拱桥施工方案

拱桥施工方案一）扩大基础施工1、基坑开挖根据水文地质情况，将基础安排在旱季施工。主要采用带挡板和不带挡板两种开挖形式，有水基坑再配备一台抽水机抽水。不带挡板开挖和基坑，土质边坡控制在1:1，石质边坡控制在1:0.5；基坑深度在5米以内，地下水较少的，采用全开挖形式开挖；基坑深度在6m左右，下部有含水土层的，采用平垂和混合支撑开挖。施工要点①首先进行定位测量，抄平放线，定出开挖宽度，按放样分块（段）分层开挖。②基坑顶四周适当距离设截水沟，防止地表水流入坑内，冲刷坑壁，造成坍方破坏基坑。③基坑开挖的施工程序。挖土应自上而下水平分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，直至设计标高。施工时应注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生，并采取必要措施，确保安全施工。④基坑施工不可连续时间过长，自基坑开挖至基础完成，应连续不断地施工。为加快施工进度，可用反铲挖掘机开挖基坑，挖至接近坑底时应保留不少于30cm的厚度，在基础砌筑前，再用人工清挖至基底标高。⑤如有必要，可采用草袋围堰辅助施工。2、基础砌筑基础的第一层砌块时，如基础为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，石块应平砌，每层石料高度用大致一致。外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于300mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时不应大于50mm。二）桥台砌筑桥抬砌筑之前应先将基础清洗干净，并注意以下要点；1、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。2、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。3、各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类应符合设计规定，位于流冰或有严重漂流物河中的墩台，宜选用较坚硬的石料或高强度混凝土预制筷进行镶砌。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆在安放砌块和填塞砌缝。砌体外露应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。4、各砌层的砌块应安放稳固，砌块应铺满，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。5、砌筑上层时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。三）主拱圈1、拱架、支架、模板均自行设计，必须经监理工程师批准后才能使用，拟采用满堂支架、木拱盔进行拱上施工。满堂支架用贝雷架架设。拱盔拱轴线采有坐标控制。浇筑拱圈前，详细检查拱架、模板的质量、安全等方面。支架的布设根据支架承重荷载（静载、自重及施工荷载等）计算支架的必须的强度、刚度、稳定性及变形情况。拱架预拱度根据设计文件提供按悬链线予以合理分布。支架基础采用砼垫层处理，再在处理后的基础上用枕木支垫，以保证支架的整体强度和均匀沉降。支架搭设完成后，进行荷载预压试验，当试验指标符合计算指标时，才可进行拱圈的砌筑工作。2、砌体砌筑拱上构造施工顺序为：主拱圈→侧墙→护拱→拱腔填料。（1）主拱圈a、砌筑拱圈工作开始以前，应先详细检查拱架和模板；在质量和安全等各方面符合要求，并经监理工程师检查同意后，方可开始砌筑。b、砌筑拱圈时，必须纵、横向对称、均衡，按设计图纸或施工规范规定的加载程序进行，并随时注意观测和控制拱圈的变形。c、砌筑时采用分段砌筑的方法，拱圈的辐射缝应垂直于拱轴线。砌筑前对拱顶预加一定的压力。砌筑时，在拱脚、拱顶面两侧、分段点及其他易发生裂缝部位临时设置定缝，在砌体砂浆强度达到设计标号的70后进行空缝填塞。（2）拱圈合拢拱圈合拢，一般选择在气温5-15℃时进行，拱圈合拢宜在填塞空缝的砂浆强度达到50以上时进行。（3）拱上结构拱上结构在拱架拆卸前砌筑，待拱圈合拢砂浆强度达到设计标号30以上时进行。附拱砌筑采用同样方法进行。（4）拱架拆卸：砂浆强度达到设计要求，拱上建筑全部完成后卸架，以拱顶向拱脚依次循环卸落。1）主拱圈施工主拱圈采用分段、分环的施工方法，全桥分六段、两环施工。第一环第一次先施工两边水头石，水头石合拢后，再分段施工中间腰排石。第一环施工完成后，待砂浆强度达到70后再施工第二环，第二环施工程序与第一环相同。在主拱圈整个施工过程中，都必须保持对称均衡加载，并加强施工观测。施工中注意以下几点：①沿拱跨方向分段砌筑。分段位置应以能使拱架受力对称、均匀和变形小为原则，拱式拱架宜设置在拱架受力反弯点、拱架节点、拱顶及拱脚处；满布式拱架宜设置在拱顶、L/4部位、拱脚及拱架节点等处。各段的接缝面应与拱轴线垂直。②分段砌筑程序应符合设计要求，应对称于拱顶进行，使拱架变形保持均匀和尽可能的最小，并应预先做出设计。分段砌筑时，各分段应一次连续砌筑完毕。③所用砌块的规格应符合设计规定，施工时按设计留置施工预拱度；④砌筑工作开始前，应先详细检查拱架和模板，在质量和安全等各方面均符合要求后方可开始砌筑。四）桥面系施工施工顺序：桥面系测量放样→防撞拦杆扎钢筋装模板→检测→现浇砼→桥面铺装→检测桥梁防撞栏放养前应选择桥梁伸缩缝附近的端部立柱等作为控制点，当间距出现零数，可用分配办法使之符合规定的尺寸，立柱宜等距设置。护栏的高度必须在纵坡变化点处调整，以便线型顺适、美观。桥面铺装应按设计要求施工。应注意以下事项：1、厚度应符合设计规定，使用的材料、铺装层结构、混凝土强度、防水层设置等均应符合设计要求；2、浇筑混凝土前将下承层打毛，清洗干净，然后浇筑。3、其做面应采取房滑措施，做面宜分两次进行，第二次抹平后，沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛和压槽深度为12mm。拱桥安全生产措施一、桩基施工1.每台钻机必须有一名施工负责人（或机长），严格按设计要求和规范进行施工，杜绝人身伤亡事故。2.开钻前各种机具设备必须进行检修、试运行，使之处于完好、正常运转状态，并定期检修保养。电器必须由专职电工安装和修理，设置标志，严禁酒后上班和上班喝酒。3.所有进入施工现场的人员，必须按规定戴安全帽，遵章守纪，听从指挥。4.参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、吊车司机、钻机操作手等施工人员，必须持证上岗，熟练掌握操作要求，严格执行安全操作规程。5.起重司机工作时不得擅离职守，严禁在重物起吊途中离开，司机不得擅自改变操作程序与方法。起重物不能碰击电器开关和各种控制设备。进行吊车作业时，吊臂下及旋转半径内严禁站人。6．夜间施工时，要确保照明充分。7．钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷。对钻机上所使用钢丝绳经常检查，消除安全隐患。严格按钻机操作规程及钻孔桩施工工艺进行施工。8、钻机操作人员必须严格按照机械操作规程作业，钻孔过程中，要定时检查钻杆连接螺栓是否稳固，发现问题及时加固解决。9.钻孔桩泥浆池周围必须设立安全防护栏，并作好醒目标示，严防施工人员及行人不慎跌入池中。灌注完毕的孔桩，必须加盖、回填或设防护栏。10.在泥浆外运及砼运输进出施工场地时，设交通防护牌，设专人指挥。11.在进行钢筋笼焊接时操作人员必须佩带防护用品。12、现场临电架设安装必须符合规范要求，用电设备执行一机一闸一漏设置，漏保有效，确保安全用电。二、钢筋加工：1、钢筋加工人员严格执行安全技术交底及操作规程实施作业。2、钢筋成品和半成品应摆放整齐有序，并设标识牌。3、加工设备规范接电，执行一机一箱一闸一漏设置，线路规范敷设。非电工人员严禁私自接线。4、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，关闭开关箱，锁好箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。5、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。6、电焊作业人员必须持有特种作业人员上岗证，严格遵守操作规程，佩戴防护用品。7、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。8、钢筋切断机对钢筋截断时，必须由两人操作，防止钢筋伤人。三、模板加工1.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。2.进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带。3.在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。4.着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。严禁酒后作业。5.工作时思想集中，坚守作业岗位，对发现的危险必须报告，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。未经许可，不得从事非本工种作业。6.作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。7.作业时使用的工具应随时放进工具箱内；使用的铁钉，不得含在嘴中。8.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。9.成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不超过1．5m。10高处作业时，材料码放必须平稳整齐，工具随时入袋，不得向下投掷物料。11.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须“三清”：自产自清、日产日清、活完场清。四、桥梁承台、墩身、墩帽、主拱圈施工：1、基坑四周必须采取防护措施，支设架管、防护网，悬挂警示牌。3、支模时，当模板高度大于2米以上时，施工人员应在操作平台上作业，不足2米的，可在高凳上作业，不准站在模板、钢筋上作业。4、绑扎钢筋时，必须在操作平台上作业，施工人员上下必须在斜道上行走。不得在钢筋骨架或脚手架上工作或上下攀登。5、模板安装作业人员要安全操作，不得在恶劣气候条件下（如大雨、大雪、大雾、强风）高空作业。高空作业人员严禁酒后作业，有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者不得登高。6、模板拆除前，必须确认混凝土强度已经达到要求，经工地负责人批准，方可进行拆模。7、拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。8、拆模时不准采用大面积撬落的方法，防止伤人和损坏物料，不能留有悬空模板。9、模板拆除作业前，应在作业区周边设围挡和醒目标志，拆下的模板及时清理、分类堆放。10、浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆；指挥人员必须站在车辆的安全一侧；车辆卸料处必须设牢固的挡掩。11、夜间施工必须有照明设施，光线充足。用电设备规范接线，严禁超负荷运转。12、振动棒作业人员必须要佩戴绝缘防护用品。13、浇筑混凝土时，应设专人进行监测，发现模板、支架、支撑出现位移、变形和异常情况时，必须立即停止浇筑，施工人员撤离危险区域；排险必须在施工现场负责人的指挥下进行；排险结束，确认安全后，方可恢复施工。14、浇筑混凝土使用插入式振动器时，应随时注意防止与模板、预埋钢筋碰撞所引起的松动、变形和变形处的位移。五、拱上及台背挡墙砌筑1、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处（2m以上）施工时，必须正确系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料。2、作业前，必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，施工机具是否完好，脚手架及安全设施、防护用品是否齐全，检查合格后，方可作业。3、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中清运，做到活完料净场地清。4、同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。5、用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。6、在深度超过1.5m的沟槽、基坑内作业时，必须检查槽壁有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患，确定无危险后方可作业。7、砌筑高度超过1.2m，应搭设脚手架作业。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安