混凝土施工方案

飞利浦医疗（苏州）有限公司装卸货区封闭工程模板工程专项施工方案-1-混凝土工程专项施工方案一、工程概况1.1工程建设概况工程名称：飞利浦医疗（苏州）有限公司装卸货区封闭工程建设单位：飞利浦医疗（苏州）有限公司勘察单位：设计单位：江苏省纺织工业设计研究院有限公司管理单位：施工单位：中国京冶工程技术有限公司建设地点：飞利浦医疗（苏州）有限公司厂区1.2工程结构概况飞利浦医疗（苏州）有限公司装卸货区封闭工程项目位于苏州市工业园区钟园路258号。本工程总建筑面积2299.81m2,其中西侧发货区建筑面积1237.02m2,东侧收货区建筑面积1062.79m2.钢结构1层，建筑总高度6.850m.根据施工图纸，本工程室内地坪标高±0.00相当于黄海高程2.850m，室内外高差0.360m.设计独立基础基底标高为-1.950m。地梁及短柱顶标高为-0.250m.基坑开挖最大深度为（相对于室内地坪）2.050m.基层垫层C15素砼，基础采用C30钢筋混凝土，构造柱及圈梁C25。二、施工准备2.1原材料的要求根据图纸要求与混凝土拌合站对质量方面进行详细技术交底，包括混凝土初凝时间、终凝时间、浇筑速度、混凝土供应速度、坍落度、技术资料等提出具体要求。混凝土坍落度设计应充分考虑浇筑条件、气温、施工时间段、浇筑进展程度等影响因素，泵送混凝土现场坍落度应控制在180±20mm。每次浇筑混凝土前三车应进行坍落度的测试，如不符合要求，应立即通知搅拌站进行适当调整。调整坍落度时，严禁现场直接往罐车内加水。2.2混凝土运输混凝土场外运输通过拌合站提供混凝土运输车运送至施工现场。商品混凝土进入施工现场时，应逐车对其工程名称、混凝土指标、浇筑部位、供货数量、运输车号、发车时间、到达时间等逐一核对确认并做好记录。按要求对混凝土拌合物观感、坍落度进行验收，验收合格后不得加水，对不符合要求的一律作退场处理。运输车在等待卸料的过程中，严禁料斗停转。飞利浦医疗（苏州）有限公司装卸货区封闭工程模板工程专项施工方案-2-试块留置。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）第7.4.1条及附录D的规定留置标准养护、同条件试件；试块应有工地试验员制作，严禁无证人员或混凝土生产企业代做试件。三、施工部署3.1浇筑前要求应使用专用润管浆液对泵车和管道进行润湿和润滑，做好相应废弃物收集、回收处理，并留有影像资料和书面记录。3.2浇筑要求混凝土浇筑前，应搭设施工人员专用通道及施工操作平台，严禁随意踩踏钢筋；浇筑时安排专人观察钢筋模板位置并随时整改；混凝土由高处倾落的自由高度不应超过2m；混凝土浇筑及振捣应严格按照《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011第8.3和第8.4条要求执行；楼板应采用平板振动器振捣，不得漏振或过振；混凝土浇筑厚度宜用混凝土插边振捣边检查调整控制。（1）流水段划分：根据工程特点和劳动力分布状况，合理划分施工段，同一段内不得留施工缝、必须一气呵成。（2）混凝土浇灌步骤:按从低到高顺序依次浇筑。（3）混凝土浇灌输送方式：本工程所用混凝土均为商品混凝土,浇灌砼时安排一台相应臂长的汽车泵。3.3基础垫层浇灌前的准备（1）地基验槽完毕，并符合勘查要求；（2）基坑、承台等基底土方开挖标高经检查符合设计要求3.4独立基础及地梁浇筑混凝土前，对基础内所有短柱插筋应事先按设计图、轴线和标高进行校正，基础内机电埋管和防雷接地隐检完成，并应清除淤泥和杂物；尤其是下雨天注意排水沟畅通和预防流动水冲刷新浇筑的混凝土。3.5构造柱、圈梁浇筑浇灌前的准备（1）钢筋绑扎、模板工程及预埋件都通过验收并符合要求。（2）浇筑砼前对模板支撑体系的强度、刚度及稳定性进行检查、验收，对标高进行复核，符合要求后方可进行砼浇筑。（3）清理模板内的杂物，柱根部开设小孔，砼浇筑前将柱内的垃圾冲洗干净，冲洗干净后将开设的小孔堵上。（4）掌握天气动向，随时了解天气情况，尽量选择在晴天浇筑。为防止天气不测，应准备好塑料簿膜等防雨材料。（5）对安全设施进行检查。施工用电利用已接驳的供电箱，不得乱拉乱拖电线，也不能乱接乱插电箱。3.6技术准备（1）申报混凝土时，必须对混凝土强度、初、终凝时间、坍落度、混凝土入模温度进行明确规定。冬季时砼入模温度不小于10℃，夏季时，砼入模温度不宜超过28℃；砼内外温差不应大于20℃；砼表面接触物与砼表面温差不大于15℃。（2）对混凝土搅拌站需提供的供混凝土运输单、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求，并提出资料填写内容要求及其他资料的分级管理。（3）资料员应做好混凝土浇灌申请记录、技术部根据图纸、方案及混凝土的有关飞利浦医疗（苏州）有限公司装卸货区封闭工程模板工程专项施工方案-3-规定做好对施工人员的技术交底，并由施工员向班组人员做详细交底。（4）砼顶面标高控制：垫层砼浇筑前，在基坑底采用打入钢筋桩的方法控制垫层面标高，垫层四周支设木方挡模。圈梁按模板周边弹线控制。3.7机械材料的配备（1）现场准备：与搅拌站联系汽车泵,现场踏勘场地确认停泵位置。（2）现场至少配备2台插入式振动机，并备用1台插入式振动机及1台小口径振动机。（3）所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职电工、机械工，如发现问题应随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防止出现意外施工缝。夜间施工配备足够的灯光、照明。3.8施工作业人员配置：砼浇筑配备专业作业班组，不少于4个熟练振捣手。3.9对混凝土搅拌站的要求:搅拌站应有相应的资质，由罐车运送砼到现场泵送浇筑，要求商品混凝土厂家连续供应时间不得超过20分钟，最小间隙时间为10分钟。如停歇时间太长足以能使泵管内的静态砼凝固堵死，其排除、消耗时间人工太大，也造成该层次砼浇筑质量的以外缺陷。由此，为避免此类情况的发生，必须要求砼供应商做到以下几点：（1）砼供应商接到浇灌申请单后对本工程业务量情况作合理调整和周密安排，满足砼浇筑计划同时提前在该时段，对拌合系统设备作详细检查，避免拌合系统意外而间断砼供应。确保连续浇筑。（2）砼供应商应在浇筑前安排足够的运输车辆和调援计划。（3）砼供应单位应指定专人在浇筑现场关注浇筑进展情况，一旦发生不正常应采取加强调配措施和力度，满足浇筑正常进行，避免不正常停歇时间的发生。3.10季节性施工准备（1）本工程主体结构须经历雨季施工期,在特殊气候季节来临前应按规范编制相应的施工方案，按方案提前作好准备。（2）雨季施工期及早编制好雨季施工方案。四、混凝土施工主要的施工方法4.1工艺流程4.2、浇筑工艺4.2混凝土浇筑与振捣的一般要求：（1）商品混凝土出料管口砼下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m以上时必须采取措施，用串桶或溜管等。严禁随意在泵车或砼中加水。（2）浇筑混凝土时应分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点及钢筋的疏密决商品混凝土场外运输场内运输与布料钢筋模板预埋件验收其他准备工作完成混凝土浇筑表面处理养护拆模下段施工飞利浦医疗（苏州）有限公司装卸货区封闭工程模板工程专项施工方案-4-定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层内5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般间歇时间超过2h的应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（6）砼浇筑过程中严禁操作人员随意踩蹋钢筋，改变钢筋的受力方向和位置，如出现上述现象，守筋人员应及时加以制止，并予以修复。（7）振捣手应避免直接振动模板及予埋件和予埋管线盒，造成予埋管线移位、变形。（8）砼表面标高的控制：在浇筑前利用墙或柱上用油漆做好标高的基准点，初凝前应复测平整标高直至准确值，低于标高应及时找平。4.3独立柱基础（承台）浇筑（1）台阶式基础（承台）施工时，采用柱基流水作业方式，即顺序先浇一排独基第一级混凝土，再回转依次浇第二级。这样对已浇好的第一级将有一个下沉的时间，但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。按台阶分层一次浇筑完毕不允许留设施工缝。每层混凝土要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板。（2）如按以上分台阶浇灌时间间隔不许可时，在浇筑台阶第二柱基时，为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施：1）在第一级混凝土捣固下沉2~3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平2）捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑第二级。4.4地梁混凝土浇筑：（1）浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）高度且大于1m的梁，应分层浇筑。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料应慢些，梁底充分振实后再下第二层料，并用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振捣密实后再次下料，梁底及梁柱核心区部位要注意振实，振捣时不应触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。应注意分层捣实，也要避免过振、漏振。（4）严格控制砼塌落度，砼表面如有泌水，必须将泌水清除。局部有泌水时可用铁锹将水铲到泥桶中提走。（5）为避免面层二次找平，应在浇完时，按标高控制点，拉通线，用长刮杠搓抹找平。（6）砼浇筑过程中，垫块有移位和破损的，应及时补上，确保梁板砼保护层。五、特殊部位的浇灌方法飞利浦医疗（苏州）有限公司装卸货区封闭工程模板工程专项施工方案-5-5．1浇灌时梁柱核心区钢筋更密集，必须准备小径振动棒，。5．2浇灌时还应确保浇灌时安全，为确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由端柱开始向跨中部推进的浇筑方式。5．3在浇捣砼时，严禁集中堆载。5．4在浇捣砼过程中，安排专人专职看管模板支撑并进行监测，如发现异常如下沉、松动和变形情况，应立即进行应急措施，以免发生有关事故。六、砼塌落度测定和试块制作：6.1每次砼浇筑前，预拌砼公司均要提前提供砼配合比报告并经现场技术人员核对无误。6.2为保证砼施工的质量，指定专人检查砼坍落度，从第三车开始必须对其进行坍落度检测，开始每隔2～3车砼做一次测试，以后随机抽查，如发现问题应加大检测次数，并及时向现场供应商负责人和项目部指挥人员反映。超出允许误差的±30mm，应作退回处理。6.3对抗压、抗渗试块的制作，依据GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》留置。砼标准养护试块每100m3留置1组（连续浇灌1000m3、每200m3留置1组）；同条件养护试块同一强度配合比的留置不少于3组；每楼层作拆模用自然养护试块2组（楼层部位及悬挑部位各1组）。抗渗混凝土按每浇灌500m3（不足500m3的按500m3计取）留置抗渗试块,制作试块须经监理现场见证。试块拆模后，要作好试块的养护工作。试块送样需及时。6.4现场各操作施工面设置混凝土同条件试块钢筋箱笼（加锁），混凝土试块留置方案报经监理审批。七、砼浇筑质量控制措施7.1浇筑混凝土时应设专人看筋、看模，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。在砼浇筑过程