔100um左右直径双Z轴配备旋转接触测头，测量空间最大化且无干涉7Optiv技术特点8从台面式紧凑经济型一直到高精度复合式传感器测量系统，提供了顶级性能，甚至是在纳米领域。包含Lite、Classic、Performance、Advantage、Reference系列满足不同精度和量程的测量需求classic321/442/662Performance222/442/662/664/982/120802/121002/121502Advantage443/663/10103/101062um1.5um1um0.5um全系列的产品线Lite322/432/563~18.22.32.5um0.3umreference2z543/2z7639Optiv复合式影像测量系统专为精度和速度而设计，具有独特的技术特性，真正的复合式传感器测量系统，集影像、激光、白光、接触测量等于一身，从而为客户的应用提供了完美的解决方案双Z轴设计，测量系统能够最大限度的接近测量实体TTL同轴激光，傅科激光原理，实现高速高精度对焦(0.2s)和扫描测量多重特征捕获，强大的Pcdmis测量软件可以将同一视场内的所有特征可同时完成测量，极大的提高测量的效率可联机参与计算的第四轴转台，实现复杂精密回转类零件测量Opitv产品一台设备最多可实现7轴运动引领复合式测量的高端技术10专利的USP(UniversalSensorPlatform)传感器安装平台，可直接安装多种传感器，模块化设计，对于后续的传感器增加和改进方便、快速，节约成本专利的2-StepZoom—双CCD设计，倍率切换时仅在两路CCD信号间切换，没有机械位移，无误差、不需要时间等待引领复合式测量的高端技术11引领复合式测量的高端技术精度与方便性的完美设计—TwinHead专利的2-StepZoom是3CCD技术的重要组成部分，一个镜头配备两个CCD，如左图的红色矩形框所示，没有任何机械位移实现图像的放大、精度无损失、速度快。应用举例，在此部分配备一个3X镜头，精度没有任何损失的情况下可以实现光学影像的放大，对于影像测量非常方便。对于激光测量建议配置10X或20X镜头，但如果更换红色矩形框中的镜头会产生机械位移带来精度损失，同样大倍率的镜头对于影像测量不方便。解决方案，我们提供一组单独的大倍率镜头和激光模组，如右图的蓝色矩形框。12通过第二个Z轴，用户能够在一个程序中轻松实现两维影像和三维触发式测量，PC-DMISVision软件能够有效实现来自不同传感器的测量数据整合利用双Z轴设计，使得Optiv测量系统能够最大限度的接近测量实体，并可通过一次设置，完成各种特征的测量，与其他常规测量设备相比Optiv更加有效的缩短了测量周期双Z轴设计使不同传感器之间有更大的测量空间，使得旋转式接触测头可以发挥更大的测量空间Z1Z2高端的Optiv产品线应用了先进的双Z轴设计引领复合式测量的高端技术13远心镜头是高精度测量的重要因素，非远心镜头会造成几何图像失真，在边缘位置尤为明显非远心镜头对于视场内的特征不在中心测量时会产生较大误差远心镜头可以在机器不移动的情况下，准确测量同一视场内的特征引领复合式测量的高端技术14引领复合式测量的高端技术彩色环形光（MultiRing）：对于不同表面颜色工件均适用多段照射角度15引领复合式测量的高端技术16引领复合式测量的高端技术硬件结构特色：结构：固定桥式。导轨结构：燕尾形气浮导轨，在运动过程中保持气浮轴承与导轨的紧密性，不会产生漂浮，保持了高精度和高重复性。材料：基座、立轴和横梁均采用花岗岩结构，独特的材料、结构使机器对温度变化不敏感。驱动：脉冲力控制的高性能直流伺服电机。传动：循环式精密滚珠丝杠，中央驱动减小阿贝误差减震：采用德国比尔茨BILZ防震系统。17采用傅科激光测量，并非是普通的三角法深孔和小孔以及曲率变化大的曲面测量能力更强普通三角法测量激光发射和接收角度为35-70度Optiv角度为1-2度Optiv激光聚焦速度0.2秒Optiv激光分辨率0.1um速度500点/秒三角法傅科激光三角法傅科激光TTL傅科激光测量18CWS（ChromaticWhiteLightSensor）色阶白光测头分辨率有300nm、100nm、20nm和10nm几种，测量精度可达到100nm；可以满足高精度测量、镜面测量等特殊领域的应用高速扫描—最高达到1000点/秒白光传感器（CWS）19白光传感器（CWS）光源光纤光纤连接件光学镜头被测表面测量范围共聚焦成像原理在测量范围内细分为30000份；分辨率可以达到10nm20白光传感器（CWS）测量范围300um600um3mm10mm工作距离4.5mm6.5mm22.5mm70mm分辨率10nm20nm100nm300nm精度0.1um0.2um1um3um白光点尺寸5um4um12um24um测量范围：测头能够测量到的最高点和最低点之间的距离工作距离：测头测量时测头底部离工件表面的距离可选择CWS测头有四种，测量范围分别为300um、600um、3mm、10mm21转台RotaryTable单转台：适合于轴类零件测量双转台：满足空间位置的特征测量转台22WPM（WhitePointmicroprobe）白点微米级测头，可实现非接触测量测头直径仅35μm35μm直径的白点测头可以通过快速锁定和释放系统更换，其内部与灵活的光线相连接光束与轴向成90°发出可以测量微孔的内壁，并可进行水平360°旋转白点测头WPM23PCDMIS–VISION影像测量模块EMS重要组成部分24PCDMISVISION是PCDMISEMS非常重要的组成部分，用于光学影像测量仪，将PCDMIS先进的计量理念注入到影像测量计量行业的软件标准，广泛的用户群友好而熟悉的PC-DMIS通用操作界面（PRO、CAD和CAD++）第一个将CAD模型和智能编程带入了CCD影象测量方便的在测量视图和影像视图间切换强大的特征测量功能PTB认证脱机编程功能PCDMISVISION_特点概述25可定制的图标化工具条包含PC-DMIS主要功能灵活友好的图形化用户界面图标化描述程序(概要模式)快速启动窗口光源倍率控制CAD视图和活动视图可方便切换PCDMISVISION_界面26多重捕获—MultiCapture同一窗口内的特征全部同时完成测量，测量效率比单一特征测量提高5-10倍，极大节省了时间成本。没有特征的数量和类型的限制单一特征测量多重捕获测量PCDMISVISION_特征测量27PCDMISVISION_特征测量框选特征/MultiselectPcdmisVision框选特征即在编程时可以一次选中所有视场内的统一特征类型，大大提高了编程效率自动特征中缺口自动屏蔽对于测量特征中包含缺口、开口等特征，之前需要手动插入触测目标，然后设定点密度为零PcdmisVision2012MR1可以直接选择特征的整个测量区域，软件可以自动屏蔽掉开口位置28毛边、灰尘过滤PCDMIS可自动剔除零件上的毛边，并可设定不同的过滤强度未过滤红色为过滤点过滤后PCDMISVISION_边界处理29CAD在影像软件中的应用第一个真正将CAD带入到影像测量PCDMISCAD可输入输出Iges、Dxf/Dwg、Step、Vdafs等多种数据格式导入已有的CAD模型可以帮助我们快速的编程并将测量数据和CAD进行对比测量数据输出后可以用作逆向工程轮廓和图形分析用于逆向的扫描点云PCDMISVISION_CAD/CAD++30接触式测量和CCD影象测量以及激光测量等的完美结合PCDMIS支持多传感器接口，CCD影像、接触和激光、白光测头…PCDMIS可以将影像测量、接触测量和激光测量数据进行统一多传感器的使用满足了同一台设备进行多种方式测量的需求影像测量接触测量激光测量白光测量PC-DMISVISION复合测量方案31多种格式的数据报告，可直观判断是否合格及偏差方向图形报告可以准确分析和直观判断轮廓偏差的数据、方向等信息，对于形状误差的分析、判断尤为有效检测报告格式与样例32Optiv应用33汽车航空航天医疗电子精密机械塑胶光学镜头钟表由于复合式影像仪具有测量手段多、灵活性强、非接触等特点被广泛的应用在各种精密电子、晶圆科技、塑胶、精密零件、接插件、模具、军工、PCB板、粉末冶金、钟表零件、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域应用范围ClassicPerformanceAdvantageReferenceNano电子行业手机/LED/LCD/PCB/电脑塑胶包装/密封圈/塑料制品医疗试剂瓶/隐形眼镜/人工关节/植入牙齿精密模具各种精密模具航空航天样板/精密零部件汽车行业气门/喷油嘴/零部件光学镜头透明材料/镜面材料应用行业分类35植入–人工关节–牙齿种植制药–试剂瓶–针管、输液管手术刀等手术工具医疗应用案例36典型复合式测量应用-光学影像测量假牙外部轮廓尺寸-3维尺寸和内部尺寸通过接触测头完成-检测方法通过美国FDA（FoodandDrugAdministration）食品和药物管理局认可医疗-植入假牙37典型复合式测量应用-光学影像测量齿相对于钻杆位置坐标位置-接触测量齿厚及钻杆的基准位置建立Germany,Tuttlingen医疗-植入假牙工具38印制电路板电子零部件–半导体封装,LED等硬盘驱动架、记录盘塑料件部分–接插件–外围设备手机–外形尺寸的检测，手机摄像头电子行业应用案例39线宽、线间距、插孔直径测量TraceTraceTrace10umTrace50umTrace200umTraceSpaceSpaceSpace10umTrace100umPad–正片100umPad–負片DiameterDiameter200umPad–正片200umPad–負片DiameterDiameter4umTraceTraceSpace涨缩比测量电子行业-PCB板40移動基準點：此圓中心TopWidthBottomWidthFingerSpace25um金手指测量电子行业-PCB板413D形貌图分析、锡球高度测量电子行业-半导体42配合孔的尺寸和位置轮廓尺寸的轮廓度1.66mm、1.67mm直径圆柱直径测量；1.69mm配合边宽度测量；配合面的宽度1-2mm，需要测量平面度小R测量，R0.4，R1.5高效率，检测32个，需要时间25秒！电子行业-手机外壳43