壁纸裱糊施工方案

壁纸裱糊施工方案壁纸裱糊施工方案本工程墙面裱糊壁纸，施工中应严格要求，注意以下几点:对缝、阴阳角的处理应严格按照规范要求，纹路要对齐。基层基本干燥混凝土和抹灰面含水率不行大于8%，木材制品、墙面含水率不应大于12%。施工环境温度不应低于10度，施工过程中干燥前应防止穿堂风。墙面基层的平整度要严格控制，防止壁纸阳光下的凹凸。壁纸搭接处的处理要严密，不得出现搭接痕迹，同时应防止开胶。壁纸与其他面层的处理应严密。壁纸贴完后的成品保护问题。4.2.1施工工具：裁纸工作台、滚轮、壁纸刀、油工刮板、毛刷、钢板尺4.2.2操作程序：4.2.3材料要求：壁纸的图案、品种、色彩等均应符合设计要求并经业主认可，所用的壁纸必须有产品合格证。核实壁纸的品种，花纹图案和色彩，当进料较多时，还应检查同一品种的生产批号是否相同，避免色差过大。4.2.4操作要点基层处理：墙面清理干净，墙面基层必须具有一定强度和质量标准，不松散、起粉脱落，不潮湿发霉，墙面基本干燥，平整度合格，将麻点、凹凸不平填刮平整、光滑，需要增加刮腻子遍数时每遍腻子应薄，打磨后再刮。对木板底层，基层处理涂刷胶粘剂裱糊空鼓、气泡的处理润纸测量与裁纸弹线要求不外露钉头，钉头处要先刷防锈漆，再补灰磨平。在混凝土墙、砂浆墙面贴壁纸，必须增刷防碱底漆两遍。处理好的底层平整光滑、阴阳角线通畅、顺直，无裂纹、无砂眼、麻点，特别是阴阳角、窗台下、明露管道后及与踢脚连接处应仔细处理到位。为了防止壁纸因受潮脱落，一般都要刷或喷一层防潮涂料；为防止基层吸水过快，将涂于表面的胶液迅速吸干，使壁纸来不及裱糊在基层上，还应在涂胶前先在基层表面刷一遍1：（0.5-1）的108胶水作为封闭处理,待其干燥后再开始涂胶和裱糊,如基层吸水特别大可刷两遍。弹线：墙面弹水平线及垂直线，目的是使壁纸粘贴后的花纹图案、线条纵横连贯，作为操作时依据标准。在基层胶干燥后弹划出水平、垂直线，作操作时的依据,弹线时应根据作业面积的大小进行预排,保证两副墙纸的竖向接缝不得相交在阳角部位,，以保证壁纸裱糊后横平竖直、图案端正、拼缝合理；测量与裁纸：量出墙顶至墙脚的高度，考虑修剪的量，两端各留出30-50㎜，然后剪出第一段壁纸。有图案的材料，特别是主题图形较大的，将图形自墙的上部开始对花，然后由专人负责，统筹规划，小心裁割，并编上号，以便按顺序粘贴，裁好的壁纸要卷起平放，不得立放以免发生死摺影响效果；壁纸在上墙前先用刷清水一遍，再均匀刷粘接剂一遍。粘接剂不能刷得过多过厚，以防溢出污染壁纸。但也不能太少刷不到位，以防起沟离壳和粘接不牢。涂刷胶粘剂：墙面刷胶或滚涂胶粘剂要薄而匀，不能漏刷，阴角处应增刷1-2遍胶，纸背刷胶要均匀，不裹边，不起堆，以防溢出，弄脏壁纸；裱糊：根据壁纸规格及墙面尺寸，统筹规划裁纸编号，并按顺序粘贴，要考虑完工后的花纹、图案，光泽效果。裱糊壁纸时，首先要垂直，后对花纹接缝，再用刮板用力抹压平整。原则是垂直后水平，先细部后大面。贴垂直线先上后下，贴水平线先高后低。从墙面所弹垂线开始至阴角处收口。壁纸幅宽500㎜左右，其图案一直到纸边缘，末再留。因此裱贴采用拼缝贴法。拼贴时先对图案后拼缝。从上至下图案吻合后，再用刮板斜向刮胶，将拼缝处刮密实，并舐干净赶出缝内的胶液。阴阳角处理，阳角不可拼缝，应搭接壁纸绕过墙角不大于12㎜，阴角壁纸搭缝应先裱压在里面转角的壁纸，再贴非转角的壁纸。阳角搭接面就根据垂直而定，一般搭宽度不小于2-3㎜，并且要保质垂直无毛边；空鼓、气泡的处理：发现空鼓可用壁纸刀切开、补涂胶液实复贴牢，小的气泡可用注射器对其放气，然后注入胶液，重新粘牢修理后的面均需随手将溢出表面的余胶用洁净湿毛巾擦干净。4.2.5壁纸裱糊工程质量控制重点：吸水过大的基层必须刷胶1—2遍；弹线时注意排版，保证壁纸接缝不得相交在阳角部位；纹理拼接一致，搭接部位合理；接缝处的细部处理及胶印的清理必须到位，保证在有效距离之内不显拼缝；墙面各种开关、面板周边处理必须美观，不允许有漏洞或多余现象发生。4.2.6工程质量应符合下列规定：粘贴牢固，表面色泽一致，无气泡、空鼓、裂缝、边和斑污，斜视无胶痕。表面平整、无波纹起伏，壁纸与挂镜线、踢脚板和木线条紧贴，不得有缝隙。拚接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5米处，正视不见缝。阴阳角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。对裱糊好的墙面要做好成品防护，要防止其他工种安装设备或配件时污染墙面。雨季要注意关好窗户，以免雨水浸入浇湿。壁纸裱糊工程（主控项目）见下表相关内容壁纸裱糊工程（一般项目）见下表相关内容4.2.7裱糊中常见质量问题及补救措施如下：纸边张口：是由于胶粘剂局部下均匀或早干燥所致，可加胶粘齐重新粘贴压实。项次主控项目检验方法1壁纸的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定观察、检查产品合格证和性能检测报告2裱糊工程基层处理质量应符合验收要求观察、手模检验施工记录3裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应均合、不离缝、不搭接、不显拼接。观察，拼接检查距离墙面1.5M处正视4壁纸应粘接牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边观察、手模检查项次一般项目检验方法1裱糊后的壁纸表面应平整、色泽应一致，不得有波纹、起伏、气泡、裂缝、褶皱及斑污，斜视时应无胶痕观察、手模检查2复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏观察3壁纸与各种装饰线、设备线盒应交接严密观察4壁纸边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺观察5壁纸阴角处搭接应顺光，阳角出无搭接观察纸面发现皱褶时，可在胶粘剂未干前撕起纸幅从新粘贴。纸面出现气泡或胶粘剂聚集产生鼓泡时，可用裁纸刀在泡面切开，挤出气体及多余胶粘剂，再行压平粘实。对于施工中因碰撞损坏的壁纸墙面，可对纹、对花、对色、挖空填补。4.3油漆工程施工工艺4.3.1质量要求4.3.1.1表面无污物、清洁、光滑、平整。4.3.1.2油漆颜色符合设计和业主的要求，色彩一致。4.3.1.3无发花、发笑、咬底、起皱、流挂等现象。4.3.2施工工艺4.3.2.1基层处理清除表面灰尘、油脂、胶迹以及节疤处渗出的树脂等。以及进行填补、磨光、脱色处理。4.3.2.2刮涂腻子4.3.2.2.1用刮刀满刮油腻子，干后用1号砂纸打磨，嵌补的腻子如有收缩渗陷时，再用腻子嵌补填平，干后再用1号木砂纸打磨。4.3.2.3刷涂底漆4.3.2.3.1一般备用白色油性漆作底漆，尤其在涂饰浅色漆膜时，这是一道不可缺少的工序。4.3.2.3.2刷涂酚醛磁漆的底漆，可用松香水调稀后使用，底漆要刷涂得薄而均匀，通常要刷涂两遍，第一遍底漆干后，用0号或1号旧木砂纸打磨，然后再刷涂第二遍底漆，干后再用0号木砂纸打磨平滑。4.3.2.3.3刷涂硝基色漆的底漆，可用香蕉水与硝基色漆调稀后使用，硝基色漆与香蕉水（天那水）的比例为1：1.5，底漆通常三遍成活，每遍干后用280—320号水砂纸湿磨。4.3.2.4涂饰面漆4.3.2.4.1根据设计要求，先做一块不小于300×300mm的饰面板进行调色，油漆色待业主认可后方能大面积施工。4.3.2.4.2使用酚醛磁漆，醇酸磁漆饰面，涂漆量为60—80g/m2，涂漆应纵横均匀展开，然后顺一个方向收理均匀，不露低色。比例为1：1—1.2。等漆膜干后，用棉布团先蘸漆圈擦3—4次，再横擦3—4次。最后用硝基磁漆与香蕉水的比例为1：2的漆液，横拉1—2遍即可。4.3.2.4.3清漆油漆的施工需分层次进行。不同的漆类进行的次数均不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的刷涂面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍（防止饰面受污染）再进行加工，然后补钉眼，补灰缝，打砂纸，去粉尘，再喷漆二遍（不能有流挂、发白和微细气泡等缺陷），做完的油漆面应平滑，手感丰满。4.3.2.4.4整套刷涂工序完成，油漆层完全自然风干后，再进行保护处理。4.3.3检验标准和方法执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准。溶剂型混色涂料表面质量要求项次项目普通级涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感4分色裹棱大面不允许，小面允许偏大面不允许，小面允许偏差2mm不允许差3mm5装饰线、分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于2mm偏差不大于1mm偏差不大于1mm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致刷纹通顺颜色一致，无刷纹7五金、玻璃等洁净洁净洁净清漆表面质量要求项次项目中级涂料（清漆）高级涂料（清漆）1脱皮、漏刷、斑迹不允许不允许2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚3光亮和光滑光亮足，光滑光亮柔和，光滑无挡手感4裹棱、流坠、皱皮大面不允许，小面明显处不允许不允许5颜色、刷纹颜色基本一致，无刷纹颜色一致，无刷纹6五金、玻璃等洁净洁净4.3.4注意事项4.3.4.1所用工具必须清洁、干净、无异物。4.3.4.2油漆施工应在洁净、通风的环境中进行，严禁在封闭的场合施工。4.3.4.3油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。4.3.4.4如遇空气湿度大，油漆未干时，不能强行使用太阳灯管加热烘干，绝对禁止吸烟、生火，以防火灾。