学生公寓塔吊施工方案

学生公寓塔吊施工方案成员：监理153007白旭航监理153003马春英监理152941董茗赫一．设计依据《起重机钢丝绳保养，维护，安装，检验和报废》（GB/T5972-2009）《筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《起重吊运指挥信号》（GB5082-1985）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工技术》第三版（中国建筑工业出版社）《建设工程施工安全技术操作规程》《塔吊使用说明书》黑龙江建筑职业技术学院办公楼设计图纸二．工程概况1.工程名称：黑龙江建筑职业技术学院学生公寓2.建筑概况：建筑面积：5974.9平方米耐火等级：二级建筑层数、层高：地上六层，一层高度为3.3m室内外高差：0.600m外墙120mm内墙240mm夹50厚苯板.860m3.结构概况：结构型式：砖混结构抗震烈度：6度梁柱抗震等级：4级建筑结构安全等级：2级设计使用年限：50年4.参建单位建设单位黑龙江建筑职业技术学院设计单位黑龙江林业设计研究院勘察单位黑龙江农垦勘测设计研究院监理单位深圳市都信建设监理有限公司施工单位南通第二建设有限公司5.工期：210天质量等级:合格三.塔机的选择结合本工程建筑情况，建筑总长58.44m，建筑总宽17.04m，建筑总高23.86m。最大起重量小于4吨，地基耐力大于200kpa，选用一台塔吊。根据资料选用一台型号QTZ40塔吊。设在屋后十轴线上距离建筑物外墙皮3.6m处。QTZ40塔式起重机参数如下：起重力矩490KN.m最大额定起重量4000kg有效工作幅度3~48m最大幅度额定起重量800kg自由高度29m附着高度120m起升速度二倍率：10.8/35/70m/min变幅速度38.6/25.2m/min回转速度0.62r/min结构自重21440kg顶升速度0.4m/min工作温度-20℃~+40℃工作电压380v±10％，50hz最大工作风压250N/㎡塔基用电独立设置配电箱，并设置在离塔基5米处，塔基额定电压380v，供电容量大于等于60KVA，供电频率：50hz，采用三相五线制供电因塔吊最远距离为48米远大于35.77m，离塔吊最近距离为3.6m大于3m，所以能覆盖建筑物平面投影面积又能覆盖料场和加工厂。现场采用电压为380v，供电容量大于等于60KVA，供电频率：50HZ，符合供电电压和供电频率要求。现场采用标准节高为2.2米一节，共要12节。顶升套架高为5.8m。塔冒高为5.762m。起重臂下高度为26.4米（考虑挂钩和绳索有一定的长度）大于建筑物高度故满足要求。四．塔吊基础施工1.根据《QTZ40塔吊使用说明书》要求，基础下地面承载力不小于200Kpa;结合塔吊基础最小厚度，基础埋深考虑为1.2m：根据建材哈尔滨地质工程勘察院报告书显示，基础埋深的土层为第2层土（粉土），差地质勘察报告土承载力特征值表明：土承载力特征值为110Kpa。2.按照承载力比较，无法满足塔吊说明书中承载力要求；结合现场实际情况和周边信息得知此施工厂区原多为农田，因此经过各方面考虑采用钢筋混凝土基础来解决塔吊承载力不足的问题。3.基础钢筋开始施工时，地脚螺栓埋置工作也应同时开始，穿差进行。埋置地脚螺栓前，应先用模线放出相应的纵、横向轴线，同时用钢尺在基础钢筋上放出每组地脚螺栓的位置。埋置地脚螺栓时，先将地脚螺栓套板平放在基础钢筋上相应位置，用线锤测定校正纵、横轴线与套板上标出的纵、横向轴线标志，沿套板周边在钢筋上做出印记。将地脚螺栓的螺杆由上至下穿过套板，在螺杆上拧上相应的螺母，通过螺母的松紧，调节地脚螺栓的顶部标高，用水准仪测量控制螺栓顶标高，直到图纸要求相符合为止。精度控制:在施工过程中，用水平尺检测套板及螺杆，尽量使套板面处于水平状态，螺栓处于垂直状态。套板及螺杆就后，须用经纬仪进行复核，将经纬仪架立在需复核的地脚螺栓的轴线控制点上，目镜瞄准远端该轴线的另一控制点上，确定目镜中十字丝中心，即为该轴线位置，然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确。（注意：经纬仪复核必须纵、横俩个方向进行，切忌只复核一个方向而忽略另一个方向）4.根据QTZ40型塔机基础说明，基础混凝土的强度等级为C30，所以塔吊基础采用C35钢筋混凝土基础。基础垫层为C15，保证塔基的稳固及塔基有足够的承载力。混凝土塔基应高出自然地面150mm，并有良好的排水措施，严谨塔基积水。混凝土表面必须平整。塔吊基础顶面要求水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/1000。5.地脚螺栓保证水平偏差不大于2mm，垂直度误差小于千分之一地脚螺栓直径为36mm，其顶紧力矩必须达到60kg.m,螺栓安装完毕后校正轴线和标高，符合要求后上部用木方卡紧固定在基础模板上;浇筑混凝土时随时观察螺栓位置。如有偏差及时校正，并保证偏差小于等于2m。五．塔吊安装、调试和电气系统调试1.安装前的准备工作（1）按塔机说明书及基础设计资料的要求，勘察基础施工质量关键部位。勘察检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平度误差大小。勘察塔机基础施工应满足设计的强度要求。勘察场地是否能承载各种车辆荷载。(2)安装前拿到塔吊基础混凝土同条件养护试块实验报告，确认强度达到85%后，地脚螺栓的位置正确和水平误差在2mm以内,垂直度误差小于千分之一方可准备进行安装塔吊。（3）安装需用设备：由起重机每次吊起重物的最大重量为7.1吨左右，故选用10吨汽车起重机1台、由塔吊总重21.44吨故选用30吨千斤顶1台、经纬仪、水准仪各1台、测地摇表1台、套筒板手1套、电动工具1套、钢丝绳、大绳、大锤2把、手锤1把、木楔、铁丝、安全帽、安全带等。（4）安装单位必须具备有建设行政主管部门颁发的相应的建筑工地起重机械安装工程专业承包资质，安装人员经过专业安全技术培训并取得特种作业许可证。且该企业具有起重机械设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。安装人员必须带安全帽、安全带否则不许施工。2.塔机安装工作(1)安装程序：安装基础节及标准节→安装外套架及回转支承总成→安装驾驶室→安装塔帽总成→安装平衡臂总成→安装电器控制线路（除变幅小车外的）→安装起重臂总成→安装平衡重→安装所有的电器控制线路→穿绕钢丝绳①安装基础节将基础节架吊装在塔吊基础脚上，使用专用销轴联接，并穿好安全销必要时应装上油缸和顶升横梁，然后吊起整个部件，使梁两端的知动脚搁在最低一块踏板上。拧紧16颗地脚螺栓（双螺母），并测塔身的水平度和垂直度。②安装外套架回转支承总成在地面将外套架及回转总成上的操作平台以及其他组件安装好后，用安装吊车把外套架总成慢慢起吊，试吊正常后，缓慢起升超过基础节后，将对正标准节的四个角后，缓慢套在基础节上，并用高强度螺栓将其和标准节连接牢固(每根螺栓必须用双螺母并紧)。将顶升液压系统用安装吊车吊放在操作平台上③安装司机室用安装吊车缓慢吊起司机室安装在回转总成的操作平台上的司机室位置上，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓将司机室与回转总成连接牢固。④安装塔帽总成在地面将塔帽及前后各一节拉杆安装成一个整体，，然后用安装吊车缓慢吊起塔帽整体，用高强销轴固定在旋转总成的上支座上。⑤安装平衡臂总成将卷扬机、配电箱、电阻箱安装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，接好各部分的控制线路，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与标准节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂10-20角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。⑥安装电器控制线路接通电源和安装除变幅小车外的其他的控制线路，并确保运行正常。⑦安装起重臂总成在塔吊的安装场地上把起重臂各件用销轴连接成一个整体，此工程安装的起重臂长是48m,先将培修吊栏紧固在变幅小车上，然后把小车装在起重臂的下铉杆的导轨上，穿绕好小车钢丝绳，并收紧钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处。⑧安装平衡重平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，QTZ40塔式起重机的平衡重共计6块6.4t，在安装平衡臂时已安装2块，将其余的平衡重分别吊装在平衡臂上，平衡臂的排序是从起升机构往后依次排列，安装平衡重时一定要缓慢。⑨安装所有的电器控制线路塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。再按电路图接通所有的电路电源，并保证各个机构都正常工作。⑩穿绕钢丝绳吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕，穿绕钢丝绳将起升钢丝绳从滚筒上引出，经塔顶导向滑轮后，绕臂架根部的饿起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮组和吊钩滑轮组，最后固定在起重臂前端。(2)标准节安装①在已安装的塔身基础节顶部安装一个塔身标准节,对好方向(即踏块方向与塔身基础节后有方标志的方向一致)使标准主弦杆下端的定位凹台与基础节主弦杆上端的定位凸台对正下降至略为卸载,穿好M27高强度螺栓并拧紧双螺母松钩取去吊具。②用同样方法在已安装的塔身标准节顶部再安装一个塔身标准节,使踏块方向一致，穿好M27高强度螺栓并拧紧双螺母，松钩取去吊具。③在条件允许的情况下,也可将已事先装入套架的标准节与套架一并安装在基础节上。(3）安装注意问题严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业，在基础制作完成并合格之后，方可进行整机安装。1）安装平衡臂及拉杆，在将平衡臂吊装之前，应先将需装置在平衡臂上的所有机构、护拦、电气接线等全部装好，注意起吊平衡性，严禁先装配重（制造厂另有特殊规定除外）。安装起重臂及栏杆，在安装之前，大臂拼接，装变幅小车，穿绕钢丝绳等工作需先做好，吊装前必须派专人检查拉杆，连接销轴及保险安装情况，确保安全，轴销装入锁好（安全销装好）应呈现纹接状态，如遇卡死，必须松动后才能起吊，此时电工应配合接好控制接线路。起吊时要求做到平衡，并在离地200mm左右时停机检查平衡状态，必要时可平移小车调整平衡后将小车固死，才能继续起吊，吊装即将就位时应用综绳将臂端与塔身绑住，以便平衡穿销轴。2）.在螺栓完全拧紧以前塔吊螺栓，塔吊维修技术应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%。3）顶升前必须先放松塔身垂直电缆，使电缆放松长度超过顶升的总高度，顶升过程中所加标准节内应无电缆，顶升后将电缆固定到塔身上。4）塔吊顶升时，应使塔吊处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定的间隙。3.塔吊的调试（1）、力矩限制器的调试A.作用；1)实时检测并显示塔吊的运行状态，具有动态显示；2)具有工作及超载记录、查询功能，以及数据下载功能；3)塔吊“黑匣子”以及现场风速检测；4)根据需要可扩展塔吊工作区域限制功能；5)通过GPRS进行远程数据传输，实现远程监控；6)具有扩展塔吊高度以及变幅限位功能；7)具有多级管理权限；B.力矩限制器的种类：塔吊目前力矩限制器有3种，一种是电子型，一种是机械型，还有复合式。电子型在品不上可以同时读到力矩、作业个径等数据．当接近塔吊的允许力矩时，有预警信号，使用方便，但是受作业条件影响大，可靠度差。易损坏、维修不便。机械型尤显水装置也无顶留信号，但工作可靠，比较适府现场施丁作业条件，结构简单，损坏率低。C.塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起贾臂长度时，都必须调整力矩限制器（2）、超载限制器调试1.当其中吊钩为空载时，用小螺丝刀，分别压下微动开关5.6.7，确认各档微动开关是否灵敏可靠：①微动开关5为高速挡重量限制开关，压下该开关，高速挡上升与下降的工作电源均被切断，且联动台上指示灯闪亮显示。②微动开关6为90%最大额定起重量限制开关，压下该开关，联动台上蜂鸣报警。③微动开关7为最大额定起重量限制开关，压下该开关，低速挡上升的工作电源被切断，其中吊钩只可以低速下降，且联动台上指示灯闪亮显示。2.工作幅度小于13米，起重量1500K