安顺市黄果树水库除险加固工程技术标

目录第一章工程剖析第二章施工方案与技术措施第三章质量管理体系与措施第四章安全管理体系与措施第五章环境保护管理体系与措施第六章工程进度计划与措施第七章资源配备计划第一章工程剖析1.1概况安顺市黄果树水库除险加固工程位于安顺市境内，库区有公路通过，交通较为便利。坝址以上集雨面积710km2，总库容175万m3，设计灌溉面积1400亩，是一座以农灌为主的小（Ⅰ）型水库。大坝为埋石砼双曲拱坝，坝顶高程1050m，最大坝高19.6m，坝顶长90m，坝顶宽2m，底宽3.7m。泄水建筑物位于大坝中部，为无闸控制开敞式坝顶溢流，放水设施为矩形底孔，塔式取水，布置于坝顶0+22m∽0+27m桩处。1.2工程施工范围本次安顺市黄果树水库除险加固工程的主要施工范围包括：（1）大坝整治工程；（2）泄水建筑物改造工程；（3）大坝防渗工程；（4）房屋工程；（5）金属结构设备及安装工程；1.3本工程施工重点、难点分析及对策我单位通过对安顺市黄果树水库除险加固工程的现场实际察勘，结合招标文件及设计图纸，认为本工程的重点及难点如下：（1）针对于大坝年久失修,坝体与坝基较渗漏，水库蓄水达不到设计要求，如何解决渗漏问题是本工程的重点，我单位采取：按设计要求对坝体的灌浆孔实行定点放线和定位，经业主、设计和监理认可并根据现场实际情况确定先导孔的位置和数量后，派出经验丰富的工程技术人员和技术工人，对先导孔的施工、钻勘记录、压水实验等进行全方位的施工和管理，将先导孔的第一手资料掌握到准确无误，给后续的灌浆孔提供确实可靠的灌浆参数调整依据，并派出经验丰富的地质及灌浆技术人员会同业主、设计及监理，针对于第一手先导孔的钻探资料及数据，找出水库渗漏的原因和问题，对症下药，制定确实可行的灌浆方案、以确保各个灌浆孔受灌后达到设计要求，将大坝渗漏问题给予彻底解决，以满足设计要求。（2）针对大坝右坝肩山体薄弱、陡峭，结构不稳定，坝肩局部出现沉降和裂缝现象，我单位采取：按设计要求对右坝肩进行增加砼重力墩压重，派出有经验丰富的施工班组，对原右坝肩的乱石、松动岩体按设计要求进行必要的撤除和断面的开挖，并进行砼重力墩的浇筑，对于该部位所用的原材料严格把关，混凝土及砂浆按配合比进行机械拌合，采用钢模板和钢管脚手架立模，确保各种成形的砼尺寸达到设计要求。使竣工后的重力墩无论是外形质量和内在质量均达到设计要求，确保大坝不因右坝肩失稳而遭破坏，使水库能正常安全运行。（3）放水设施的更新改造也是本工程的重点，为了确保放水设施的更新改造达到设计要求，我单位采取：①对本工程所需设备及材料均选用正规厂家检验合格的产品，严禁不合格产品进入工地。②在安装过程中，派出经验丰富的工程技术人员现场指挥，并派经验丰富的管道工和安装工进行安装，必要时请厂家工程技术人员现场做指导，以确保安装和施工后的放水设施有效的、正常的运作。（4）其它辅助措施：工程施工质量直接关系到整个工程除险加固的效果，是本工程项目管理、控制的中心。对工程施工质量的控制必须贯穿整个工程建设的始末，为了达到创优良工程的目的，我单位将采取以下对策措施：①有针对性地拟定施工现场各环节的管理制度，包括技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、材料管理制度、机械设备管理制度等，在工程建设过程中逐项进行监督实施；加强与现场监理、业主有及设计单位的沟通、协调，发现工程施工中的问题及时向监理、业主、设计报告，让问题及时得到解决，使工程顺利进行；在质量组织机构、质量检测、质量管理与控制等方面制订详细的保证措施。②加强各工程施工班组之间的协调，共同创造良好的施工环境，对施工项目的生产要素进行优化配置和动态管理，并精心制订施工进度计划，对工程施工各工序进行前置后序排列。对关键性工作项目进行重点规划，确保施工关键线路，对关键线路上的工程项目施工进行充分合理的资源配置，协调平衡地安排其他单项工程的施工进度。③为了使本工程不受或少受干扰的顺利进行，聘请当地德高望重的村镇干部作为本工程顾问，参加工程的协调与管理，及时处理工程与周围老百姓的相关关系，以确保工程的顺利进行。第二章施工方案与技术措施2.1土方开挖及施工方法说明2.1.1土方开挖程序土方开挖程序：测量放样→土方挖运→基础面修整→测量检查→验收。2.1.2土方开挖方法及说明2.1.2.1开挖施工方法(1)测量放样：在开挖前先按设计图进行测量放样，实测地形线和开挖横断面图，确定开口边线，计算出开挖工程量并作出施工进度计划报监理工程师签字认可审批。(2)土石方挖运：根据基坑面积大小、开挖深度和工程环境条件等因素，开挖方式采用人工（或机械）全断面开挖，胶轮手推车（或1.5t自卸汽车）运输，弃碴运至业主指定的弃料场。(3)边坡支护：开挖过程中严格按照设计开挖尺寸和要求进行开挖，严禁欠挖。对于边坡较陡部位作临时边坡支护，确保边坡稳定和施工的安全。(4)施工中的排水控制：在开挖前和开挖过程中将库区渗水和地下渗水妥善引排，确保开挖施工正常进行。2.1.2.2验收根据设计图纸开挖要求，进行开挖断面复核，合格后经监理工程师验收签字即可。2.2石方开挖工程施工程序及方法说明根据本工程特点，石方开挖拟定采用人工配合机械开挖方式进行。在进行开挖前，首先应对开挖区原始地形进行测量，结合设计图纸作出开挖断面，计算开挖工程量，并作出实施性施工组织设计和施工计划报监理工程师签字认可审批。用自卸车辆或手推车运至业主指定的弃料场堆放。开挖过程中严格按照设计开挖尺寸和要求进行开挖。若开挖过程中石方需要爆破的地方，我单位配置移动式柴油空压机和Y18凿岩机进行岩石钻孔，派出经验丰富的爆破人员进行施爆，采用松动爆破方案和电雷管起爆方法进行，以确保爆破的安全和减少爆破振动对周边建筑物的影响。2.3浆砌块石工程施工程序及方法说明2.3.1浆砌块石工程施工程序测量放样→工作面处理→浆砌块石→勾缝→养护2.3.2浆砌块石施工方法及说明（1）采用座浆砌筑法。对于土质基础，砌筑前先将基础夯实，并在基础面上铺一层3-5cm厚的稠砂浆，然后再安放块石，对于岩石基础，铺浆前先将基础表面泥土、杂物清除并冲洗干净，洒水湿润。块石在砌筑前必须洒水湿润。其砌石程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。块石质量的要求（2）本工程用于浆砌的块石，应质地坚硬、无风化剥落层和裂纹，在使用前清除表面的泥垢和水锈杂质，冲洗洁净。块石厚度不应小于20cm，重量不应低于25kg，小于此规格的块石（称为片石）用于塞缝，其用量不得超过该处砌体的10%，砌筑时块石大小应搭配均匀。（3）施工缝的处理砌筑中因故停顿，已砌砂浆超过初凝时间，即形成了施工缝，必须进行处理。其方法是待砌筑的砂浆强度达到2.5MPa后，将前一层砌体表面松动岩块、浮碴清除，并用高压水清洗洁净。局部光滑的砂浆表面要凿毛，冲洗并排除积水、积渣，在保证砌筑面干净湿润的前提下，才能进行砌筑。（4）砌筑质量要求1)平整同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20-30mm，每个分层高度应找平一次。2)稳定块石安砌必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。3)密实铺浆必须全面均匀，应随铺浆随砌筑，砌缝填充饱满，插捣密实。4)错缝同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不允许存在通缝。避免竖向通缝。5）养护浆砌石体外露面，在砌筑12至18小时之后应及时养护，且经常保持外露面湿润，养护时间不得少于14天。6）抹面在浆砌石砌筑完成24小时以后，对需要抹面的部位进行刷毛，冲洗掉表面浮碴杂质，排除积水，保持工作面清洁湿润，人工进行抹面。质量要求压实、平整、清光。2.4混凝土施工程序、施工方法及说明2.4.1混凝土施工程序施工程序为：仓面清理及准备工作→立模→清洗及检查验收→砼配制→砼运输入仓→平仓振捣→拆模→养护等工序2.4.2混凝土工程施工方法（1）仓面清理及准备工作浇筑砼时，须对基础面作检查和处理，对岩石基础须清除松动、软弱、尖角和反坡岩面，用压力水冲洗，并清除油污、泥质、积渣杂物等，达到基岩面坚固、完整、清洁、无积渣杂物。（2）立模对砼工程的施工，模板立拆是控制砼外观质量的主要因素，施工中应保证其刚度和强度，并有足够的稳定性，使砼得以正常浇筑和捣实，能承受砼的自身压力与浇筑振动力，并牢靠地维持原样，不位移、不变形。以确保砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置等符合设计要求；模板表面应光洁，按缝严密不漏浆。（3）清洗与检查验收立模完毕，检查安全设施，设计要求的预埋件和为下一步施工而需设置的预埋件是否安装就绪，照明设施等是否符合要求，接着用高压水枪对仓面进行冲洗干净，符合设计图、满足规范要求质量标准后，经技术员初检，质检员复检，监理工程师终检合格后才能进行下一工序施工。（4）砼的配制基础处理完毕，钢筋模板安装就位并埋设好应有的预埋件和止水铜片后，经班组自检、施工技术员复检、专职质检员终检合格并经工程师验收合格签证后方可开仓浇筑。混凝土浇筑，必须遵照水利电力部颁《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）规定及招标文件要求。混凝土浇筑前，应及时进行混凝土施工的各项准备工作，以保证混凝土施工的连续性。现将混凝土工程施工方法陈述如下：1）混凝土配合比设计混凝土配合比设计应提前在混凝土施工一个月以前开始进行。本工程混凝土配合比设计采用相对容重法，根据混凝土标号、防渗要求及骨料的级配条件，在满足施工的前提下进行试配。2）混凝土运输本工程根据施工场地情况，混凝土运输采用胶轮手推车、搭梭槽或溜筒。在施工中，不论采取什么运输方式，应与拌和、浇筑能力及仓面需要情况相适应，并保证运输过程混凝土不漏浆。混凝土自由下落高度不得大于2m，超过者必须采取缓降措施。在运输过程中应尽量短运输时间，并减少转运次数。3)混凝土浇筑应在仓面准备工作就绪经监理工程师检查合格后，方可进行开仓浇筑。浇筑仓面应保持水平，及时平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆迭情况时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。混凝土浇筑前，应先在基础接触面先铺2至3cm与混凝土同标号的水泥砂浆。混凝土振捣应捣实到可能最大密实程度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆时为准，振捣必须周到全面，不允许出现振捣过度和振捣空隙。振捣过程中不得触动钢筋及预埋件。混凝土浇筑应保持边续性，若因故终止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。4）模板拆除不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到一定程度，并能保证其表面及棱角不因拆模损坏时，才能拆模。2.5钢筋制安(1)钢筋制作钢筋应根据设计图纸中所需的型号、规格、材质进行采购。购买时应有出厂合格证试验报告单，运至工地后必须按材质等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应挂牌以便识别。使用前，必须按有关规范规定抽取样品作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋尚需作焊接工艺试验。当试验结果满足设计及规范要求时才能进行钢筋制作加工。钢筋的加工应符合《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）规定要求。钢筋安装的位置、间距、直径规格及保护层厚度均应符合设计要求，出现偏差应在有关规范规定范围内。为保证混凝土保护层的厚度，可在钢筋与模板之间设置强度不低于建筑物设计强度的混凝土垫块，垫块用绑扎丝绑扎固定在钢筋上，垫块应相互错开、分散设置。2.6灌浆施工程序及施工方法说明（1）灌浆材料1）水泥采用325#普通硅酸盐水泥。帷幕灌浆用水泥必须符合规定的质量标准，应附有生产厂的出厂合格证和检验报告单，且入库前必须检查验收，不得使用受潮结块的水泥，出厂日期超过三个月的水泥不应使用，水泥细度要求通过80μm方孔筛。2）水本工程灌浆用水采用库水，其质量符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63—89）的要求。3)掺合料在岩溶、裂隙发育地带灌浆时，在征得监理工程师的同意后，浆液中可以加入粉煤灰、砂、水玻璃等掺合料。所加入的掺合料必须符合规定的质量标准，且必须通过试验确定掺合料的加入数量、拌制时间等。（2）制浆制浆材料必须称量，称量误差应小于5%，并经常派人校正称量设备。浆液必须搅拌均匀，并测定浆液的密度和比重等参数。对于纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时，