尿素区上部结构及装饰装修施工方案

1（共43页）霍林河坑口发电有限公司2#机组(1×600MW)烟气脱硝技改工程尿素区上部结构及装饰装修施工方案编写：会签：审核：批准：中电投远达环保工程有限公司通辽霍林河坑口脱硝项目部2（共43页）目录第一章工程概况及工程量第二章编制依据第三章作业前的条件和准备第四章作业方法及安全质量控制第五章质量标准指标及验收要求第六章安全管理、文明施工第七章、危险源和环境因素辨识及控制措施附：施工进度横道图3（共43页）第一章工程概况及工程量一、工程概况霍林河坑口电厂位于霍林郭勒市南侧，距市中心约2.8km，距通辽市约310km。西距霍林河1号露天矿区的采煤边界1.6km，西北距露天煤矿煤炭集配站、原煤破碎站3.2km。电厂厂址处于霍林河西岸一级阶地与丘陵接触部位，南面和西面是丘陵，北面临近市区，东面是霍林河。电厂燃煤从露天矿原煤破碎场经电厂厂外运煤皮带输送进厂，皮带长约1.50km。厂外除灰运输道路长度约为10.80km，距灰场距离为5.50km。补给水管线长度为23.50km，疏干水管线长度为2.75km。尿素区上部为现浇钢筋混凝土框架结构，框架柱截面尺寸均为600×600mm，纵向①～④轴长20m，横向A～C轴长15m,②～③轴交A～B轴间布置有楼梯间。各楼层标高分别为：5.97m、9.97m、14m、18m。楼面及屋面采用现浇钢筋混凝土楼面，砼强度为C30。钢筋采用：HPB300、HRB400。结构抗震等级为四级。装饰装修工程概况:建筑面积316m2,地上三层，建筑高度18m，屋面防水采用4㎜厚SBS防水卷材一道，1.5mm厚聚氨酯防水涂膜2道，屋面保温采用憎水珍珠岩保温板，零米及楼梯间地面采用花岗岩，其它采用地砖地面，门窗采用塑钢门窗，外墙面刷无光丙烯酸外墙涂料2遍。二、工期开工日期：2013年4月05日；完工日期：2013年07月05日；进度见附表。第二章编制依据1．通辽霍林河坑口发电1×600MW机组烟气脱硝技改工程EPC总承包可行性研究总报告；2．通辽霍林河坑口发电1×600MW机组烟气脱硝技改工程EPC总承包技术协议；3．通辽霍林河坑口发电1×600MW机组烟气脱硝技改工程项目建设环评报告书；4．与设计院、锅炉厂、空预器厂家资料；4（共43页）5．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；6.《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）；7.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）；8.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；9.《火力发电厂土建结构设计技术规程》（DL5022-2012）；10.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；11《平屋面建筑构造（一）》12J201〈一〉；12《室外工程》12J003；13《钢筋混凝土过梁》03G322-1；14《钢筋混凝土雨篷》03J501-2、03G372；15《楼地面建筑构造》12J304；16.通辽霍林河坑口发电有限公司2号锅炉脱硝改造《尿素车间结构施工图》（YD-4021S-0203）；17.通辽霍林河坑口发电有限公司2号锅炉脱硝改造《尿素车间建筑施工图》（YD-4021S-0204）；18.适用法律和法规需要明示的法律、行政法规：国家现行的相关法律、行政法规。第三章作业前的条件和准备一、作业条件1．人员：序号工种人数培训情况1技术员2已进行三级安全教育2工长1已进行三级安全教育3质检员1已进行三级安全教育4施工班长2已进行三级安全教育5钢筋工20已进行三级安全教育6模板工40已进行三级安全教育5（共43页）7砼工15已进行三级安全教育8力工10已进行三级安全教育9瓦工15已进行三级安全教育10抹灰工20已进行三级安全教育11漆工20已进行三级安全教育10电工2已进行三级安全教育11电焊工5已进行三级安全教育12司机2已进行三级安全教育13搅拌机操作工1已进行三级安全教育14振捣手4已进行三级安全教育15起重工2已进行三级安全教育16架子工15已进行三级安全教育2．机具：名称数量型号、功率状态名称数量型号、功率状态砼地泵1台60m3/h良好交流电焊机10台50KVA良好砼搅拌车3台12m3良好钢筋切断机3台良好装载机1台ZL50良好钢筋弯曲机3台良好钢筋运输车2台10t良好钢筋调直机3台良好振捣器带棒8台2.2kw良好水准仪2台NA2良好药物急救箱2个良好经纬仪2台ET/DT127-02良好砼汽车泵1台良好汽车吊1台25T3．技术交底：经技术负责人审核，项目经理批准后，由技术负责人主持召开技术交底会议，施工队依据本作业指导书向班组进行技术交底后，方可进行尿素区上部结构及装饰装修的施工。4．上道工序要求尿素区基础出零米、内架基底夯实完成后即可安排上部结构的施工，待上部结构完成后再进行装饰装修的施工。二、施工准备1．测量放样6（共43页）尿素区框架结构轴线定位利用厂区控制网进行加密设置控制性轴线桩点，施工过程中要在各施工层施工前进行轴线复测，保证建筑物定位精度符合设计要求。高程测设由该构筑物附近布设的水准点控制。测量仪器为经纬仪和水准仪。2．脚手架基层处理针对首层满堂脚手架易发生由于基层沉降导致梁板变形，要求前期回填过程中严格按土方回填规范执行。在搭设前必须加设底座并作好对地基的处理：⑴、脚手架地基应平整夯实，回填土必须严格分层夯（冲）实。⑵、钢管脚底加垫40mm厚松木板，规格：长≥2.0m，宽≥200mm。⑶、脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水泡地基。⑷、脚手架最外立杆地基的边坡距离≥1.5m。回填土必须严格分层夯（冲）实，上铺40mm厚松木板。3．施工电源及夜间照明施工电源由已设置在现场的套管地面暗敷及PVC套管明敷方式进入施工作业面的电源箱内。施工用临时电源箱提供，所有线路过路采用架空、钢套管地面暗敷及PVC套管明敷方式进入施工作业面的电源箱内。尿素区框架施工过程由于工期较紧，须二班以上作业，必须保证夜间有充足的照明，可采用活动灯架配备金卤灯，危险地段安装必要的警戒灯。第四章作业方法及安全质量控制一、作业方法（一）．施工顺序：满堂脚手架搭设→抄平放线→搭设模板支撑及操作平台→柱筋上升→支柱模板→绑扎梁钢筋（含预埋件）→绑扎楼板钢筋及管线、埋件预埋→梁柱、板钢筋隐蔽验收（含预埋件）→铺设操作平台→砼浇筑→砼养护→门窗安装→抹灰及屋面防水→涂料施工→楼地面施工→室外散水等零星工程。（二）．施工总体安排先主体结构后装修。为加快施工进度，将各层框架柱、梁板一同施工。为保证混凝土浇筑有序进行，加快施工进度，确保质量，混凝土浇筑以汽车泵送形式为主，施工段设置：每层为一施工段。（三）．施工方法和工艺要求7（共43页）＜一＞结构部份1.脚手架工程内外脚手架均采用钢管扣件式脚手架系统。各立杆横纵一条线，小横杆出头一条线的原则。内架为满堂脚手架，外架为双排钢管架；钢管满堂脚手架，用Φ48×3.0钢管，满堂脚手架从-0.8米起步开始搭设，满堂脚手架搭设参数：无楼板立杆纵横向间距1.2m，横杆步距1.5m，顶端、中间双向各设水平拉杆一道。楼板底采用立杆间距板1000×1200mm。尿素区各层梁底设刚性斜撑。梁底立杆横距间距1200mm,纵向间距1000mm，小横杆间距333mm,立杆步距1500mm，具体详见下图：梁深≤700说明：图中单位为毫米，立杆横距1200，立杆纵距1000。大横杆梁小横杆脚手架搭设时：a、钢管交接处必须加扣件，不得遗漏，底部加设扫地杆，扫地杆加垫板并用木楔楔紧。b、脚手架立杆垂直偏差≦h/200(h为搭设高度)c、架子四角设抱角斜撑、四边及中间每隔四排立杆设一道剪刀撑，斜杆与地面平450-600由底到顶连续设置。d、大横杆连接接头应相互错开，至少错开一跨。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，在横向扫地杆下采用双向木楔进行紧固并钉牢。底部的立杆应间隔交叉用不同长度的钢管，以便将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立杆，并先设立里侧立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定。纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆的接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同8（共43页）跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。外架搭设采用落地架形式采用Φ48×3.5mm钢管，立杆横距b=1.2m，主杆纵距L=1.5m，内立杆距墙0.3m。脚手架步距h=1.5m，脚手板从地面2.0m开始每1.5m设一道，脚手架与建筑物主体结构连接点，其竖向间距5m，水平间距10m，均固定在框架柱上锁住，与满堂脚手架用拉杆相连；脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑宽度宜为5～7个立杆纵距，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450～600之间。必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。脚手架遇有施工需通行的建筑物门洞口时应按下列要求处理：(一)(二)门洞口抽取1根立杆时，在脚手架内、外两侧按上图一设置人字形斜杆，并在各平面内设1根斜腹杆；门洞口抽取两根立杆时，在脚手架内、外两侧加设斜杆，必要时门洞上的内、外排纵向水平杆可用两根钢管加强，门洞两侧立杆应为双钢管加强，并在伸出的杆件端头增设一个紧靠主节点的防滑扣。在尿素区①轴南侧交A～B轴的位置布置上人斜道，斜道采用之字型，附着于外脚手架设置，坡度1:3、宽度1.75m，以连接上下两结构面层。马道脚手板采用顺铺、接头搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺，每隔30cm设置一根防滑木条，木条规格为2cm×4cm（厚度×宽度）。马道转角处设置休息平台，宽度大于1.80m。斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆设置两道，高度分别为0.6m和1.2m，挡脚板高度不小于15cm，外侧用密目式安全立网封闭。每个施工层面满铺水平网分隔、网9（共43页）的位置设在离大梁底低0.5m左右的地方，构成整个水平封闭。平台外围和脚手架的四周应设剪刀撑，由底至顶连续设置，高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。2.钢筋工程钢筋检验：所有钢筋进场应有质保书及出厂合格证、并应进行抽样复检，以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的每60t为一批，各抽取1组做拉伸和冷弯试验。复检合格后方可使用，并挂好标识牌，进行钢筋跟踪管理。钢筋制作：钢筋制作在钢筋加工厂内制作，加工人员按设计施工图配料加工成半成品，制作好的钢筋分类存放整齐，并挂好标识牌，标识牌应标明钢筋型号、规格、数量及使用部位等。施工人员根据工程现场施工进度需要领取加工好的钢筋，领料时应进行半成品的验收，杜绝加工不合格的半成品运到现场绑扎。框架柱钢筋接头采用电渣压力焊连接，柱筋在绑扎前要按规范在两端或一端车好丝，尽量下整料，但需满足设计及规范要求。钢筋电渣压力焊连接工程开始施工前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，每种规格钢筋的接头试件不少于3根，取自同一根接头试件的钢筋母材试件不少于3根，其接头试件抗拉强度应符合《钢筋焊接连接通用技术规程》。钢筋严格按设计和规范要求进行施工，浇砼前钢筋应逐级进行隐蔽检查并作好检查记录。梁钢筋接头应设置在受力较小处，梁钢筋一般不设置接头，如有接头辅助以焊接。接头末端到钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。受力钢筋的连接接头应相互错开，其连接区段的长度为35d（且不小于500mm），且同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积不大于50%。接头质量必须满足规范规定的要求，并随机抽检。钢筋的加工包括钢筋的调直、除锈、计算下料长度和配料、剪切与连接等以及钢筋的弯曲成型。φ12及以下的盘圆筋采用冷拉法