qc-减少加气混凝土砌块外墙抹灰开裂、空鼓

12目录一、工程概况……………………………………………………………2二、QC小组简介…………………………………………………………2三、活动计划表……………………………………………………………3四、选题理由……………………………………………………………4五、现状调查………………………………………………………………5六、确定目标值和实现目标的可行性分析……………………………7七、分析原因………………………………………………………………8八、要因确认………………………………………………………………9九、制定对策………………………………………………………………24十、对策实施………………………………………………………………25十一、效果检查………………………………………………………………30十二、巩固措施………………………………………………………………34十三、总结与今后的打算…………………………………………………343减少加气混凝土砌块外墙抹灰开裂、空鼓广西三建今宵云邸1#、2#、3#项目部QC小组一、工程概况今宵云邸项目位于柳州市旧机场开发区航星路西侧，本工程1#、2#、3#为商业住宅楼，框架剪力墙结构，地下一层，地上18~20层，沿街为商铺，总建筑面积95000㎡，总外墙抹灰面积115080.30㎡。二、QC小组简介二、小组简介小组概况表表1小组名称广西三建今宵云邸1#、2#、3#项目部QC小组课题名称减少外墙加气混凝土砌块抹灰开裂、空鼓成立时间2012年8月01日注册时间2012年8月09日活动次数7小组注册号广西三建QC—装饰—201208活动日期2012年8月01日～2012年11月15日课题类型现场型姓名性别组内分工项目部职务文化程度年龄刘建武男全面负责项目经理、组长本科38朱安斌男方案策划项目副经理、副组长大专49韦富国男对策实施施工员本科28陈冬明男对策实施施工员本科25雷林男对策实施施工员大专22黄江男质量检查施工员大专22李建平男质量检查质检员大专22廖科女资料收集资料员大专21周美丽女资料收集资料员大专21周伟亮男具体操作施工队队长高中42TQM教育情况小组成员经过TQM教育均达到48小时以上。制表人：韦富国制表时间：2012年8月1日4三、活动计划表表2项目任务栏2012年8月1日～2012年11月15日8月9月10月11月15311530153115选定课题全员现状调查全员原因分析全员要因确认全员对策实施全员效果检查全员巩固措施全员总结打算全员注:计划时间制表人：韦富国实施时间制表时间：2012年8月1日5四、选题理由本工程为框架剪力墙结构，隔墙为加气混凝土砌块，针对以往加气混凝土砌块为外墙的项目频繁出现外墙渗水、开裂的现象，大大降低了房子的使用功能。特别是外墙防水、防裂的功能，本项目为保证外墙的防水、防裂质量要求，降低竣工后的返修率，提高企业形象，并为今后积累和巩固这类工程的施工经验，选定课题为：提高外墙抹灰防水、防裂的质量控制。选题理由图图1制图人：韦富国制表时间：2012年8月10日选题理由选定课题减少外墙抹灰裂缝提高墙体的防潮、防水、保温、防热的能力避免外墙面渗水现象出现提高外墙装饰装修的质量提高建筑物的美观效果6五、现状调查为找出问题所在，我们对1#、2#、3#的外墙抹灰裂缝现象进行了调查、统计。外墙抹灰调查表表3序号调查内容测点数合格点数合格率（%）不合格点数不合格率（%）1配合比不合适95576038402基层清理不干净、湿润不够6054906103挂网不到位555091594原材料不适合403792.537.55其他30299713合计28022781.15318.9制表人：韦富国制表时间：2012年8月12日外墙抹灰不合格项目调查表表4序号检查项目频数（点）累计频数（点）累计频率（%）1配合比不合适383871.72基层清理不干净、湿润不够644833挂网不到位54992.54原材料不适合35298.15其他153100合计53制表人：韦富国制表日期：2012年8月12日7外墙抹灰不合格项目频数排列图图2制图人：韦富国制表时间：2012年8月12日【结论】：从频数排列表可以看出配合比不适合占不合格项目的71.7%，配合比的不适合是造成外墙抹灰裂缝的关键。【结论】：从频数排列表可以看出配合比不适合占不合格项目的71.7%，配合比的不适合是造成外墙抹灰裂缝的关键。8六、确定目标值和实现目标的可行性分析1．目标确定外墙抹灰裂缝率由18.9%减低到8%图305101520现状目标裂缝率小组活动目标柱状图制图人：韦富国制图日期：2012年8月12日2.可行性分析（1）通过前面的调查分析，外墙抹灰无裂缝的墙面仅为81.1%，主要是配合比不合适，占累计频率的71.7%，如果解决配合比问题，裂缝率可以减低到6%，计算如下：1-[81.1%+（1-81.1%）×71.7%]=5.3%（2）即使把配合比合格率提高到80%，则外墙抹灰裂缝率计算如下：1-[81.1%+（1-81.1%）×71.7%×80%]=8.1%（3）因此小组成员一致认为目标可以实现！9七、原因分析外墙抹灰配合比不合适因果图图4材机人石灰膏不合格现场管理不到位搅拌机性能不能满足要求水泥不合格砂浆搅拌机故障施工班组人员交底不到位砂子不合格配合比不熟悉配合比例不对雨天施工机械台秤未检定工期紧赶工检测工具误差制图：韦富国制图时间：2012年8月12日配合比不合格法环测10八、要因确认小组对因果分析图分析得到10条末端因素进行验证，制定要因确认计划表。要因确认计划表表5序号末端因素确认方法标准负责人1现场管理不到位检查施工现场质量保证条件实得分＞90分朱安斌2施工班组人员交底不到位考核评判考核合格率＞90分朱安斌3搅拌机性能不能满足要求，砂浆搅拌机故障查看资料现场检查能够满足搅拌要求韦富国4石灰膏不合格现场检查了解符合抹灰要求韦富国5水泥不合格检查合格证查看检测报告符合规范（GB175-2007）要求韦富国6砂子不合格查看检测报告现场检查符合规范（JGJ52-2006）要求李建平7钢丝网不合格、现场挂网不到位检查合格证现场检查符合规范(GB50210-2001)陈东明8机械台秤未检定查阅记录现场检定检定合格雷林9雨天施工调查分析恶劣天气是否停工黄江10配合比例不对查看检测报告现场检查符合规范（JGJ98-2000）要求韦富国制表人：韦富国制表时间：2012年8月25日111、要因确认一：现场管理不到位【确认方法】：检查施工现场质量保证条件【标准】：实得分＞90分【实测】：检查施工现场质量保证条件评分表小组依据《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006)对施工现场进行检查结果如下表：施工现场质量保证条件评分表表6工程名称今宵云邸项目施工阶段装饰装修检查日期2012.10.10施工单位广西三建评价单位广西恒大项目管理有限公司序号检查项目应得分判定结果实得分备注优良中差1施工现场质量管理及质量责任制现场组织机构、质保体系，材料、设备进场验收制度、抽样检验制度，岗位责任制及奖罚制度40∨40齐全2施工操作标准及质量验收规范设置20∨20齐全3施工组织设计、施工方案20∨15不详细4质量目标及措施20∨18不详细检查结果总分：100实得分：93时间2012年10月10日制表人：韦富国制表时间：2012年8月25日从表中可以看出施工现场质量保证条件得分大于标准设定分。【结论】：非要因非要因122、要因确认二：施工班组人员交底不到位【确认方法】：调查分析【标准】：考核合格率＞90分【实测】：小组成员对1#楼、2#、3#楼外墙抹灰施工班组进行现场考核，共考核25人其中知道如何按照项目部要求配置砂浆的14人，不清楚项目部要求而自己私自配置砂浆的11人，考核合格率56%。其合格率远低于标准的90%。图5优秀良不合格制图人：韦富国制图时间：2012年8月25日【结论】：是要因123是要因133、要因确认三：搅拌机性能不能满足要求，砂浆搅拌机故障【确认方法】：查看资料、现场检查【标准】：能够满足搅拌要求【实测】：小组对施工现场的搅拌机进行检查各项性能均符合要求。检查结果见下表：(1)搅拌机性能检查结果表表7型号JZM350搅拌机技术参数实测性能出料容量（升）350330进料容量（升）560550生产率（立方米/小时）12-1814搅拌筒转速（转/分）1414骨科最大粒径（毫米）6060供水精度（误差≤）2%2%搅拌电机功率（千瓦）5.55.5提升电机功率（千瓦）33水泵功率（千瓦）0.550.55外形尺寸（长×宽×高）毫米2766×2140×30002757×2138×3000整机质量（千克）±19501955制表人：韦富国制表时间：2012年8月30日(2)现场运行5小时未出现故障。检查结果显示搅拌机性能能够满足砂浆搅拌要求，运行5小时未出现故障。14搅拌机性能检查图图6制图人：韦富国制图时间：2012年8月30日【结论】：非要因非要因154、要因确认四：石灰膏不合格【确认方法】：现场检查、检验【标准】：符合抹灰要求【实测】：小组成员现场在沉淀池中检查、检验石灰膏未发现有未熟化的颗粒和其它杂质，并亲自到石灰膏厂家查看资料了解制作过程，发现石灰膏用块状生石灰淋制，并经孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，熟化时间大于于15d。石灰膏检查图图7制图人：韦富国制图时间：2012年8月30日【结论】：非要因非要因165、要因确认五：水泥不合格【确认方法】：检查合格证、查看检测报告【标准】：符合规范（GB175-2007）的要求【实测】：小组成员检查了水泥的合格证和检验报告均符合规范(GB175-2007)的要求水泥合格证图8制图人：韦富国制图时间2012年8月30日17水泥检验报告图9制图人：韦富国制图时间：2012年8月30日【结论】：非要因非要因186、要因确认六：砂子不合格【确认方法】：查看检测报告、现场检查【标准】：符合规范（JGJ52-2006）的要求【实测】：小组成员查看了检测报告，现场检查砂发现砂为中砂无杂质，质量符合规范（JGJ52-2006）的要求。砂子检验报告图10制图人：韦富国制图时间：2012年8月30日19砂子现场检验图图11制图人：韦富国制图时间：2012年8月30日【结论】：非要因非要因207、要因确认七：钢丝网不合格、【确认方法】：查看合格证、检测报告，现场检查。【标准】：符合规范(GB50210-2001)的要求。【实测】：小组成员查钢丝网合格证，检测报告；现场检查钢丝网符合规范(GB50210-2001)的要求。钢丝网合格证图1221挂钢丝网现场检查图图13【结论】：非要因非要因228、要因确认八：机械台秤未检定【确认方法】：查阅记录、现场检定【标准】：检定合格【实测】：小组成员查看了台秤的参数，现场检定了台秤分析发现台秤准确无误符合要求。台秤现场检查图图14制图人：韦富国制图时间：2012年9月6日【结论】：非要因非要因239、要因确认九：雨天施工【确认方法】：调查分析【标准】：雨天是否停工【实测】：下雨会造成砂子、石灰膏含水率增加等因素小组成员每天注意收看天气预报、观察每天天气，并做好记录，分析发现雨天无人施工。雨天无人施工图图15制图人：韦富国制图时间：2012年9月10日【结论】：非要因非要因2410、要因确认十：配合比例不对【确认方法】：查看检测报告、现场检查【标准】：符合规范（JGJ98-2000）要求【实测】：小组成员查看了配合比检测报告，现场检查了解是否按要求配置，分析发现配合比检测报告符合规范（JGJ98-2000）要求，但现场了解砂浆没有按要求配置，无砂浆配合比牌。配合比检测报告图图16制图人：韦富国制图时间：2012年9月13日【结论】：是要因是要因2510、通过对十条末端因素逐一确认，其中影响配合比不合适有两个要因：影响配合比不合适两个要因图图17制图人：韦富国制图时间:2012年9月14日九、制定对策针对发现的两个要因，小组成员进行了综合论证分析，制定了以下对策：对策表表8序号主要原因对