莱宁搅拌器简介

莱宁搅拌器搅拌器的含义•使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。我们现场主要是旋桨式搅拌器。搅拌器的类型•旋浆式搅拌器•锚式搅拌器•涡轮式搅拌器•斜桨式搅拌器莱宁搅拌器型号•我司现有莱宁74BS型：A-461现在唯一一台底搅拌；76S型：A-301-1/2//A-605两台；77S型：A-110/A-131/A-603/A-611/A-618五台；780S型：A-212/A-522/A-523/A-524/A-525/A-601六台；782S型：A-401搅拌桨叶为锚式桨叶.搅拌机润滑油系统•该系统的主要作用是提供给齿轮箱润滑油，对齿轮箱进行润滑、冷却、清洗、防锈，使齿轮传动平稳，轴承运转正常，保证齿轮箱的正常工作，延长齿轮及轴承的寿命。•主要由润滑油泵、油过滤器、油冷却器及相关的仪表和附件组成。主要设备都是一用一备，防止在运转过程中损坏或失效，保证系统的正常运行。齿轮箱问题及判断A-501简介位号：A-501名称：进料打浆罐搅拌器转速：70r/min电机功率：355kw密封形式：带轴套双端面集装式机封润滑油型号：OMALA220设计压力：2kg/c㎡G实际操作压力为微负压。A-501齿轮箱A-501挂轴器结构机械密封的定义•机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。•机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。机械密封的安装（参照图纸标号）警告:在安装搅拌机的全过程请带好防护眼镜小心:机械密封的动静环表面都是经过研磨抛光到镜面的所以应保持这两个表面绝对的干净1用轻质的胶带缠住键槽位置，并用一些轻质的油或油脂涂在胶带上。2在机械密封顶端的两螺纹孔上安装吊环螺栓。3在机械密封的轴套内的O形圈涂点润滑脂或相当油脂。4把O形圈(406)装到机械密封底面的槽内，用多一点的油脂可以使O形圈嵌在槽内而不掉下来。5小心地沿搅拌轴(105)放下密封。目测对准密封和安装法兰(129)的螺栓孔。6继续放低密封直到密封坐在法兰上(129)。7装上连接密封和法兰的螺栓(411)拧紧。8除掉缠在下轴键槽处的胶带,装上键(252),通过压块(253)及拧紧螺栓(254)把可拆式联轴器(251)固定到下轴上。9拆除齿轮箱上的盖板(27)。10均匀地旋松螺栓(193),拆除装在上轴(117)上的抛分式压块(197)及O形圈(196),直至上轴的轴端紧靠到可拆式联轴器(251)的上端面。11装上上轴(117)与可拆式联轴器(251)之间的安装螺栓(242)弹垫(243),拧紧螺栓使上轴与可拆式联轴器连成一体。12重新安装)抛分式压块(197)及O形圈(196)到上轴上。13均匀地旋紧螺栓(193),通过螺栓的收紧把上轴及下轴一起提升,直至抛分式压块(197)紧靠到齿轮箱低速轴(402)的下端面。14把齿轮箱盖板(27)重新安装上。15均匀地拧紧机械密封上端轴套处的支头螺钉(412),之后拆掉用于机械密封定位的压板(459)及螺栓(406)。注意保留好此压板及螺栓以备以后拆装机械密封用。16连接所有的密封润滑管线。17安装搅拌轴上的桨叶,参见桨叶安装说明。18装配12小时后和每次计划检修时重新拧紧所有的螺栓到适当的扭矩。注意:在安装桨叶的时候应特别的小心,以免激烈的晃动产生机械密封零件损坏机械密封的拆卸（参照图纸标号）1用手盘动电机联轴器或轴以确保釜内叶轮及轴未被卡住。2切断或锁住电源。3取下齿轮箱上盖板和密封座上的盖板。4把机械密封定位压板重新通过螺栓安装到机械密封上。5旋松机械密封上端轴套处的支头螺钉。6均匀地旋松上轴端的螺栓(193),使轴整体下降,至轴支撑到轴环(415)上。7拆除装在上轴(117)上的抛分式压块(197)及O形圈(196)。8拆掉上轴(117)及可拆式联轴器(251)之间连接的螺栓(242),弹垫(243)。9拆除螺栓(193),拿掉压块(226)。10用吊环螺栓提升上轴(117)到尽可能高,提升前先擦干净上轴,不致使脏物在上轴提升时损失齿轮箱低速轴。11拆除螺栓(254),拿掉压块(253).把可拆式联轴器从下轴(105)处移开。12拆除所有的密封润滑和冷却管线。13拧掉机械密封与搅拌机法兰安装的螺栓,此时可以小心地提升拆除机械密封。14机械密封的重新安装可以参照机械密封的安装进行。唯一的区别在于在把机械密封安装好,可拆式联轴器安装好后,把上轴从最高的位置放下,装上压块(226),螺栓(193)。A-603简介位号：A-603压力过滤机进料罐搅拌器转速：72r/min电机功率：55kw密封形式：带轴套双端面集装式机封润滑油型号：OMALA220设计压力：6.0kg/c㎡G实际操作压力：4.5kg/c㎡G操作温度：151℃衬套和/或轴套更换1从轴瓦座（205）下方敲出三脚架（210）上的两个定位销。2拆掉固定轴瓦座（205）和三脚架（210)的螺栓，拆下轴瓦(204)及轴瓦座(205)。3松开止动螺钉(203),把轴瓦(204)从轴瓦座(205)上拆出。4在轴瓦座(205)上压入一只新轴瓦（204），拧紧止动螺钉(203)。5把轴瓦(204)及轴瓦座(205)组件从三脚架(210)的下面往上穿出,利用已有的销孔把轴承支架与安装板精确定位安装.PLAN53C保压系统PLAN53C系统•PLAN53C:增压罐通过活塞压力传递原理为隔离液提供高于流体的稳定压力，并且储存隔离液，隔离液由密封腔内泵效环提供循环动力。日常巡检•巡检内容：1、搅拌器各部位联接紧固情况：与搅拌器连接各条管线以及搅拌器本身系统管线连接螺栓是否松动，是否牢固。2、搅拌器润滑情况：检查辅助设备油压、油位、油质等是否正常。3、搅拌器密封情况：检查静止设备及管路、阀门是否有跑冒滴漏现象。检查机械密封温度、轴承温度，甘油压力，氮气流量情况是否异常。4、搅拌器的振动：检查搅拌器整体的振动情况是否有异常。5、搅拌器的防腐和保温：检查搅拌器罐口、本体是否被腐蚀，生锈现象，腐蚀程度如何；反应器罐体保温是否完好。6、设备的卫生：检查设备卫生是否整洁。•巡检方法1、用“看、听、嗅、摸、测、问”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告；看----看设备的运行有无异常。看设备的紧固件有无松动。看设备的密封是否有跑、冒、滴、漏。看设备的润滑是否有异常。看设备的振动是否有异常。看设备的温度、液位、压力、流量是否有异常。看设备的腐蚀是否有异常。看设备的卫生是否需擦拭。看设备有无冒烟、着火、摩擦等现象。听----听设备的声音是否有异常。嗅----嗅有无异常气味。摸----摸设备的温度和振动是否异常。测----测量设备的温度、振动、电流是否异常。问----问操作工关于设备的运行情况。