各种建筑地面工程技术交底

8建筑地面工程8.1基土施工技术交底8.1.1适用范围本施工技术交底适用于基土施工质量的检验。8.1.2施工准备8.1.2.1材料质量要求基土选用土料应符合设计要求。如无具体设计要求时，应采用含水量符合设计要求的黏性土。现场鉴别土的含水量方法是：用手紧握土料成团，两指轻捏即碎为宜。土料的最优含水量和最大密度参考数值见表8-1.土料最佳含水量和最大干密度表8-1土料种类最佳含水量/%（重量比）最大干密度/（g/㎝3）黏土19～231.58～1.70粉质黏土12～151.85～1.95粉土9～151.85～2.08砂土8～121.80～1.88当土料的含水量大于最佳含水量范围时，将影响夯实质量，对这种情况应采取翻松、晾晒，或均匀掺入干土，或掺入吸水性填料；含水量偏低、小于最佳含水量范围时，应采取预先洒水润湿，增加压实遍数，或使用大功能压实机械碾压。一般讲，最佳含水量的土料，经过压实，可得到最佳密实度。基土的土料不得使用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、垃圾以及有机物含量8%的土料。膨胀土作填土时，应进行技术处理。碎石、卵石和爆破石渣可作表面以下的填料。作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3.8.1.2.2主要施工机具（1）根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：平碾、羊足碾、振动平碾、蛙式打夯机、柴油式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机以及翻斗车等。8.1.2.3作业条件（1）填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转动场地等，并编制好施工方案。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（6）基底松、软土处理完，隐蔽验收完。8.1.3施工工艺（1）填土前应将基底地坪的杂物、浮土清理干净。（2）检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求。土的含水量是否在控制的范围内；如过高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干等措施；如过低，可采用预先洒水湿润等措施。具体参考8.1.2中的相关内容。（3）回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，随之耙平。压实系数应符合设计要求，设计无要求，应符合规范要求。（4）回填土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。每层夯实土验收之后回填上层土。分层厚度和碾压次数应根据所选择的碾压机械和设计要求的密实度进行现场试验确定。一般关系见表8-2.（5）深浅两基坑相连时，应先填夯深基土，填至浅基坑相同标高时，再与浅基土一起填夯。如必须分段夯时，交接处应填面阶梯形，梯形高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不应小于1.0m。每层虚铺厚度和碾压遍数关系（机械与人工碾压）表8-2碾压机械每层虚铺厚度/㎜每层碾压遍数说明羊足碾200～3508～16土块粒径不大于50㎜平碾200～3006～8蛙式打夯机200～2503～4人工打夯不大于2003～4（6）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。（7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（8）回填土每层填土夯实后应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（9）填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。当工业厂房的填土时，在施工前应通过试验确定其最优含水量和施工含水量的控制范围。（10）当墙、柱基础处的填土时，应重叠夯填密实。在填土与墙柱相连处，也可采取设缝进行技术处理。]（11）当基土下为非湿陷性土层，其填土为砂土时可随浇水随压（夯）实。每层虚铺厚度不应大于200㎜.（12）在冻胀性土上铺设地面时，应按设计要求做防冻处理后方可施工。并不得在冻土上进行填土施工。8.1.4质量标准8.1.4.1主控项目检验基土主控项目检验标准见表8-3.主控项目检验标准表8-3序号项目合格质量标准检验方法检查数量1基土土料基土严禁用淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土观察检查和检查土质记录随机检验应不少于3间，不足3间应全数检验；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以每个轴线为1间计算。有防水要求的房间随机检验应不少于4间，不足4间，应全数检查2基土压实基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，应不小于0.90观察检查和检查试验记录8.1.4.2一般项目检验基土一般项目检验标准见表8-4.一般项目检验标准表8-4序号项目合格质量标准检验方法检查数量1基土表面允许偏差基土表面的允许偏差应符合以下规定：（1）表面平整度不大于15㎜（2）标高：0，-50㎜（3）坡度：不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30㎜（4）厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10表面平整度：用2m靠尺和楔形塞尺检查标高：用水准仪检查坡度：用坡度尺检查厚度：有钢尺检查同主控项目注：1、对软弱土层应按设计要求进行处理。2、填土应分层压（夯）实，填土质量应符合《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定。3、填土时应为最优含水量。重要工程或大面积的地面填土前，应取土样，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。8.1.5应注意的质量问题（1）基土下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初始状态，应清至未被扰动层。（2）回填土作业应连续进行，尽快完成。在雨季应有防雨措施，防止基土和基底遭到雨水浸泡；冬季应有保温防冻措施，防止土层受冻。基底受冻或有冻块土均不得回填。（3）在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行基土作业。（4）凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。8.1.6成品保护（1）施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程有可靠保护措施，不得因填土夯压造成破坏或降低等级。（3）基土完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。8.1.7质量验收文件（1）土质记录。（2）最优含水率实验报告。（3）分层压实实验记录。（4）基土分项工程质量验收评定记录。（5）覆盖部分的隐蔽验收记录（包括基底）。（6）土壤中氧浓度检测报告。8.2灰土垫层施工技术交底8.2.1适用范围本施工技术交底适用于灰土垫层施工工程质量的检验8.2.2施工准备8.2.2.1材料质量要求（1）土料。宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先进筛，其粒径不大于15㎜.（2）石灰。块灰闷制的熟石灰，要用6～10㎜的筛子过筛。生石灰块熟化不良，没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层构造层拱裂，务必认真对待熟石灰的过筛要求。熟化石灰可采用磨细生石灰，亦可用粉煤灰或电石渣代替。当采用粉煤灰或电石渣代替熟化石灰做垫层时，其粒径不得大于5㎜，且粉煤灰放射性指标应符合有关规定。（3）拌合料的体积比宜为3：7（熟化石灰：黏土），或按设计要求配料。8.2.2.2主要施工机具蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子（孔径6～10㎜和16～20㎜两种）、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。8.2.2.3作业条件（1）基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。（2）基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收手续。（3）在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。（4）施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。8.2.3施工工艺8.2.3.1施工工艺流程基土清理→弹线→设标志→灰土铺实和夯实→垫层接缝8.2.3.2操作工艺灰土垫层施工操作要点见表8-5.8.2.4质量标准8.2.4.1主控项目检验灰土垫层主控项目检验标准见表8-6.8.2.4.2一般项目检验灰土垫层一般项目检验标准见表8-7.灰土垫层施工操作要点表8-5项目施工操作要点基土清理铺设灰土前检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实弹线、设标志在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的标准灰土拌合（1）灰土垫层应采用熟化石灰与黏土（或粉质黏土、粉土）的拌合料铺设，其厚度不应100㎜.黏土含水率应符合规定。（2）灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为石灰：黏土＝2：8或3：7.通过标准斗，控制配合比。拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，灰土拌合料应拌和均匀，颜色一致，并保持一定的湿度，加水量宜为拌合料总重的16%。工地检验方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润灰土铺设和夯实（1）灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。（2）灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。（3）灰土摊铺虚铺厚度一般为150～250㎜（夯实后约100～150㎜厚），垫层厚度超过150㎜应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各厚度钉标桩控制，夯实采用蛙式打夯机或木夯，大面积宜采用小型手扶振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯历相接，行行相接，纵横交错。灰土夯实后，质量标准可按压实系数（λс）进行鉴定，一般为0.93～0.95.每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定。（4）夯实的干密度最低值应符合设计要求。（5）灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度。也可用贯入度仪检查灰土质量，但应先进行现场试验确定贯入度的具体要求，以达到控制压实系数所对应的贯入度。环刀取样检验灰土干密度的检验点数，对大面积每50～100㎡应不少于1个，房间每间不少于1个。并注意要绘制每层的取样点图垫层接缝灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500㎜.当灰土垫层标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位主控项目检验标准表8-6序号项目合格质量标准检验方法检查数量1灰土体积比灰土体积比应符合设计要求观察检查和检查配合比通知单记录按设计要求一般项目检验标准表8-7序号项目合格质量标准检验方法检查数量1灰土材料质量熟化石灰颗粒粒径不得大于5㎜；黏土（或粉质黏土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15㎜观察检查和检查材质合格记录按设计要求2灰土垫层表面允许偏差灰土垫层表面的允许偏差应符合以下规定：表面平整度：10㎜标高：±10㎜坡度：不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30㎜厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10表面平整度：用2m靠尺和楔形塞尺检查标高：用水准仪检查坡度：用坡度尺检查厚度：用钢尺检查随机检验应不少于3间，不足3间，应全数检查；走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两轴线为1间。有防水要求的房间随机检验应不少于4间，不足4间，应全数检查注：1、灰土垫层应采用熟化石灰与黏土（或粉质粘土、粉土）的拌和料铺设，其厚度应不小于100㎜.2、熟化石灰可采用磨细生石灰，亦可用粉煤灰或电石渣代替。3、灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有