大型厂区临建工程施工方案

简易围墙及施工方案一、工程编制依据：1．神华呼伦贝尔1000万吨/年褐煤提质项目临时设施施工工程围栏施工图及工程招标文件；2．《建筑工程验收规范》GB50207-2002；二、工程概况：本工程包括简易独立柱铁艺围栏、铁栅、实体砖墙制作，安装，油漆。三、围栏技术要求：铁栅实体砖墙采用C20混凝土柱基础，柱上砌实心砖墙，有预制混凝土地梁，柱间距3.3M，铁栅墙高2.2M，铁栅购买成品。简易独立柱铁艺围栏柱间距4M，高2.2M，采用成品购买，大面积进行安装施工铁栅实体砖墙详见下图：简易独立柱铁艺围栏详见下列方案：方案1方案2方案3四、围栏施工安排：1．技术准备：技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工组负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。2．材料准备：根据施工图纸和设计要求及招标文件，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，方可进入加区加工制作，确保不合格材料不进现场使用。3．制作工艺：（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸进行制作，制作与安装前必须与建设单位及监理单位进行确认，认可后开始大面积制作与加工。（2）材料进入现场制作安装之前做防锈处理，制作过程中，定位尺寸要准确，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，漏焊，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。（3）围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。4．施工人员安排：项目负责人1人，技术负责人1人，焊工6人，安装工8人，油漆工2人。主要机具安排：详见《拟投入的施工机械设备表》五、预埋件及铁艺护栏网安装1．水平安装工艺铁艺围栏均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。安装前由技术员对安装区域进行挂线，用水准仪测定好围栏安装控制标高，以现场实际地势，结合实际情况进行标高控制。2．安装工艺（1）产品进入施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。（3）铁艺围栏安装按所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据现场尺寸及图纸设计要求，安装定位。（4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。（5）预埋件、铁艺围栏安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：直线度3mm，垂直度3mm，栏杆间距误差3mm，对角线误差3mm，预埋件垂直误差3mm，水平误差3mm。（6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行铁艺栏杆安装。六、技术质量保证措施1．材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单，合格证。2．施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。3．在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量整改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。4．严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整。做到美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。七、安全、环保、文明施工1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。2、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必须穿好绝缘鞋。3、施工前必须进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥。4、爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切安全规章制度。6、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫，做到工完料净场地清。7．对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志，并采取保护措施。8．焊接时要设有专人看护，备好消防器材，焊接结束即刻查看现场，确定无隐患后，方可撤离现场。9．施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。10．采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。11、严格遵照HSE管理规划标准执行。八、成品保护措施1．不得在已安装完成的护栏上涂抹砂浆及挂放杂物。2．为防污染，在交叉作业过程中，成品护栏需盖上保护膜。3．已安装好的护栏再进行一次表面清理，修补划痕，确保表面光滑洁净。4、由专人进行安装后的看护与维护；钢结构复合板房施工一、编制依据：1、现行国家及省市有关规程、规范、标准。2、有关标准图集。3、企业标准、质量体系控制文件。4、施工工艺要求5、我单位的实际施工能力及生产计划安排二、施工技术及质量控制依据：1、《屋面工程质量验收规范》GB50207-20022、《压型金属板设计施工规程》YBG216-883、《彩色涂层钢板与刚带》GB/T12754-914、《建筑工程质量验收统一标准》GB503005、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-986、《建筑安装工人安全技术操作规程》7、《关于对安全生产内业资料实行标准化管理的规定》8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-989、《建筑施工安全检查评分标准》10、《施工现场临时用电安全即使规范》11、《关于工业、企业防火基本措施》12、建筑安装图纸13、工程招标文件及相关说明第二章施工组织机构项目经理：杨宝林项目负责人：吴宪海技术员：刘永飞安全员：牛文林材料员：梁绍廷计划统计员：刘凤春第三章施工方法及技术措施（一）基础工程基础工程施工顺序为：基础放线→机械挖土→人工清槽→地基验槽→基础验线→防潮层→回填土。1、基础土方（1）开挖土方开挖采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运土，机械在坑上作业，土方放坡系数为1：0.33，挖掘机挖土时槽底预留200㎜土层，人工清土，已保证基底土不被扰动，验槽时将余土一次性清除。外墙基础外侧每边留300㎜工作面，用以保证设计要求外墙外侧回填不小于300㎜宽砂砾。回填土运至基槽西侧以备回填。基础开挖时注意应控制标高，严禁超挖。并注意基底的保护。基础开挖至设计标高后，会同有关部门验槽，土质符合要求后，方可进行下道工序施工。（2）留足回填用土量，其余土全部运至甲方指定地点。（3）土方回填时，要分层回填并夯实。基础外侧全部回填砂砾，室内利用合格的基槽土回填，基础两侧同时回填，防止发生挤偏，倾覆等现象。2、基础混凝土工程（1）基础混凝土工程所用的材料必须符合国家标准，进场的材料必须有出厂合格证和检验报告单，进场必须取样复验。（2）模板制作安装：模板采用木模板刨光刷隔离剂，模板要求边角顺直，表面平整，模板按图纸要求尺寸进行制作，保证模板的几何尺寸、轴线、标高无误，进行验收合格后方可进行下道工序施工。（3）钢筋现场制作安装：本工程采用HPB235、HRB335级钢筋。钢筋进场后首先进行外观质量验收，并见证取样进行复验，合格后方准使用。钢筋按品种、规格分别堆放，钢筋在加工制作前，首先熟悉图纸，并按图纸和施工规范要求制作、绑扎、安装。钢筋工程经有关人员检验验收合格后方可进行下道工序施工。（4）混凝土浇筑：基础混凝土强度等级为C30商砼，混凝土振捣要密实，表面应平整，混凝土接触面要清理干净，不得有杂物。砂、石不得含草根、杂物。混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7天。详见后附图（二）主体工程：1、钢结构制作：该工程钢结构采用现场焊接制作，焊接前焊逢应清楚锈和渣等，并用检查几何尺寸正确。焊接时不得受任何震动，立柱分5点以上垫实。焊逢一次成型。第一道焊完后对称的第二道以减少变形。焊接要求有合格项目证，焊接操作经焊接工艺评定合格后方可实施工程焊接。焊接质量检查焊逢内部缺陷检查其对接焊逢按工地监理工程师指示按JB4730-94评定合格，如有不合格的焊逢经确认返修方案后进行返修重焊，保证达到合格并不得返修超过两次。焊逢表面检查严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和溶合性飞溅等缺陷，焊逢与母材圆滑过度，并按焊逢数量5%抽查，每条焊逢检查一处用焊逢量规和钢尺检查。1、钢结构吊装组安装措施（1）钢结构安装前，应对钢构件进行检查，符合规范及设计要求方可进行吊装。（2）把制好的钢架运到现场两基础之间，按顺序摆放好。（3）连接钢架使之成为一个整体，并在每个连接处用5米以上的木制脚手杆绑扎牢固。（4）组立：先立伸缩逢及端轴处钢柱，并找好调直做基准柱。（5）依次立余下个柱，其安装允许差应符合要求。依次吊余下个钢架。按施工图安装柱间支撑及屋面支撑。按施工图安装屋面，墙面檩条及拉条。3、钢结构除锈及油漆（1）钢结构构件在制作前应刷中灰色防锈漆漆二遍。（2）钢结构架设后，所有漆面受损处的焊接、栓接、铆接区均应予以洁净、修整。（3）油漆涂刷前应检查油漆是否有浮皮、硬化、结块等现象，如发现不得使用。（4）油漆应有易刷性，在规定厚度内无流动或下垂趋势。（5）油漆干后，其表面应均匀光滑、无粗糙、砂粒，不均匀及其他表面缺陷。（6）油漆开封后不得添加任何材料或稀释剂，用剩油漆应密封储存，再次使用应彻底拌合。（7）涂层厚度应为125—175um。3、钢檩条安装钢檩条安装时应根据现场所测量尺寸、檩条长度、图纸，确定出檩条的安装位置并运到合适处，吊装上去。开始安装檩条，安装时应挂线，使檩条在一个平面上。钢檩条安装时五米内允许偏差在5mm左右，焊接完毕后应进行二次焊逢防腐、确保涂刷均匀、色泽一致、防腐按工艺分层补刷、做到漆膜完整、附着良好、同一坡面的钢檩条必须在同一平面上，各自排列在一直线上，不允许有弯曲翘头。4、彩刚板、塑钢窗及门的安装复合彩刚保温板应符合国家现行产品标准和设计要求（包括彩刚型板的厚度、保温层的容重），窗户及门均能达到设计要求。（1）原材料储存、运输在本项工程中屋面上板为960型压型钢板，此种板型的优点是板与板之间采用搭接式连接，波峰高不易漏雨。（2）彩钢板安装时将墙体骨架全部隐藏，内部发满发泡剂，不出项冷桥现象，门口、窗口一次留成型，彩板与彩板连接处、塑钢窗与彩板连接处，门与彩钢板连接处均拿发泡剂填充实。5、水暖电的安装所用材料均能达到设计要求，水暖管道安装连接严密，经过压力试验不漏水，管道不变形。电路安装严禁电线直接与保温材料接触，线路均穿设在镀锌下线管内，这样保证线路打火不会引起保温材料的燃烧。详见后附图第四章工程质量保证措施第一节质量保证体系本工程严格遵循“坚持科学管理，建造精品工程，实施严格控制，创办一流企业”的精神，加强工程质量的预控与监督，从产品原材料采购、施工过程均遵守相对的质量标准及要求运行。第二节保证工程质量管理措施首先全面提高全体参战人员的质量意识，服务意识，牢固树立质量就是效益，质量是生存的根本的思想，层层落实质量责任感，用科学严谨的规章制度管理质量工作。按照以建立起来的保证体系，实行施工全过程的管理。项目经理部组成质量管理小组，项目部设专职质检员，施工班组设质检员，公司质量处定期检查，形成多级管理。项目经理在施工中推行施工任务卡。通过施工任务卡使管理人员、施工班组把保证工程质量管理工作贯穿施工的整个过程，而且每个分部分项目工程实行“三检”制度。一、施工准备工作质量管理A、建立健全的施工香肠组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围。B、在施工组织设计指导下，及时编制施工方案和质量计划。C、做好各项专业准备。a)配置专职人员负责管理施工图纸、标准、修改设计和技术核定等技术文件。b)组织特殊工种技术培训，操作资格审查考核。c)施工机具和计量器具的准备。d)作好施工人员技术质量的交底。e)原材料、成品、半成品和施工技术设施投入使用前的检查与确认。f)作好接受第三方质量监督的准备，为第三方监督创造必要条件。二、加强施工中的质量监督A、施工管理者和操作者，都要掌握负责的工程项目概况，施工机具、检验、测量仪器的计量均以得到保证，质量保证措施落实，为施工现场创造良好的施工条件。B、树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好质量关，克服质量通病，消除质量隐患。