均英光电新建厂房工程基础验收自评报告范例

江苏均英光电有限公司新建1#厂房工程基础分部施工小结南通一建集团有限公司二○一○年九月二十五日1各位领导、专家：首先请允许我代表施工单位南通一建集团有限公司向今天到场的各位领导专家表示热烈欢迎，向一直关心、支持帮助我公司的上级主管部门及业主、设计、勘察、监理各方代表致以衷心的感谢。我公司承建的均英光电有限公司新建厂房工程自2010年8月9日开工至今已顺利完成基础分部工程阶段性施工任务，已具备验收条件，我代表南通一建向各位汇报工程施工过程及质量情况，请各位领导专家验收。一、质量自评依据①、“江苏均英光电有限公司新建1#厂房工程”施工承包合同②、扬州市建筑设计研究总院提供的设计图纸及相应设计变更等③、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)④、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）⑤、《混凝土结构工程施工工艺标准》(ZJQ00—SG—002—2003)⑥、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）⑦、《地基与基础工程施工工艺标准》(ZJQ00—SG—008—2003)⑧、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）⑨、国家发布的有关建筑工程的规范、规程、工法及法规二、工程概况（1）工程总体概况工程名称：江苏均英光电有限公司新建1#厂房工程质量监督：高邮市建设工程质量监督站建设单位：江苏均英光电有限公司设计单位：扬州市建筑设计研究院有限公司地勘单位：高邮市建筑设计研究院监理单位：高邮市建业工程建设监理有限公司施工单位：南通一建集团有限公司工程地址：高邮市屏淮北路与波司登大道交汇处2江苏均英光电有限公司新建厂房工程，共计3栋厂房，都为混凝土框架结构。1#厂房正在施工中，为框架结构，主体二层。总建筑面积：27237.25M2，建筑高度17.9M。该工程建筑场地类别为Ⅱ类，建筑抗震设防类别为丙类，设防烈度7级，抗震等级7级，结构安全等级为二级，耐火等级为一级。（2）1#厂房工程设计概况如下表：1#厂房工程结构设计概况表1地基基础埋深持力层以下300mm持力层第2层粉质粘土承载力特征值250KPa基础柱下独立基础主体钢筋混凝土框架结构层数2层抗震设防等级7级混凝土强度等级及抗渗要求基础C30基础墙体M10水泥砂浆其他C15墙体M5混合砂浆梁C30板C30柱C30楼梯C30钢筋类别：HPB235、HRB335、HRB400；特殊结构无1#厂房工程基础结构工程具体施工进度是：2010年8月9日基础土方开挖，8月15日垫层砼浇筑，8月18日承台砼浇筑，8月22日基础柱砼浇筑,8月22日基础梁混凝土浇筑、8月23日泵房水池混凝土浇筑完毕。三、工程质量受控情况工程开工前，项目有关人员对施工图纸都进行认真熟悉和理解，建设单位及时组织了图纸会审，施工前编制了施工组织设计和详细的专项施工方案并报批，落实了质保措施。施工过程中我们按事前有计划、事中有控制、事后有检查的工作方法，对各关键分项工程（钢筋工程、模板工程、混凝土浇筑等）都进行了技术3交底。对工程中的技术难点、重点及时邀请设计人员到现场进行指导施工。对进场各项工程用材及施工机具等实施见证取样、检查报验制度，并且采用平行试验的方法对部分材料抽样复查。结构工程中对各种规格钢材均进行了见证取样并考察了试验单位；由于事前对工程原材料、施工组织进行全面的检查，施工中未因材料等问题出现返工。施工过程中的具体质量控制及自检情况在地基与基础工程施工过程中，项目严格按施工组织设计及有关施工方案组织各班组施工，具体过程控制如下：①、测量定位放线与垫层砼施工由于均英光电新建厂房工程占地面积较大，并且轴线数量多，控制复杂。因此土方开挖前，由专业测量员配合工长定位放线，质检现场复查，符合设计要求后，再组织机械进行土方开挖，机械挖至设计要求持力层的标高上300mm后改用人工清理基土。在技术、工长、质检联合检查，确认达到设计要求土层及标高后，请设计、地质勘察、监理及建设单位现场验收，合格后进行垫层砼封闭，浇筑垫层砼过程中，严格控制垫层的标高、几何尺寸和平整度。砼浇筑后经检查，其标高、几何尺寸、平整度均符合设计和施工验收规范要求。②、模板工程施工砼垫层施工完后，工长进行轴线定位、放线，再经班组长、工长、技术、质检对独立基础与基础梁的定位、轴线进行联合检查、复核，符合设计要求后再组织班组进行独立基础与基础梁的模板施工。模板安装完毕后由工长、质检对模板的截面几何尺寸进行检查，在达到设计及施工验收规范后方进入下道工序施工。③、钢筋的制作与安装钢筋的制作及安装过程中，质检员严格依据设计图纸、施工验收规范，对钢筋的品种、规格、型号、数量、几何尺寸、间距及钢筋机械接头质量等跟踪检查，在班组、工长、质检员的自检、互检、专检等“三检”合格的基础上，请监理单位现场验收，并办理好隐蔽验收记录，履行有关签字、盖章手续方可进行砼的浇筑工序。钢筋的制作及安装经项目、监理的检查及验收，均确定其符合设计及施工验收规范要求。④、砼的浇筑与养护砼浇筑过程中，由班组长、工长、质检等专人值班，随时掌握砼的质量及砼浇灌质量情况，并按规定现场取样。现场派木工、钢筋工专人把守，以便对钢筋的偏移及模板系统随时进行调整和加固，保证钢筋砼的浇筑和螺栓精度控制的质量。砼浇筑完毕后，由专人负4责浇水养护。总之，施工现场管理成员严格按设计图纸、规范要求对各工序、分项工程采取三检制，每道工序或分项工程，经现场监理检查合格后签字认可方进入下道工序。避免了不必要的返工，延误工期等现象。混凝土浇捣前实行浇捣令制度，各项准备工作经检查准备就绪后方开始浇筑。浇筑中施工人员全程跟班作业，试验人员认真按要求留置试块，随机对混凝土做坍落度检查，确保商品混凝土质量。结构拆模后，对于结构中出现的局部质量通病，如蜂窝、麻面等，发现后及时按规定程序整修、整改,确保了工程质量。通过项目全体人员的努力和通力配合、监理人员的辛勤工作、建设单位的积极支持，特别是设计院、质监站等有关单位领导多次到现场检查、指导工作，1#厂房基础分部工程结构质量、工期实现了合同目标控制要求。四、质量控制资料核查①、进场钢筋表面洁净，无裂纹、凹凸、结疤和折叠现象。根据施工图纸设计及变更设计文件要求，本工程应用的各种品种、规格的钢材有＿种，即I级Ф6.5、Ⅲ级Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25，均具有出厂合格证，钢材每一批均见证取样复试，共送检11组，合格11组，合格率100%。现场钢筋绑扎的规格及型号、尺寸、数量、锚固长度、搭接位置、搭接长度等等，均符合设计图纸要求和施工验收规范要求。②、本工程所用砼均采用商品砼，砼所用的水泥、砂、石子骨料等经试验均符合施工规范和有关规定；砼配合比、搅拌、养护的处理符合图纸设计及施工规范的规定。砼试块见证取样、留置组数、养护、试验结果等符合规范要求。③、拆模后砼基本能做到外光内实，观感质量、构件截面尺寸控制较好，无露筋、蜂窝、孔洞、空鼓等缺陷；几何尺寸、轴线位移、垂直度、平整度符合等均符合图纸设计及规范要求；主控项目无缺陷；一般项目中混凝土局部有漏浆、麻面等现象，以达到规范要求；外观总体评价较好。④、检验批质量验收评定情况，1#厂房，共进行检验批质量验收评定23批，其中合格23批，合格率100%。具体评定情况如下表：1#厂房基础工程质量验收评定汇总表表5分部工程子分部工程分项工程名称检验批数检验批评定结果分项评定结果子分部评定结果分部评定结果5地基与基础无支护土方土方开挖1合格合格合格合格土方回填///混凝土基础模板8合格合格合格钢筋6合格合格混凝土8合格合格⑤、质量控制资料：检查各项质量控制资料，施工技术管理资料、产品质量证明文件、试验报告、施工记录等完整，检查报验、通知回复等资料完整，质量控制资料达到设计和规范标准要求。本次地基与基础分部工程验收中，土方回填分项工程因未施工完毕，暂不评定。五、结论鉴于我单位施工的1#厂房基础结构已经完成设计与合同所规定的内容，工程质量符合施工验收规范和设计要求，质量保证资料符合规范要求，各项资料完整，签字齐全，自评合格，具备了验收条件。南通一建均英光电工程项目经理部2010年9月25日