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题目:VERICUT教程系别:航空制造系专业:飞机制造技术班级:109310学生姓名:谢琳琳指导老师:林盛老师完成日期:2012年5月19日毕业设计VERICUT教程摘要…………………………………………………………1 Abstract …………………………………………………………1绪论…………………………………………………………2第1章VERICUT软件的简单介绍 1.1 VERICUT 软件的功能的简单介绍……3 1.2 VERICUT 软件仿真的重要性…………4 第2章应用系统中的三轴机床仿真 2.1 怎样调用应用系统中三轴机床…………8 2.2 怎样添加和修改毛坯……………………9 2.3 怎样添加和修改刀具……………………13 2.4 怎样导入数控程序………………………17 2.5 怎样添加设计的零件模型………………19 2.6 怎样运用自动比较功能…………………21 2.7 怎样运用测量功能………………………27 第3章文件的保存………………………………………………29第4章建立四轴机床并仿真………………………………………………32第5章建立五轴机床并仿真 5.1 怎样建立五轴机床……………………54 5.2 怎样拷贝工位…………………………66 第6章切削速度的优化……………………………………………………711 摘要随着科技的发展,机械产品日益复杂,精密化,社会对机械产品的质量要求越来越高,加工效率在不断提高。在加工前应用VERICUT软件仿真,可以大幅度提高加工效率,改善加工质量,优化数控程序,并降低生产成本,对现代制造业的发展具有重要意义。本文就是详细的介绍了VERICUT软件的具体操作步骤。 Abstract Withthedevelopmentofscienceandtechnology,mechanicalproductsincreasinglycomplex,precision,societyofmechanicalproductsqualityrequirementsmoreandmorehigh,processingefficiencyinthecontinuousimprovement.IntheprocessVERICUTsoftwaresimulationapplicationbefore,whichcouldincreasetheprocessingefficiency,improvethemachiningquality,optimizethencprogram,andreducetheproductioncost,thedevelopmentofmodernmanufacturingindustryhasimportantsignificance.ThispaperisintroducedtheVERICUTsoftwareconcreteoperationsteps.2 绪论本文简单的介绍了VERICUT软件的界面和在加工前应用数控仿真的重要性,主要介绍的是VERICUT软件的操作步骤。为了方便初学者学习VERICUT软件,本文详细的介绍了VERICUT软件的每一步操作。本文先详细的介绍了应用VERICUT软件中自带的三轴机床仿真,其中包括了怎样调出系统中的三轴机床、怎样导入和修改毛坯、怎样修改和添加刀具、怎样导入毛坯模型、怎样添加设计的零件模型、怎样应用自动-比较功能以及怎样应用测量功能。本文随后又详细的介绍了文件的保存的具体操作步骤;四轴机床的建立和仿真的具体操作步骤,其中有具体的案例;在介绍五轴机床的建立和仿真时,又包括了工位的拷贝,也就是我们俗称的零件的翻面加工;最后又介绍了切削速度优化的原理、方法以及详细的操作步骤。3 第1章VERICUT软件的简单介绍 1.1 VERICUT 软件功能和工作界面的简单介绍 VERICUT是一款专为制造业设计的CNC数控机床加工仿真和优化软件。VERICUT 取代了传统的切削实验部件方式,通过模拟整个机床加工过程和校准加工程序的准确性,来帮助用户清除编程错误和改进切削效率。VERICUT是仿真加工软件,可以模拟 G代码程序,包括子程序、宏程序、循环、跳转、变量等;VERICUT软件也能仿真机床加工,进行碰撞检查,仿真后能对切削模型尺寸分析,还能对切削速度进行优化,并输出仿真结果模型,以及生成工艺文件报表。打开 VERICUT 应用程序后的工作界面如下:工具栏项目树机床 / 切削模型视图零件视图仿真到末端单步暂停重置模型倒回数控程序视图的个数和方式指示灯显示机床组件配置窗口配置4 可根据自己的习惯改变鼠标的操作风格:1.2在加工前应用VERICUT软件仿真的重要性利用仿真加工,可以消除程序中的错误,如切伤工件、损坏夹具、折断刀具或碰撞机床;可以减少机床的加工时间,减少实际的切削验证,减少废品和重复工作;可以大幅度提高加工效率,改善加工质量,并降低生产成本,对现代制造业的发展具有重要意义。数控仿真软件可以解决一下问题: •验证数控程序的正确性,减少零件首件调试风险,增加程序的可信度。 •模拟数控机床的实际运动,检查潜在的碰撞错误,降低机床碰撞的风险。工具栏关闭后,可以单击此处打开工具栏配置按钮显示机床组件按钮关闭项目树按钮注:为了操作的方便,请先熟悉各个按钮和指令配置窗口5 •优化程序,提高加工效率,延长刀具寿命。通过以下几个实际案例来说明VERICUT软件仿真的重要性:案例:卧式加工中心仿真中的卧式加工中心机床6 在钻孔过程中,由于抬刀高度不够,刀具在移动至另一孔时,导致零件报废。修改抬刀高度后,刀具移动没有划伤零件。7 仿真加工结束后零件的模型在仿真结束后可以通过仿真软件中的比较功能,可以发现有过切现象,并修改数控程序,这就降低了首件试切的风险。8 通过以上的案例不难看出在实际加工前进行VERICUT软件仿真的优势,当然,以上的两个问题只是仿真中遇到的众多问题中的一个小部分。可以根据在VERICUT软件仿真中遇到的不同的问题再对数控程序进行修改,降低废品率和生产成本。9 第2章应用系统中的三轴机床仿真2.1调用系统中的三轴机床2.1.1机床的选择:打开应用程序,双击“项目”,选择“样本”中的3‐axis‐mill‐fanuc. 类型2.1.2控制系统的选择:双击“数控机床”中“控制”,在“控制系统”中选择所需要的控制系统注意此处,应选择“样本”此处应是“控制系统”④④此处是双击“项目”双击“控制”10 2.1.3添加夹具模型:右击“Attach//Fixture//添加模型//模型文件”选择所需要的夹具模型(为了方便,可以直接将夹具删除,夹具模型的添加和毛坯的添加一样,在此就先略过,详细请参考下面毛坯的添加)。2.2毛坯的添加和修改2.2.1毛坯的添加:添加毛坯需将系统中原有的毛坯模型删除,右击“Attach//Fixture//Stock//添加模型//模型文件”选择从 UG 或 CATIA 等三维软件中导出的毛坯(导出毛坯为 STL 格式),导毛坯时务必先把原有的毛坯删去,系统弹出窗口,选择毛坯模型文件,单击“打开”按钮。模型文件可以在UG或者CATIA等三维软件中画出,然后导进来,也可以直接运用系统中所给的,因为是仿真,所以也可以不用夹具(可以删除夹具模型)右击“Stock”,选择“添加模型”中的“模型文件”。11 2.1.2毛坯的修改:也可以不删除原有毛坯,直接单击“Attach//Fixture//Stock// 模型// ”改变毛坯的类型和尺寸。2.1.3坐标系的设置:单击“坐标系统//Program‐Zero”弹出“配置坐标系统”,选中“位置”然后在左边的毛坯中移动光标选择“编程原点”如果“配置模型”窗口未弹出,则需要单击“项目树”右上方的“配置”按钮。④④选择模型文件所在文件夹在此可以更改模型参数选择毛坯的类型12 2.1.4坐标系的显示:在“零件”或“机床/切削模型”窗口中右击,单击“显示所有轴”可以显示各个坐标系。给坐标系重命名,两次单击,或者右击选择“重命名”如:单击“视图类型”,可以切换视图窗口类型单击鼠标中键(即滚动轮),会自动捕捉该面的中心点④不妨选择各个坐标系试试看……13 2.1.5 G代码偏置的设置:单击“G‐代码偏置”弹出“配置 G‐代码偏置”在“偏置名”中选择“工作偏置”,并在“寄存器”一栏中填写“54”最后单击“添加”(如果“G‐代码偏置”下有“工作偏置//子系统”,直接单击子系统并修改即可),如下图所示:注意“特征”与“名字”,按照图示选择“从”……“到”……④④⑤寄存器一栏的填写的名称与上面所设置的坐标系的名称应一致14 2.3刀具的添加和修改2.3.1刀具的修改:双击弹出如下窗口:双击刀具,根据需要改变各个参数后,单击“修改”,然后单击“关闭”按钮即可。④⑤刀具修改是在保证系统中默认的刀具未被删除的情况下再进行的修改。更改刀具参数在此处选择刀具类型首先要双击“加工刀具”然后双击此处,即刀具。15 修改刀柄:双击刀柄,系统弹出窗口(如下图所示):改变所需要的各个参数,然后单击“修改”,最后单击“关闭”即可。刀具装夹点的选择:选中刀具的装夹点,在右图“显示刀具”窗口中移动光标选择合适的装夹点,然后关闭“刀具管理器”。⑥⑦⑧⑨在此处选择所需要的刀柄类型双击此处,即双击“刀柄”在此更改刀柄参数16 关闭时弹出窗口,单击“是”按钮,保存修改的刀具2.3.2添加刀具:同样双击,然后单击“添加//刀具 //新//铣削”也可单击鼠标中键,自动选择该切面的中心点。⑩ 11 1213选中“装夹点”坐标,可只直接更改坐标值。17 系统弹出如下窗口,在“组件类型”中分别选择刀具和刀柄,分别定义参数后单击“添加”按钮。④⑤⑥添加刀具18 特别注意的是,添加的刀具和刀柄的位置并不一定是正确的,这时需要双击添加的“刀柄”,单击“组合”按钮,然后在修改“位置”处的值(该值的大小和刀具的高度值相同),单击“修改”按钮即可在此处修改坐标位置,可以调整刀具和刀柄的组合位置。⑦⑧⑨⑩11 12 13 添加刀柄19 2.4数控程序的导入2.4.1数控程序的导入:先删除原有的数控程序,再双击选择从UG中导出的程序,单击,然后单击按钮。装夹点的选择已介绍过,在此就省略,详情请参考(71)……双击“数控程序”20 2.4.2刀补的设置:如果选用的是 fanuc 系统,单击弹出如下窗口④⑤⑥在此处可以过滤掉不必要的文件选择程序所在文件夹添加选中的文件到当前数控程序目录21 2.5设计的零件模型的导入2.5.1添加设计:右击“机床//附属//Fixture//Stock//添加//设计”然后在“Stock”下出现“设计”即“Design”,如下图所示:在 fanuc 系统中,如果编程方法选择“刀长补偿”,则数控程序中要加长度补偿;如果选择“刀尖”,则不需要在数控程序中加长度补偿要确保配置按钮是已开状态右击“Stock”,选择“添加”中的“设计”22 2.5.2添加设计的零件模型:右击“机床//附属//Fixture//Stock//Design//添加模型//模型文件”,添加零件模型2.5.3仿真:准备工作做好以后,单击右下角重置模型,然后单击开始仿真,结束后比较;在开始仿真前单击菜单“信息”//“数控程序”,可以边在仿真边看程序。想要观察导入的设计的零件模型,首先要先将导入的毛坯隐藏,右击此处即“毛坯模型”,单击“显示”。右击“Design”,选择“添加模型”中的“模型文件”,在弹出的窗口中选择零件模型。毛坯模型已隐藏。23 2.6自动比较的应用2.6.1自动比较:单击工具栏上的,或则单击菜单“分析//自动‐比较”,弹出系统窗口,特别要注意,用自动比较时必须将设计的零件模型导入,否则无法比较。思考:为了有助于后面学习机床的建立,请注意观察机床组件以及各个轴之间的排列关系……单击“项目树”右上方的“显示机床组件”按钮显示机床的各个组件……程序视图仿真
本文标题:VERICUT整套教程
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