基础施工方案(一棉)101

0河南第一纺织有限公司10万锭纺纱生产线建设项目基础工程施工方案编制人：审核人：审批人:中宇建设集团股份有限公司二○一五年九月1目录一、工程概况....................................................................................................-1-二、编制依据....................................................................................................-2-三、技术措施....................................................................................................-2-1、土方开挖（详见土方开挖专项方案）...............................................-2-2、垫层、砖胎膜施工...............................................................................-2-3、防水施工（详见防水专项施工方案）...............................................-4-4、钢筋施工（详见钢筋专项方案）.......................................................-4-5、模板施工...............................................................................................-8-6、水电预埋砌体施工.............................................................................-14-7、混凝土施工.........................................................................................-14-8、砖基础施工.........................................................................................-22-9、基础回填土施工.................................................................................-23-四、基础中的施工机械设备表......................................................................-24-五、工程质量保证措施..................................................................................-25-1、质量管理制度.....................................................................................-25-2、质量监督制度.....................................................................................-25-3、质量检查制度.....................................................................................-25-4、主要工序的质量保证措施.................................................................-26-六、安全措施..................................................................................................-28-1、建立安全生产管理保证体系：.........................................................-28-2、施工用电安全管理措施：.................................................................-28-3、“三宝”、“四口”临边防护措施：.............................................-29-4、中小型机械安全管理措施：.............................................................-30-5、防火安全管理措施：.........................................................................-30--1-一、工程概况1.1工程名称：锦艺集团河南第一纺织有限公司10万锭纺纱生产线建设项目（一标段）（总承包工程以下简称“本工程”）。1.2工程地点：新乡市获嘉县亢村专业园区薄口路东、经二路西、纬四路南。1.3工程概况：序号项目名称占地面积（㎡）暂估建筑面（㎡）备注1预留气流纺车间6952.106952.102机料库间6952.106952.103动力站1241.361241.364机修库间5022.265022.265堆场（回车场）3349.21-6专件库3368.393368.397生产调度楼1153.203785.818主厂房（第一纺织）37440.5642202.359门卫一（一棉）24.0024.0010合计65503.1869548.37根据图纸设计，独立基础、条形基础、筏板、框架梁、柱、板混凝土强度等级为C30，预应力梁强度等级为C40，基础垫层为100厚C15素砼。钢筋采用HRB400。-2-二、编制依据1、河南第一纺织有限公司升级改造工程有关设计图纸、文件。2、业主对本工程质量，安全，进度的相关要求。3、选用规范《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工及验收规范》2011版（GB50204-2002）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）适用于本工程的国家其它现行规范、规程等。三、技术措施1、土方开挖（详见土方开挖专项方案）土方开完后办完地基验槽及隐检手续。办完基槽验线验收手续。2、垫层、砖胎膜施工根据图纸要求，独立基础、条形基础、筏板基础下的垫层采用100厚C15素混凝土。结合工程现场实际情况筏板侧面采用砖胎膜，砖胎膜砂浆采用M10水泥砂浆砌筑。在砖胎膜内侧抹灰总厚度20mm的1：3水泥砂浆二道。垫层混凝土的浇筑时，下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土振捣密实后，表面应用木-3-抹子搓平。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。素混凝土基础允许偏差表2-14项次项目允许偏差(mm)检验方法1标高±10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸+15-10尺量检查5预留洞中心线位移5尺量检查砖胎膜质量要求：砌体时，砖应提前1-2d浇水湿润。轴线位置偏移不大于10mm为合格，垂直度3mm，用2m托线板检查，不起过3mm为合格。水平灰缝厚度为10mm，8mm-12mm范围为合格。竖向灰缝为10mm,按游砖4砖、丁砖8砖测算不大于105mm为合格。砌体表面平整度允许偏差8mm。水平灰缝平直度允许偏差10mm。砖胎膜施工方法：清理砌筑部位的地坪并用清水冲洗干净。根据施工图纸用砖块放出砌筑墙体第一皮砖轴线、边线。砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立。砌筑时必须内外搭接，上下错缝。不得有通缝的现象出现。砌砖采用铺浆法，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温低于0℃时，应用掺防冻剂的砂浆进行砌筑，。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就张，里手低，墙面就背，砌砖时一定要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，水平灰缝和竖向灰缝10mm，不小于8mm，不大于12mm，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆3h内用完，混合砂浆4h内用完。砖胎膜注意事项：严格控制级配、原材料质量。砂浆稠密度要适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。搞好场地清理工作，落地灰一次清理干净。舌头灰要刮尽，半头砖不要集中使用，不要砌成螺丝墙。做好基坑、基槽的排水工作，基础内不得有积水。做好基坑的清理工序交接手续，严抓质量、安全。-4-回填砖膜外侧空隙，采用素土回填，适当浇水使土壤沉实，再进行底板砼垫层的施工。3、防水施工（详见防水专项施工方案）防水施工完成后经监理、建设单位验收并办理隐蔽验收手续。合格后浇筑细石混凝土防水保护层。4、钢筋施工（详见钢筋专项方案）1、钢材进场及检验标识设立钢筋加工场：本工程在施工现场设置一个钢筋加工场，对本工程的钢筋进行制作加工。进货验收：钢筋出厂时，应在每捆（盘）上挂有二个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。复试：钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，每一验收批重量不大于60t。外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不能超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点，抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。钢筋扎丝：钢筋绑扎应满扎，规格不小于22#（钢筋直径大于18mm时不小于20#），扎丝头向内；2、钢筋保护层-5-钢筋保护层应采用专用垫块，并应有合格证。钢筋保护层厚度应符合图纸要求。梁柱侧向垫块间距不大于1m，且每排不少于两块，楼面钢筋垫块间距，当钢筋直径小于等于10mm时，不大于500mm；钢筋直径大于φ10时，不大于700mm；双层钢筋网之间应采用钢筋支架或定型专用支撑，钢筋支架应安装在垫块上方。3、钢筋安装3.1柱钢筋施工套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。柱竖向筋采用焊接连接时，按规范要求同一段面不应大于50%接头。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。-6-（3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。（4）有抗震要求的柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图2-17。（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如箍筋