山东海天100万吨年纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工方案

山东海天100万吨/年纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工方案第1页共16页中国化学工程第十一建设公司1编制说明重灰工段基础已施工完毕，主体结构图纸已到位，编制此施工方案，指导施工。2编制依据1）重灰工段施工图2）建筑工程施工工艺标准3）纯碱工程总体网络计划4）《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-935）现行施工质量验收规范、标准3工程概况1）重灰工段为多层工业厂房。由三个多层框架及煅烧炉炉体区组成。其中1-2/A-J轴为七层框架，每层标高分别为：+3.955m、+7.955m、+11.955m、+18.455m、+24.955m、+29.955m、+36.000m；7-9/A-J轴为七层框架，每层标高为+4.455m、+11.955m、+18.455m、+24.955m、+29.455m、+34.500m、+38.300m；1-9/K-M轴为八层框架，每层标高为+3.955m、+7.955m、+11.955m、+18.455m、+24.955m、+29.455m、+34.355m、+38.000m；3-7/A-J为煅烧炉炉体区，为单层框架。2）围护结构为混凝土小型空心砌块填充墙，防火墙为加气混凝土砌块。3）本工程抗震烈度为7度。4施工顺序详见附表《施工进度计划》。5施工方法5.1土方回填1）基础工程施工完毕，具备填方要求。施工时将建筑垃圾等物清理干净，自检合格后通知甲方监理，进行共检合格后，方可回填。2）用于回填的碎石土内不含腐植土。为了赶工期，采用翻斗车运碎石土，装载机分层摊平在基坑内，碾压密实，人工配合平整，每层均夯填密实。每遍打山东海天100万吨/年纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工方案第2页共16页中国化学工程第十一建设公司夯时，后夯压前夯1/2。回填土至基础梁顶标高即-0.7m。密度必须符合设计要求。5.2模板工程5.2.1材料1）模板：采用15厚胶合板（龙骨为5*10cm木方@250mm）。2）支承件：48*3.5脚手架用钢管、扣件等。3）加固件：3型卡、M14对拉螺杆、[14槽钢等。4）粘缝料：双面胶5.2.2柱模板1）支设柱模前，先用仪器测出中心线和标高，仔细对照图纸，由中心线按图弹出柱边线以便施工。2）柱每侧模板用木方连接成一个整体，共四片。模板组拼要按图留设清扫口，连接完毕后要检查模板的对角线、平整度和外型尺寸，并进行编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。3）吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱子主筋绑扎并临时固定。随即吊装第二片柱模，用木方与第一片柱模连接呈“L”型。按上述方法完成第三、四片柱模的吊装。4）柱模板加固用[14槽钢和M14螺杆对拉加固，竖向间距500mm。自下而上安装，校正柱模轴线、垂直度、截面尺寸、对角线，并作支撑。做法见示意图。M14对拉螺杆50mm*100mm方木胶合板500mm[14槽钢500mm5）按上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量，并作群体的水山东海天100万吨/年纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工方案第3页共16页中国化学工程第十一建设公司平拉（支）杆及剪刀撑的加固。5.2.3梁模板安装工艺5.2.3.1梁模板单块就位安装工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固5.2.3.2梁模板单块就位安装施工要点1）梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。支撑若支承在基土上时，应对基土平整夯实，满足承载力的要求，并采取加50mm×300mm的木垫板等有效措施，确保混凝土在浇注过程中不会发生支撑下沉。支架双向加剪刀撑和水平拉杆，离地300mm设一道。纵横方向的水平拉杆的竖向间距不大于1.2m，每跨框架梁下均设剪力撑。2）在柱子上弹出梁的轴线及标高线（用于梁底标高引测），并进行复核。复核无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定木方，再在横木方上铺放梁底板，拉线找直，净跨不小于4m的梁板起拱，起拱高度为跨度的1/1000---3/1000。3）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板。然后安装上、下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距为750mm。4）当梁高超过800mm时，侧模要增加M14螺杆对拉加固，对拉螺杆间距≤600mm。宽度500mm的梁除两边加双排杆外，梁底中间处加立杆支撑。梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行详细设计和加工。5）木模结合处应重点加固并用胶带纸贴缝，保证砼浇注时不漏浆6）梁模板安装完成后应校核梁中线、标高、断面尺寸、与相邻梁柱模板连接固定。校核无误后，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。5.2.4模板拆除1）模板及支架拆除遵循先支的后拆，先非承重部位后承重部位。梁板模板的拆除应先拆梁侧模，再拆板底模，后拆梁底模。梁模拆除应先拆次梁后拆主梁，最后拆除悬挑梁板模。某一段模板全部拆除后，方可进行清运；山东海天100万吨/年纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工方案第4页共16页中国化学工程第十一建设公司2）柱侧模拆除时，应保证表面及棱角不被损坏；3）板底模拆除时，板砼强度应达到设计强度的75%；4）对于跨度≤8m的梁底模，拆模时砼强度应达到设计强度的75%；对于跨度＞8m的梁底模和悬臂构件，拆模时构件砼强度应达到设计强度的100%。5.2.5脚手架1）每层框架结构均采用满堂脚手架支撑，搭设尺寸见下表：立杆间距（m）横杆间距（m）梁底横杆间距（m）板底横杆间距（m）扫地杆距地面（m）1.01.50.751.00.22）砌体围护及装修采用外双排脚手架，见下表：立杆纵距（m）立杆横距（m）横杆步距（m）操作面小横杆间距（m）扫地杆距地面（m）连墙件设置剪刀撑1.51.21.50.750.2二步三跨6m一道3）脚手架底端支撑在回填土上的，回填土必需分层夯实，并垫5cm厚30cm宽木板；4）上下通行设“之”字形斜坡道。5）在每层框架周边，脚手架超出操作面1.2m高，作为防护围栏。5.3钢筋工程5.3.1钢筋储存与检验1）钢筋进场后分类存放，砌砖垛将钢筋隔离地面，并挂牌标识。2）新进场的钢筋按规格、级别、炉批号抽样进行复验，合格后方可加工。5.3.2钢筋加工1）钢筋加工前，根据图纸中钢筋的规格、型号、形状、尺寸、数量，编制钢筋配料单，经审核无误后方可使用。2）根据设计要求和施工规范规定，结合钢筋进料长度合理配置，先下长料后下短料。特殊形状钢筋，如箍筋、吊筋等，先试加工1至2根，合格后再进行批量加工。山东海天100万吨/年纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工方案第5页共16页中国化学工程第十一建设公司3）顶层柱钢筋下料长度应根据下部钢筋顶端标高、现场实量确定。4）成型钢筋，根据使用部位进行标识，并用垫木垫离地面，堆放整齐，防止触地锈蚀，装运过程中防止变形，并保护好标识。5）钢筋连接方式序号部位钢筋直径连接方式备注1柱子纵筋——电渣压力焊同一断面50%，相邻钢筋接头位置错开；每层均设一个接头2框架梁、板≤14绑扎搭接受拉区25%，受压区50%＞14闪光对焊同一断面50%，相邻钢筋接头位置错开5.3.3钢筋安装5.3.3.1施工准备5.3.3.3.1材料准备1）扎丝:22#镀锌铁丝。2）其它材料:水泥砂浆垫块(与保护层厚度相同),铁马镫(支撑钢筋)。5.3.3.2主要工机具钢筋钩子,钢筋扳子,绑扎架子,钢丝刷,粉笔,撬棍,钢卷尺等。5.3.3.3作业条件1）钢筋保护层厚度，柱、梁：35mm；板：25mm。柱、板、梁侧及高度不大于500mm的梁的梁底用水泥砂浆垫块，高度大于500mm的梁的梁底用短头钢筋（φ25）作垫块。2）钢筋在使用前表面应清除干净，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和浮锈，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。3）钢筋现场绑扎时严格按设计要求和规范规定施工，保证钢筋数量、钢筋位置、接头符合规范要求。4）对于有上下双层网片的楼板，钢筋绑扎时采用φ12间距800双向设置的π型钢筋马凳支承上层网片。板钢筋网片的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间点可梅花绑，但双向主筋的钢筋交叉点应全部绑扎，且应左右扣绑扎。柱箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，扎丝扣应成八字形。5）板、次梁、主梁筋交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。山东海天100万吨/年纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工方案第6页共16页中国化学工程第十一建设公司6）成品保护：施工过程中，避免踩踏钢筋，如发现钢筋变形，必须在钢筋隐蔽前整修好，对于二次浇筑的预留插筋，必须绑扎牢固，并附加支承加固筋，以防浇筑砼时钢筋移位。5.4砼工程5.4.1混凝土搅拌及运输1）砼采用自拌混凝土，两台JS500搅拌机搅拌，一台PLD800电子自动配料器配料，一台ZL30型装载机后台上料。主要采用泵送。少量混凝土用三轮车及塔吊吊运布料。2）原材料：主体结构砼强度等级为C40，采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，10~30mm碎石，中砂及自来水。外加剂使用NF-2型泵送剂、掺合料采用粉煤灰。5.4.2混凝土浇筑1）搅拌后的砼应及时浇筑、连续进行。下雨天浇筑砼时要搭设临时防护棚以避免雨水冲刷已浇筑的砼。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑和间歇的允许时间（分钟）见下表：2）砼浇筑时留设的水平施工缝，在浇筑上部砼前应凿除缝间浮浆及松动石子，并用水冲洗干净。为防止施工缝处发生结构烂根，在浇筑上部砼时，先铺50-100mm厚与砼配合比中砂浆成分相同的水泥砂浆，再进行上部砼施工。3）砼浇筑时应分层下料、分层振捣（分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍）。振捣上层砼时，振动棒应插入下层砼内50~100mm，不得对同一层同一部位砼反复振捣或一插到底，插点要均匀（间距不宜大于400mm），并不得漏振。振动棒要快插慢拔，振捣时间以砼不再下沉、不再有气泡排出为宜。浇至顶部时，混凝土浇筑高度超出60-100mm，振实后将上面高出浮浆排出。4）柱砼浇筑，采用泵送混凝土时，为了防止泵管出口混凝土速度过快，直砼强度等级气温（℃）≤25＞25≤30210180＞30180150山东海天100万吨/年纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工方案第7页共16页中国化学工程第十一建设公司接碰撞钢筋造成混凝土离析，可将混凝土先泵至临时铺设的平板上，然后再入模。两根振动棒同时振捣，插点应均匀、到位。若发生卡棒，应立即停止浇筑，及时拆除模板，取出振动棒后及时恢复模板，继续浇筑。5）砼浇筑过程中应及时抹面压光（另设面层的予以搓毛）。对于砼在浇筑及静置过程中因沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝，应进行二次压面。6）浇筑过程中应派专人看护模板和钢筋，不得随意拆除支撑杆，不得碰撞钢筋、螺栓及其埋件；浇筑过程中如果发现异常，应立即停止浇筑，待问题查明解决后，继续浇筑（间歇时间不大于初凝时间，若时间过长形成施工逢，应按施工缝处理）。浇筑前，模板内杂物应清理干净并做好标高控制线，以有效控制砼的浇筑高度。7）浇筑前机具设备试运转良好，并有备用件。须安排好各工种及有关配合人员的工作和衔接，确保浇筑过程中各个环节正常运转。8）梁板砼在浇筑完毕12h以内用薄膜覆盖浇水保湿养护，柱子砼在柱模拆除后及时包裹塑料薄膜。5.5砌体工程1）砌块的品种、强度等级必须复验合格后方可用于工程中，低于设计要求等级的砌块不得使用。2）拌合砂浆用的水泥应提前进行强度及安定性检验，合格后方可使用。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持水泥库房的干燥。如果水泥存放超过三个月，应经试验鉴定后，方可使用。不同品种的水泥不得混合使用。砂浆用砂采用中砂，并过筛，砂料中不得含有草根等杂物，砂中含泥量应不超过5%。3）各层墙体施工前，应先标明墙身的轴线及厚度、底层地面标高等。用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求，在皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度及竖向构造的变化部位（竖向构造包括：门窗洞口、过梁、圈梁等）。4）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，并应将