抛丸作业指导书.

抛丸作业指导书1.生产准备：1.1启动设备前,应先检查设备能够正常运转。1.2设备使用时，每班应将洒落在地面上的砂粒进行清扫，并用专用的工具盛装，同设备连续生产10-15天时机内所清空的废砂粒一起，用专用过滤网筛过滤后再利用。更换砂粒一次性添加约65Kg铬钼合金钢丸。以后每班根据工作量生产前添加5-10Kg，连续生产约每小时添加2.5-3Kg(生产中以电流表指示为参考，电流＜10A时需添加)。2.作业方法:2.1将工件装入拋丸室，关上门。2.2按照以下工件分类设定抛丸时间：小型壳体需5~8分钟；中型壳体需8~12分钟；形体复杂的大型壳体需12~15分钟。注：①每次只准抛丸一件壳体。②工件上的螺孔、螺栓、对接面等须加以保护盖板或保护套等进行保护。③以上抛丸时间为正常状态、轻微锈蚀及轻微氧化皮工件处理工艺时间；工件表面质量较差的须适当增加抛丸时间。2.3依次启动除尘器、滚筒正转、提升机、抛丸器按钮，抛丸机开始正常工作。2.4达到抛丸时间，抛丸机停止后，启动除尘器风机、滚筒正转（约30秒），再打开滚筒门，检查工件是否合格。合格后方可更换下一件，否则须对其继续抛丸直到合格为止。3、抛丸后工件处理：脱脂（清洗）----除丸----冲洗----晾干4、设备操作注意事项及维护：1.每班使用前，先清除除尘器下方集尘箱中的灰尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果。并清理滚筒底部以及分离器漏斗中筛网筛下的杂物。2.设备操作及维护必须严格按照抛丸清理机安全操作规程进行。5、抛丸后工件的外观检验：目测工件表面无锈蚀、氧化皮、变形等缺陷，粗糙度较均匀。编制：审核：批准：