5锉削-教案

1钳工基本技能实训教学课题课题三锉削教学目的1.了解锉刀的种类、规格、及用途。2.掌握正确的锉削姿势和动作要领。3.掌握锉削时两手用力的方法和锉削速度。4.掌握正确使用刀口角尺等相关量具和准确测量工件的方法。5.掌握锉刀的保养和锉削时的安全知识。教学方法1.任务驱动法2.讲解法3.演示法4.巡回指导法教学重点1.掌握正确的锉削姿势和动作要领。2.掌握锉削基本操作技能，并达到一定精度。3.懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。教学难点1.掌握正确的锉削姿势和动作要领。2.掌握锉削基本操作技能，并达到一定精度。3.懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。预习及课后作业课堂训练项目在铸铁件上锉削掉0.5mm左右的余量,使尺寸达到12±0.03mm，时限一天半。课前准备内容图样锉削结构图和锯削姿势图等。器材台虎钳、实习工件等。工具量1.工具：锉刀、钢直尺、毛刷、钢丝刷等。2.量具：游标卡尺、高度游标卡尺等。2钳工基本技能实训教学教学环节教学内容提要组织教学集中点名、检查学生着装及工位安全防护情况、强调纪律、卫生、安全文明生产。（组织教学贯彻于上课的始终）实训指导讲授1.锉削的概述。2.锉削工具。3.锉削的姿势和动作要领。4.锉削操作方法。5.锉刀的保养。6.锉削时的安全生产知识。演示1.锉削姿势演示。2.平面锉削演示。3.工件平面度、垂直度及平行度的测量方法。布置作业课堂训练项目在铸铁件上锉削掉0.5mm左右的余量,使工件厚度尺寸达到12±0.03mm，（控制好工件的平面度、平行度及垂直度）。巡回指导1.在练习过程中不断纠正学生锉削姿势。2.正确使用工量具。3.注意双手用力的变化和动作协调性。4.做到安全文明生产。结束指导1.分析本次实习重点、难点内容的学习效果，对课堂纪律、学习风气、安全文明操作等进行总决评价。2.对工件评分并公布作业成绩。3.写实习报告。3钳工基本技能实训教学教法进程实训教学内容组织教学任务一：认识锉削讲解演示任务二：了解锉刀及其选用讲解演示师生互动提问：锉刀结构及功用？实物演示点名、检查学生着装及工位安全防护情况、强调纪律、卫生、安全文明生产。（组织教学贯彻于上课的始终）一、锉削的基本概述用锉刀从工件表面上锉掉一层金属，使其达到图纸技术要求的形状、尺寸、精度和表面粗糙，这种加工方法叫锉削。锉削能达到的尺寸公差等级为IT7～IT8，表面粗糙度Ra为1.6～0.8。锉削工作范围广，可以加工各种内外表面、曲面及特形面；常用于样板、模具制造和机器的装配、调整和维修。因此，锉削是钳工的主要操作之一，也是较难掌握的一项技能。二、锉刀及其选用1.锉刀的材料：锉削多为手动操作，切削速度低，要求硬度高，且以刀齿锋利为主，因此，锉刀用高级碳素工具钢T12A、T13A等制造，并经热处理，硬度可达62～67HRC，耐磨性好，但韧性差，热硬性低，性脆易折，锉削速度过快时易钝化。2.锉刀的构造：如图1-1所示。锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀尾、锉齿和锉柄等部分组成，即锉刀由工作部分和锉柄组成。其规格以工作部分的长度来表示，常用的有100、150、200、300mm等，锉齿是在剁锉机上剁出，其形状及锉削原理如图4-2所示。图1-1锉刀图1-2锉削原理⑴锉刀面：它是锉刀的主要工作面。在纵长方向上呈凸弧形，其目的是防止热处理变形后，不致于使某一锉刀面变凹，以及抵消锉削时因锉刀上下摆动而产生工件中凸现象，保证工件能锉得平整。⑵锉刀边：指锉刀的两侧面，一边有齿，一边没齿，无齿的边叫安全或光边。⑶锉刀尾：指锉刀尾的锥部，用以插入锉柄中，锉削时便于握持及传递推力。m4钳工基本技能实训教学教法进程实训教学内容实物演示⑷锉齿：在锉削过程，直接担负切削工作的是锉刀的切削齿，它同工件产生磨擦，并把切屑从工件上切下来。锉齿通常由剁齿机剁成，它的切削角大于90°，即前角为负值，工作时锉齿近似于在刮削。另一种锉齿是用铣齿机制成，它的切削角小于90°，前角为正值，工作时锉齿在起切削作用，但这种形式由于成本高，没有广泛的被采用。锉刀的锉纹多制成双纹，以便锉削时省力，锉面不易堵塞。3.锉刀的种类及选用：锉刀根据形状不同，可分为平锉、半圆锉、方锉、三角锉、圆锉等，如图4-3所示，其中平锉应用最多。锉刀按每10mm长的锉面上锉齿的齿数来划分，有粗锉刀（4～12齿），齿间大，不易堵塞，适于粗加工或锉铜、铝等软金属；细锉刀（13～24齿），适于锉钢和铸铁等；光锉刀（30～40齿），又称油光锉，只用于最后修光表面。锉刀愈细，锉出工件的表面愈光洁，但生产率也愈低。锉刀刀齿粗细的选择如表1-1。其为了适应不同形状工件的锉削，锉刀有各种截面型式，如图1-4所示。图1-5为各种型式的锉刀应用实例。图1-3锉刀的种类1-4常用锉刀横截面图5钳工基本技能实训教学教法进程实训教学内容实物演示任务三：锉刀的使用及保养师生互动提问：锉刀的使用及保养有哪些注意事项？a)b)c)d)e)f)g)n)i)j)k)l)图1-5各种锉刀的应用实例a)、b)锉平面c)、d)锉燕尾和三角孔e)、f)锉半圆g)锉楔角n)锉内角i)锉菱形j)、k)锉圆孔l)锉三角表1-1锉刀刀齿粗细的选择锉纹号锉齿适用场合加工余量/mm尺寸精度/mm粗糙度Ra/应用1粗0.5～10.2～0.550～12.5适于粗加工或有色金属2中0.2～0.50.05～0.26.3～1.6适于粗锉后加工3细0.05～0.20.01～0.051.6～0.8锉光表面或硬金属4油光0.025～0.050.005～0.010.8～0.2精加工时修光表面三、锉刀的使用方法和保养为延长锉刀的使用寿命，应注意以下几点。1.不可锉削毛坯件表面的硬皮、氧化皮，以及未经退火的硬钢件；2.锉刀先使用一面，当该面用钝后再使用另一面；3.锉刀要分别放置，不可堆迭，以免损坯锉齿；4.锉削时不能洒水、沾油或用手去楷模锉刀面，以免引起锈蚀和锉削时打滑；5.切不可用锉刀当撬棒用，以防折断。m6钳工基本技能实训教学教法进程实训教学内容实物演示任务四：锉削方法师生互动提问：锉削方法有哪些？6.锉削过程应及时用钢丝刷或薄口黄铜板顺纹清除锉齿槽内的积屑（见图1-6）。图1-6清除锉屑的方法四、锉削的操作方法1.锉刀的握法：正确握持锉刀有助于提高锉削质量。应根据锉刀的大小和形状，采用不同的握持方法。（1）较大锉刀的握法：用右手握锉刀柄，柄端顶在拇指根部的手掌上，大拇指放在锉刀柄的侧上方，其余的手指由下而上握着锉刀柄。左手拇指根部的手掌轻压在锉刀头上，自然伸直，中指、无名指弯向掌心捏住锉刀头，其余手指自然弯向掌心。如图4-7所示。（2）中、小型锉刀的握法：由于锉刀尺寸小，本身强度不高，锉削时所施加的力不大，因此其右手握法与大锉刀相同，其余四指则从下面拖着并用力紧握着锉刀柄；左手持锉位置则根据锉削锉削用力轻重而异，重锉时，左手大拇指的根部恰好放在锉尖上，其余四指弯放在下面；细锉时，右手握锉刀柄，左手除大拇指外将其余四指压在锉刀面上，较为灵活；极轻微的锉削时，可不用左手持锉刀，只用右手食指压在锉上面。如图1-8所示。图1-7大锉刀的基本握法7钳工基本技能实训教学教法进程实训教学内容实物演示讲解演示(a)(b)（c）图1-8中、小型锉刀的握法a)中型锉刀的握法b)小型锉刀的握法c)整形锉刀的握法2.锉削姿势：它不仅关系到用力、疲劳和效率问题，而且直接影响加工质量。⑴站立位置：锉削时的站立位置与錾削基本相同，只不过两脚间距稍大一些。力求自然、便于用力，以适合不同的加工要求为准。⑵锉削姿势：锉削时，身体的重心放在左脚，右膝伸直，脚始终站稳不动，靠左膝的屈伸作往复运动。锉的动作由身体和手臂运动合成。开始锉削时身体要向前倾斜10°左右，右肘尽可能收缩到后方。锉刀向前推进三分之一时，身体前倾到15°左右，这时左膝稍弯曲。锉刀再推进三分之一时，身体渐倾斜到18°左右。最后三分之一行程，用右手腕将锉刀继续推进，身体随着锉刀的反作用力退回到初始位置。锉削全程结束后，将锉刀略提起一些，把锉刀拉回，准备第二次的锉削，如此反复进行。8钳工基本技能实训教学教法进程实训教学内容实物演示任务五：工件装夹图1-9锉削姿势⑶锉削力矩的平衡：保证锉削表面平直的关键在于锉削力矩的平衡，即始终保持锉刀在推进过程为平直运动。因此，推锉时，两手用在锉刀上的力应随着锉刀的推进不断变化。即右手压力由大到小；左手压力由小到大，使两手压力对工件中心的力距相等。用力要保持锉刀水平为准，不上下摆动的必要条件。如图1-10所示。⑷锉削速度：锉削速度最好控制在每分钟30～40次左右，太快，容易疲劳，而且会加快锉齿的磨损。图1-10锉削时用力的变化五、工件的夹持工件夹持不当易产生废品，夹持工件应注意以下几点：1.工件应夹在虎钳中间，不要露出钳口太高，以免锉削时产生振动。9钳工基本技能实训教学教法进程实训教学内容实物演示任务六：平面锉削方法师生互动提问：平面锉削方法有哪些？实物演示2.工件要夹紧，但不能夹变形。半成品工件应使用软钳口加以保护(见图1-11)。软钳口图1-11辅助夹具六、平面的锉削方法1.顺锉法：如图1-12a所示。顺锉法是顺着同一方向对工件锉削的方法。它是锉削的基本方法，其特点是锉纹顺直，较整齐美观，可使表面粗糙度变细。2.交叉锉法：如图1-12b所示。交叉锉法是从两个方向交叉对工件进行锉削。其特点是锉面上能显示出高低不平的痕迹，以便把高处锉去。用此法较容易锉出准确的平面。3.推锉法：如图1-12c所示。推锉法是两手横握锉刀身，平稳地沿工件表面来回推动进行锉削，其特点是切削量少，降低了表面粗糙度，一般用于锉削狭长表面。(a)(b)(c)图1-12平面锉削方法a)顺锉法b)交叉锉法c)推锉法4.不论哪种锉法，都应该在整个加工面均匀地锉削，每次抽回锉刀再锉时，应作横向移动，每次移动距离大约是锉刀面三分之二宽度。10钳工基本技能实训教学教法进程实训教学内容讲解演示实物演示任务七：圆弧锉削方法师生互动提问：圆弧锉削方法有哪些？5.平面锉削的检验方法⑴平面度的检验：锉削好的平面，常用刀口尺或钢直尺以透光法来检验其平直度。若直尺与工件表面间透过的光线微弱均匀，说明该平面平直；若透过的光线强弱不一，说明该平面高低不平，光线最强的部位是最凹的地方。检查平面应按纵向、横向、对角线方向进行。图1-13所示。图1-13平面度的检查⑵垂直度的检验：用角尺进行检验时，将角尺的短边轻轻地贴紧在工件的基准面上，长边靠在被检验的表面上，用透光法检验，要求与检查平面度相同。图4-14a所示。角尺不能斜放，因为这样检查是不准确的。图4-14b所示。(a)(b)a)正确的b)不正确图4-14直线度的的检验七、圆弧面的锉削方法圆弧面锉削有外圆弧面和内圆弧面锉削两种。外圆弧面用平锉，内圆弧面用半圆锉或圆锉。1.外圆弧面锉削：锉刀要完成两种运动：前进运动和锉刀围绕工件的转动。两手运动的轨迹是两条渐开线。锉削外圆弧面有两种锉削方法。11钳工基本技能实训教学教法进程实训教学内容讲解演示实物演示⑴横着圆弧锉：如图1-15a所示。将锉刀横对着圆弧面，依次序把棱角锉掉，使圆弧处基本接近圆弧的多边形，最后用顺锉法把其锉成圆弧。此方法效率高，适用于粗加工阶段。⑵顺着圆弧锉：锉削时，锉刀在向前推的同时，右手把锉刀柄往下压，左手把锉刀尖往上提，如图1-16b所示，这样能保证锉出的圆弧面无棱角，圆弧面光滑，它适用于圆弧面的精加工阶段。(a)(b)图1-15外圆弧面的锉削方法a)顺锉法b)滚锉法2.内圆弧面的锉削：如图1-16所示。锉刀同时要完成三个运动，前进运动；向左或向右移动（约半个到一个锉刀宽度）；围绕锉刀中心线转动（顺时针或反时针方向转动约90°）。若只有前进运动，圆孔不圆；若只有前进运动和向左或右移动，圆弧面形状也不正确。只有同时完成以上三个运动才能把内圆弧面锉好，因为这样才能使锉刀工作面沿着工件的圆弧作圆弧形滑动锉削。图1-16外圆弧面的锉削方法12钳工基本技能实训教学教法进程实训教学内容重点强调布置作业巡回指导结束指导八、锉削安全文明生产1.锉刀是右手握持工具，应放在台虎钳的右面；放在钳台