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《机械系统设计》教学大纲1课程的基本描述课程名称：机械系统设计Mechanicalsystemdesign课程编号：0101D52课程性质：专业平台课适用专业：机械设计制造及其自动化B教材选用：侯珍秀.机械系统设计.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2001总学时：36学时理论学时：32学时实验学时：4学时课程设计：有学分：2学分开课学期：第六学期前导课程：现代工程制图、工程力学、金属工艺学、电工学、机械精度设计及检测基础、机械原理、机械设计等后续课程：数字化设计与仿真、现代设计方法、机电设备实用技术等2教学定位2.1能力培养目标本课程主要培养学生以下四个方面的能力：1、认知和理解需求的能力能够正确获取和理解机械系统的整体概念及各功能部分的有机组合，掌握机械系统组成、基本要求、工作原理、设计方法和理论计算的能力。2、机械系统的分析和评价能力能够综合运用机械设计和制造领域的基本概念、设计要求、原理和方法对机械系统的整体进行分析和评价。3、机械系统的设计和计算能力能够综合运用机械设计和制造领域的相关知识，初步具备开发设计性能良好、且具有市场竞争力的机电产品的能力。4、团队协作和项目管理能力了解机电产品项目开发的过程、组织、计划和管理等，培养学生具备个人工作与团队协作的能力。2.2课程的主要特点该课程是机械设计制造及其自动化专业的重要专业平台课。它综合前导课程的有关科学技术知识，从系统的观点出发，介绍了机械系统的功能原理和总体设计方法，各子功能部分1的组成、基本要求、工作原理、设计方法和理论计算等，结合课程设计等实践教学环节，使学生们掌握机电产品分析、设计和计算的基本技能。2.3教学定位机械系统设计课程教学的任务，在于使学生们学会机械系统的基本分析方法，掌握机械产品的基本设计技能。通过学习使学生牢固地树立起机械系统的整体概念及各功能部分的有机组合；掌握机械系统的基本设计方法和设计技巧。通过理论教学，使学生能以整机的角度和系统的观点了解机械产品的特点和设计规律，既能学会典型机械系统的设计知识和技能，又能掌握其它产业机械系统整体设计的初步能力；结合课程设计实践教学环节，培养学生具备分析和开发设计性能良好、且具有市场竞争力的机电产品的初步技能。通过该课程的学习为在今后工作中完成机电产品的综合设计打下扎实的基础。3知识点与学时分配3.1机械系统设计的相关概念和发展历程机械系统设计概述——基本概念（学时：2学时）机械系统的概念和组成（了解，核心）机械系统设计的地位和作用（了解，核心）机械系统设计的任务、设计类型、基本原则（理解，核心）机械设计的发展趋势（了解，推荐）共2学时3.2机械系统总体设计功能原理设计——基础原理（学时：2学时）基本概念（功能，功能分类，功能元，功能结构）（理解，核心）设计方法（黑箱法，功能元求解，设计实例）（了解，核心）结构总体设计——设计概念（学时：2学时）设计任务和原则，设计步骤，总体布局（理解，核心）主要设计参数（转速损失，公比，变速范围，级数，标准数列）（运用，核心）共4学时3.3传动系统设计传动系统概述——需求基础（学时：1学时）类型及其组成（了解，核心）有级变速传动系统——设计方法（学时：5学时）2转速图（基本组和扩大组，结构网和结构式，拟定方法和原则，几种特殊情况，扩大变速范围方法）（运用，核心）齿轮齿数的确定（运用，核心）齿轮的布置与排列（理解，核心）计算转速——计算方法（学时：1学时）功率－扭矩特性（理解，核心）传动件计算转速（运用，核心）无级变速传动系统——设计方法（学时：2学时）工作特点（理解，核心）扩大恒功率区间的方法（运用，核心）内联传动系统——设计策略（学时：1学时）误差来源和传动规律（了解，核心）提高传动精度的方法（内联传动链设计原则）（运用，核心）共10学时3.4执行系统设计执行系统概述——需求基础（学时：1学时）功能，组成，分类（了解，核心）执行轴系统——设计方法（学时：5学时）构成，基本要求，布局（了解，核心）执行轴（形状，结构，材料及热处理，技术要求）（运用，核心）执行轴支承（推力支承的配置，支承形式的选择，典型滚动轴承）（运用，核心）执行轴传动件（典型传动方式，传动件的布置）（运用，核心）执行轴组件计算（支承刚度，执行轴直径，合理跨距）（运用，核心）导轨——设计方法（学时：4学时）功能，分类，技术要求（了解，核心）普通滑动导轨（结构类型，组合方式，适用场合，间隙调整方法，导轨材料的选用和搭配）（运用，核心）普通滑动导轨计算（受力分析，验算方法）（运用，核心）其它各种类型导轨（了解，推荐）共10学时3.5支承系统设计支承系统概述——需求基础（学时：1学时）功用，基本要求，设计步骤（了解，核心）静刚度——设计概念（学时：2学时）基本类型，各项静刚度的影响因素，刚度的折算和比较（理解，核心）支承系统设计——设计策略（学时：1学时）截面的选择原则（理解，核心）设计中应注意的若干问题（隔板，加强筋，开口，提高各项静刚度的措施）（理解，核心）3共4学时3.6操纵系统设计操纵系统——设计概念（学时：1学时）操纵系统的功能、组成、分类（了解，推荐）主要参数的确定方法，机构结构及原理（理解，核心）共1学时3.7其它学时机动(学时：1学时)实验(学时：4学时)4讲授提示及方法4.1机械系统设计的相关概念和发展历程重点：机械，机械系统的相关概念及学科中的位置。难点：学习机械系统设计课程的重要性。讲授提示与方法：回顾机械工程的发展历程，注重机械系统的整体性，提高学生对机械系统设计的认知程度。4.2机械系统总体设计重点：功能原理设计的基本概念，主要设计参数及其确定方法。难点：各主要设计参数的特点及所适用场合。讲授提示与方法：强调总体设计在机电产品开发应用中的重要性，强化机械系统的设计方法和步骤；充分利用多媒体课件，多以实例说明解释各概念和各项设计参数。4.3传动系统设计重点：转速图的定义，转速图拟定方法和原则，扩大变速的范围方法，齿轮齿数的确定，功率扭矩特性，传动件的计算转速，无级变速传动系统设计。难点：拟定转速图的方法和步骤，设备的功率扭矩特性和传动件计算转速的求解方法，无级变速传动系统的设计特点。讲授提示与方法：引入实例讲解转速图所表示内容和含义，根据转速图拟定原则“口诀”结合实例讲授转速图的拟定方法和步骤，注重讲解传动齿轮齿数配齿表的使用特点，比较设备功率扭矩特性特点和调速电动机功率扭矩特性关系讲解无级变速传动系统的设计方法和要点；讲授中充分利用多媒体课件。44.4执行系统设计重点：执行轴，执行轴支承，执行轴传动件，执行轴组件计算，普通滑动导轨，普通滑动导轨计算。难点：执行轴组件的计算，滑动导轨计算中力学模型简化过程和叠加。讲授提示与方法：引入工程力学中弹性模量、惯性矩、角应变、强度和刚度等相关概念，考虑实际工作中的摩擦、发热、受力、变形和振动等因素影响，结合工程结构实例分项分析、比较和总结（或经过理论推导和计算），得出结论。4.5支承系统设计重点：静刚度的基本类型及影响因素，截面的选择原则，设计中应注意的若干问题。难点：提高支承系统静刚度的方法和措施。讲授提示与方法：采用由浅入深、循序渐进的讲解方式，由支承系统的受力分析入手，通过支承系统受力变形引出各项静刚度的概念，结合支承系统的典型结构形式和截面的选择原则阐明提高各项静刚度的方法和措施。4.6操纵系统设计重点：摆动式操纵机构。难点：摆动式操纵机构的定位、行程和干涉。讲授提示与方法：明确操纵机构的功能；讲授中充分利用多媒体课件，结合实际结构讲解摆动式操纵机构设计。5习题与实验设计5.1习题设计由于本课程主要讲述机械系统的基础设计理论和设计方法，因此本课程的作业应以综合性分析和设计题目为主，使学生综合运用教师在课堂上讲述的设计理论和设计方法来解决机械系统的实际设计问题。习题主要有计算习题、分析习题和思考习题三种形式。习题涵盖的主要方面包括：1、机械系统设计的基础概念练习；2、机械系统主要参数计算和确定；3、转速图的拟定、配齿和传动件计算转速的确定，已知传动系统的分析和计算；4、执行轴的结构分析和执行轴组件的计算；5、导轨的结构选择、受力分析和验算应用；6、静刚度的概念和影响因素，支承系统的结构分析。通过上述作业的练习使得学生们加深对课堂教学的理解，加强学生们对机械系统的分析、设计和计算能力，同时可反映学生对知识的掌握程度，针对存在的问题进行课堂教学的5改进。5.2实验设计实验项目共2项，合计4学时。实验一、传动系统分析（2学时）实验类型：综合性实验；实验内容：观察典型的传动系统，绘制传动系统图和转速图，分析传动系统中基本组和扩大组的选用，及各传动轴的位置和布置；实验目标：使学生深化对不同类型传动系统的理解，增强对传动系统的感性认识，掌握传动系统的分析方法，培养学生的工程分析能力。实验二、执行系统静刚度检测与分析（2学时）实验类型：设计性实验；实验内容：设计执行系统静刚度的检测方案，在不同载荷下分别检测并记录执行系统的变形量，学习执行系统静刚度的分析方法；实验目标：使学生掌握静刚度的检测方法，熟悉静刚度对执行系统的影响，增强实际操作和团队协作的能力。6考核与成绩记载6.1考核的方式及成绩的评定。学生成绩的构成：平时成绩占总成绩的20%，期末成绩占总成绩的80%。平时成绩的构成：上课出勤占平时成绩的1/2，作业占平时成绩的1/2。期末成绩：闭卷笔试。6.2考题的设计考试题分为以下三类，重点考察学生对基本概念、基本方法、基本技术的掌握和综合运用。1、概念、判断、计算题重点考察学生对基本概念的掌握程度，基本设计技法的理解，基本计算的应用。其基本形式包含：填空题、判断题、简答题等。约占60%2、综合分析题重点考察学生综合运用基本原理分析问题和解决问题的能力。约占20%。3、传动系统设计、运算和分析题重点考察学生设计和分析传动系统及拟定转速图的能力。约占20%。