化工技术经济论文

化工技术经济中投资估算和管理现代化作者姓名:刘超学号:090101309作者单位：河北科技大学化工学院化工093班摘要:技术经济和管理现代化问题,贯穿于各行业许多部门各项工作的全过程。通过对国外化工技术经济评价中投资估算技术与方法的研究与分析,讨论了估算方法的分类、特点、选择及应用,并对开展我国化工技术经济评价中投资估算工作提出了建议.通过对化工企业设备管理现代化的现状和工作重点的表述，就设备管理现代化进行了一些探讨.关键词:化工技术经济管理现代化投资估算任何一个化工新工艺、新产品或一项工程项目开发,都要经过技术与经济的评价过程,尤其经济评价是衡量经济效益大小的重要手段,而要进行经济评价的基础工作之一即是开发项目的投资估算。随着经济的发展和化工企业规模的不断扩大，由于化工企业自身的特殊性，化工企业要想生存和发展，必须要有一套自己的设备管理系统，只有这样，才能够提高企业的竞争力水平，使企业在市场竞争中处于不败的地位。一投资估算技术与方法分析1投资估算技术与方法的分类对投资估算技术与方法进行分类的目的是为在选择估算方法时,能与项目研究开发的不同阶段与条件相适应,从而避免由于对掌握技术信息资料的不确定性造成的主观误差,影响计算结果的精确度或者因投入的人力与财力不合理而造成可能浪费。因此,对估算技术与方法进行分类是必要的。国外文献中,对于投资估算的技术与方法,基于不同的出发点,可以有不同的分类方法,最通常的分类方法是根据工程项目开发的不同阶段及获得的信息资料的不同程度进行分类,有(a)数量级估算(或称比率估算)。(b)研究阶段估算(或称因子估算)。(c)初步估算(或称预算性估算)。(d)确定性估算(或称项目控制阶段估算)。(e)详细估算(或称最终合同阶段估算),每一类估算技术又包括各种典型的估算方法。2投资估算方法的特点与比较各种投资估算的典型方法,其详细的步骤及其计算公式,在有关文献或专著中均有详尽的叙述,限于篇幅,本文不做介绍,这里仅着重对各种投资估算方法的特点进行分析与比较。2.1投资估算方法的精确度及可靠性各种估算方法之精确度及可靠程度取决于获得信息资料的质量和数量,同时也与所花费的人力、时间、费用与评价人员的水平相关。估算误差的范围可以从快速估算的±30%到详细估算的±5%,估算误差的范围大小随获得信息资料的数量及质量的提高及估算方法的详细程度提高而降低,一般趋势是正误差高于负误差。例如,对初级估算而言,其估算误差范围+40%到-20%之间,这是由于往往为保险起见,对项目采取高估所致。估算所花费的人力、时间及费用,随估算的不同阶段而大不相同,可由初步估算的1工时～250工时(相当于1人1个月工作量)到最终估算的2000工时～5000工时(相当于1人1a～2a的工作量)。估算所花费用是随项目开发阶段的进展和估算方法的提高而增加的,而且随工程开发项目本身费用的增大也相应有所增加。2.2投资估算方法建立的基础各种投资估算方法的建立、开发或不断改进的基础是或从工艺过程的特点出发;或从过程的设备类型考虑,有时则是基于两者的结合,其典型表现有以下几个方面:(1)从不同加工工艺过程的特点出发,兰氏(Lang)首先通过数据归纳建立了在不同的工艺过程(固体加工过程,固体—流体加工过程;流体加工过程)条件下,总投资与总设备费用的关系,创立了兰氏系数投资估算法。(2)从不同设备类型的影响因素出发,希尔(Hill)及泽威尼克—布坎南(Zevnik-Buchanan)开发建立了以操作设备单元(OperationUnit),及操作功能单元(FunctionUnit)为其特征的投资估算方法。(3)既考虑不同设备类型,又考虑工艺过程的特征,使投资估算方法更具有广泛的适用范围,如彼特斯(Peters),建立了在不同加工类型下,以界区内、外各个费用项目的平均值占总设备费的百万分比率为基础计算总投资的详细估算法。(4)考虑过程及设备的某些特殊情况,相应地建立的估算方法,在使用时则有其对应的适用范围及限制条件。比如,斯托沃谢(Stallworthy)建立了用于考虑流程中有副产品影响的估算方法。(5)除了考虑对开发新项目的投资估算以外,为了适应于已建工厂的工艺过程或设备的扩大、改进及更新情况,如斯蒂芬森(Stephnson)通过工厂实践的数据归纳建立了改进兰氏系数法。2.3投资估算方法基本计算的特征2.3.1设备费用估算类型及价格选用进行投资估算时,首先要涉及到设备费用的估算及设备价格的取舍选用问题,关于设备费用的估算技术及方法的详细内容需要专门的文章来讨论。这里仅仅说明其估算的特征。总的说来,设备费用的估算方式有两种类型—图解法和数学方程解析法。图解法系根据不同特征参数值与费用的曲线关系建立的一种估算法;数学方程解析法是以确立设备关联因子与费用的关系进行估算的方法。在建立与使用曲线图形关系或估算方程式时,必须注意有关假设前提及应用限制条件,否则会带来严重误差。关于设备价格的选用,必须与估算公式中的价格类型相对应。国外通常有三种不同的价格表示方法,即购买价格(purchaseprice),交货价格(deliveredprice)及安装好价格(installedprice)各有不同含义,购买价格,国外通常用FOB价格(Freeonboard)即离岸价格表示,交货价格不仅包含销售价,而且还包含销售税及运费、保险等。安装好价格是指设备已安放到现场位置即待连接相应的管线及仪表时的价格。所以,在建立和应用估算过程之中,对于公布之信息资料及数据必须小心采用。另外,还需考虑由于受通货膨胀的影响,采用合理的价格指数(priceindex),以使评价估算能在同一基准进行。2.3.2投资估算的基本计算类型投资估算的基本计算,综合各种方法,可归纳为4种类型:(1)基于已知总生产能力或设备单元投资数据进行外推或比率放大进行计算的方法,典型的方法如0.6指数法,单位生产能力投资法,希尔(Hill)法等。通常这类方法多用于初步及简单估算。(2)基于已知的历史设备费用,采用恒定常系数×设备费用进行计算的方法,典型的方法如兰氏(Lang)法,巴赫(Bach)法,罗斯(Worth)法和汉德(Hand)法等,通常这类方法用于快速估算。(3)基于项目界区内、外工程的各个不同部门及设施特点,并结合工艺加工过程的特点,采用可变系数(或称模数)×设备费用进行计算的方法。典型方法如:契尔顿(Chiton)法,鲍曼(Bauman)法,彼特斯(Peters)法,瓦利·瑞斯图(Valle-Riestra)法和哈波(Happel)法等,这类计算方法较适用于高级估算。(4)除考虑过程及设备特性外,还考虑到其他一些特殊因素(如:生产能力大小,材料性质,操作条件及装置之复杂程度)的影响,建立了特定系数。这类计算如:克拉克(Clerk)法及加勒赫尔(Gallagher)法考虑了实际材料的影响;米勒(Miller)法及格思里(Guthrie)法考虑了生产能力及工厂装置复杂程度的影响;斯坦福国际咨询研究所(SRI)法考虑了材料性质、生产能力及装置复杂程度三者的影响。2.3.3获得数据的处理方式在对获得数据的处理方式上,主要考虑计算手续的方便与快速,由简易的列表形式到图形关系表示,进一步归纳建立计算的数学模型,再编制成计算机程序,进行快速运算,从而大大提高了估算工作的速度与效率。3投资估算方法的选择与应用在投资估算方法进行分类和对其特点进行分析的基础上,对投资估算的各种方法的选择与应用,提出一些应考虑的原则。3.1方法的选择投资估算的方法可由快速估算经由简捷近似的方法直到逐项的详细计算,对其选择首先应该是基于项目开发的不同阶段——它决定了投资估算应达到的深度,因此而投入的人力、时间及费用也要与之相适应,在项目开发的早期阶段,粗略的快速的估算方法往往被建议采用;而当项目开发趋向最后阶段时,详细、耗时、费力、费钱的步骤则要考虑,必须强调进行投资估算工作是一种耗时、耗力、花钱的工作,所以必须根据要求的精确程度采用适当的方法,当粗略的快速估算方法可以满足要求时,则不必一味追求精确且耗时的方法。有时,简捷的方法应用于项目开发的最终阶段同样可以得到满意结果,这点要求评价人员根据积累工作经验作出恰当的判断,对方法选择的另一考虑则是取决于数据的占用获得情况——它是选取估算方法实际可能达到的限度,以上原则,在具体应用时,还要根据项目开发的具体情况及条件,作具体分析,凭借评价工作者的经验,作出正确的判断与选择。3.2数据的选择估算方法与技巧再完美,如果数据不可靠,评价结果也是劳而无功的。所以,数据选择也是很重要的,进行投资估算,有两类数据是很关键的:(1)设备费用;(2)选用系数。对于设备费用数据,必须使设备价格尽可能反映当前的价格,在选取或估算价格时,要考虑价格指数的影响,应以同一基准进行计算。对于各类系数(包括指数、系数及模数)均是基于大量的历史统计数据分析处理的结果,所以选用时必须注意给出的各种条件限制,作出合理的正确的判断。另一方面,必须认识到对于推荐的方法中的数据不是绝对不能改变的,它可以根据生产实际情况进行调整,修正以更符合各自的具体情况,事实上,国外各大公司均根据各种估算方法的原则,开发建立了他们自己的数据库。3.3减少估算误差为了避免估算带来误差,首先要了解造成误差的主要原因,一般有以下因素:(1)流程图中的项目不完全,缺少关键设备项目,将会导致估算值偏低;(2)未考虑价格指数的影响;(3)未考虑地理位置选择的影响;(4)未注意估算公式应用的范围及限制条件等。所以,在进行投资估算的前后,都必须认真检查,以减少误差至最低限度,在此之后,最好再选用同类型的另一种估算方法进行估算,以核对可能造成的误差,如果两种方法估算结果接近一致,则估算结果相对可靠,若两者相差很远,则估算结果可能不正确,需重新进行核查估算。二化工企业设备管理现代化因为一些自然和人为的因素，化工设备总是不可避免会发生一些故障，故障后要是不能立即恢复使用将给企业带来很大的经济损失，严重的甚至会对社会环境造成一定的影响。所以，对化工设备的现代化管理才是化工企业发展的必经之路，设备管理在整个企业中有着举足轻重的作用。化工设备的现代化管理一方面关系到化工企业的发展另一发面还涉及化工生产的安全，是化工企业管理工作的重点之一。设备管理具有很强的专业性，涉及到基础管理和技术管理证设备管理的有效性。1化工企业设备管理的现状1.1对设备管理提出的要求1）化工企业生产规模较大，设备的使用率较高，设备的运行状况关系到企业的生产和安全等方面。2）化工生产需要较先进的技术和工艺水平，这就要求企业要引进先进的化工设备。3）企业需要对设备进行合理的配置，了解设备的使用状况，减少设备闲置状况的产生。4）由于设备的自动化程度的提高，对设备的维护和保养的要求也有所提高，对装备寿命周期的管理也要有所增强。5）由于企业内部人员和管理的流程不断在改变，管理措施的落实也就越来越困难，企业有必要需要引入新的管理方式以保证设备管理的有效性。1.2领导者要有先进的观念实施设备管理的信息化是一个很庞大的工程，企业领导者必须要有清醒的头脑，能够认识到设备管理信息化对企业的发展具有很重要的意义。然而，化工企业中很多管理者受到一些传统思维的影响，没能保持先进的观念，注意不到设备管理信息化的必要性。1.3企业需要对现有的管理制度进行完善企业若要发展和进步，紧靠一些管理制度已经不能适应对设备的管理要求，所以企业需要进一步完善设备管理制度，使得设备管理向现代化水平迈进。1.4企业需要引进先进的管理方式，建立现代化的管理平台随着设备水平的不断提升，企业不能只满足于原有的设备管理体制，还需要引进现代化的管理理念，建立现代化的管理平台，使企业的设备管理处于一个高效的状态，对企业的生产和发展起到很好的作用。2设备管理现代化的工作重点对化工设备进行现代化管理是一个从宏观到微观的过程，我们需要建立一个现代化的设备管理系统来作为管理工作的运行平台。2.1从企业的角度进行管理系统应该从企业的角度进行管理，提高对设备的管理水平。这种管理主