装配式混凝土建筑质量管理与验收(图文丰富)

装配式混凝土建筑质量管理与验收李胜杰2018.07.21目录01装配式建筑简介02装配式建筑质量管理相关规范05装配式混凝土建筑质量通病03预制构件制作质量管理与验收04装配式建筑施工质量管理与验收06装配式混凝土建筑质量管理建议Part01装配式建筑简介一装配式建筑简介装配式建筑最早于上世纪50年代由前苏联引入我国，1976年，北京市前三门大街40万平方米（以高层住宅为主）的剪力墙结构采用大模板施工工艺，其外墙采用预制壁板（墙板），内墙全部为现浇墙体，楼板为预制空心楼板，内隔墙为加气条板。随着绿色建筑和建筑节能要求的大力推广，劳动力短缺问题的加剧，装配式建筑以绿色环保和节省大量劳动力而得到了重视与发展。一装配式建筑简介装配式建筑：2016年9月30日，国务院办公厅下发《关于大力发展装配式建筑的指导意见》（国办发〔2016〕71号）指出：“装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。”一装配式建筑简介2017年实施的《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016将装配式建筑定义为：结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑。一装配式建筑简介相对于现在仍然在施工当中占主流的现浇建筑来说，就是把一部分原来通过现浇成型的构配件，比如墙、梁、柱、板，拿到工厂去生产，生产之后再运到工地来组装，然后采用有效的连接方式（干连接、湿连接）使构件连接形成一个完整的建筑，我们把这个叫做装配式建筑。通俗来讲就是“堆积木”，像造汽车一样造房子。预制构件生产车间现场组装一装配式建筑简介PC建筑：混凝土建筑的结构系统、外围护系统、内装系统、设备与管线系统的主要部分采用预制构（部）件部品集成装配建造的建筑。钢结构建筑的结构系统、外围护系统、内装系统、设备与管线系统的主要部分采用预制构（部）件部品集成装配建造的建筑。采用工厂预制的各类标准或非标准木制结构组件，以现场装配为主要手段建造而成的结构。包括装配式纯木结构、装配式木组合结构、装配式木混合结构等。也称装配式木结构建筑。装配式混凝土结构装配式钢结构装配式建筑分类（材料）装配式木结构预制装配式剪力墙结构预制装配式框架结构预制装配式组合结构盒式结构装配式混凝土结构体系：一装配式建筑简介装配式混凝土建筑分类（结构形式）一装配式建筑简介1、后浇混凝土连接：在PC构件结合部位留出后浇区，现场浇筑混凝土进行连接。（例：中建七局环筋扣合锚结剪力墙体系）2、钢筋套筒灌浆连接：在预制混凝土构件内预埋的金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋机械连接方式。3、钢筋浆锚搭接连：在预制混凝土构件中预留孔道，在孔道中插入需搭接的钢筋，并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。装配式混凝土建筑连接方式4、金属波纹管浆锚搭接连接：在预制混凝土剪力墙中预埋金属波纹管形成孔道，在孔道中插入需搭接的钢筋，并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。Part02装配式建筑质量管理相关规范二、装配式建筑质量管理规范主要原因：浆锚连接接头处的灌浆料密实度无有效检测手段；灌浆料质量在市场上良莠不齐。此次事件引发建筑业内广泛的关注和讨论，甚至引起了激烈的争论。从侧面反映目前大家对装配式建筑质量的担忧和重视。装配式建筑施工不像传统粗放式的现浇施工，后期有补救余地，装配式建筑施工要求具有精细化、不可反复、一次成优的特点。因此装配式建筑预制构件生产和施工过程质量控制至关重要，应引起高度重视并做好各个环节的质量控制。1.南京事件：装配式建筑不采用竖向受力构件装配式建筑的质量问题如果不能有效控制，会给建设阶段和运维阶段带来不利影响。首先会增加建造阶段的返工，造成工期延误，增加建设费用。其次，运维阶段会增加建筑维修费用，业主和开发商矛盾，甚至会影响建筑物的结构安全。2.装配式建筑质量的重要性二、装配式建筑质量管理规范目前，针对装配式建筑国家和地方已经制定了相关的标准、规范以及相关的图集，对装配式建筑的质量控制和验收也作出了相应的规定和要求。二、装配式建筑质量管理规范1、在构件制作与运输一章对构件检验内容与检测方法做出了较为详细的规定；2、在工程验收一章对装配式建筑工程验收项目及要求给出了详细的规定。3.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014二、装配式建筑质量管理规范1、在生产运输一章对预制构件检验、资料及交付做出了较为详细的规定；2、在质量验收一章对装配式建筑工程各个环节和内容的验收给出了详细的规定4.《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231——2016二、装配式建筑质量管理规范1、在装配式结构分项工程一章对预制构件检验、安装与连接质量做出了较为详细的规定；5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/T50204——2015二、装配式建筑质量管理规范6.其他相关质量管理及验收规范序号名称编号适用阶段类别类型1钢筋套筒灌浆灌浆连接应用技术规程JGJ355-2015生产、施工、验收行业技术标准2预制混凝土构建质量验收标准DB11/T968-2013生产地标验收标准3装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程DB11/T1030-2013施工、验收地标验收标准4装配整体式混凝土结构工程施工与质量验收规程DB37/T5020-2014施工、验收地标验收标准5装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程DB37/T5019-2014生产、验收地标验收标准二、装配式建筑质量管理规范7.其他相关质量管理及验收规范序号名称编号适用阶段类别类型6装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程DBJ51/T054-2015施工、验收地标验收标准7装配式混凝土构件制作与验收标准DB13（J）/T181-2015生产、验收地标验收标准8装配式混凝土剪力墙结构施工与质量验收规程DB13（J）/T182-2015施工、验收地标验收标准9装配式混凝土构件制作与验收技术规程DBJ14/T154-2016生产、验收河南地标验收标准10预制装配式混凝土结构施工与验收规程/施工、验收地标验收标准二、装配式建筑质量管理规范8.其他相关质量管理及验收规范序号名称编号适用阶段类别类型11装配整体式混凝土结构工程施工与验收规程DB34/T0543-2016施工、验收地标验收标准12装配整体式建筑预制混凝土构件制作与验收规程DB34/T0533-2015生产、验收地标验收标准目前装配式建筑构件生产、现场施工及工程验收已经有了相应的标准规范作为依据，各地市也根据自己实际情况制定了相应的标准规范，大都分为构件制作验收标准和施工验收标准。我省也在2016发布实施了预制构件验收技术标准。现阶段，国家、行业协会、地方及企业也在根据近几年积累的经验而编制相关的标准规范，装配式建筑质量管理将会得到逐步的完善和提升。Part03预制构件制作质量管理与验收1.建立质量管理体系三、预制构件制作质量管理与验收生产单位应具备保证产品质量要求的生产工艺设施、试验检测条件，建立完善的质量管理体系和制度，并宜建立质量可追溯的信息化管理系统。预制构件厂质量管理通常由厂长、技术负责人、品管员、线长等组成。实验室质量体系认证1、预制构件生产宜建立首件验收制度：首件验收制度是指结构较复杂的预制构件或新型构件首次生产或间隔较长时间重新生产时，生产单位需会同建设单位、设计单位、施工单位、监理单位共同进行首件验收，重点检查模具、构件、预埋件、混凝土提筑成型中存在的问题，确认该批预制构件生产工艺是否合理，质量能否得到保障，共同验收合格之后方可批量生产。三、预制构件制作质量管理与验收2.基本要求预制保温外墙板预制叠合楼板2、预制构件生产的质量检验应按模具、钢筋、混凝土、预应力、预制构件等检验进行：检验时对新制或改制后的模具应按件检验，对重复使用的定型模具、钢筋半成品和成品应分批随机抽样检验，对混凝土性能应按批检验。模具、钢筋、混凝土、预制构件制作、预应力施工等质量，均应在生产班组自检、互检和交接检的基础上，由专职品管员（质检员）进行检验。三、预制构件制作质量管理与验收2.基本要求3、预制构件和部品生产中采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，生产单位应制定专门的生产方案;必要时进行样品试制，经检验合格后方可实施：生产单位欲使用新技术、新工艺、新材料时，可能会影响到产品的质量，必要时应试制样品，并经建设、设计、施工和监理单位核准后方可实施。三、预制构件制作质量管理与验收2.基本要求4、预制构件和部品经检查合格后，宜设置表面标识。预制构件和部品出厂时，应出具质量证明文件：目前，有些地方的预制构件生产实行了监理驻厂监造制度，应根据各地方技术发展水平细化预制构件生产全过程监测制度，驻厂监理应在出厂质量证明文件上签字。三、预制构件制作质量管理与验收2.基本要求1、预制构件用原材料及配件应按照规定要求按检验批进行进厂检验：预制构件生产单位将采购的同一厂家同批次材料、配件及半成品用于生产不同工程的预制构件时，可统一划分检验批；获得认证的或来源稳定且连续三批均一次检验合格的原材料及配件，进场检验时检验批的容量可按本标准的有关规定扩大一倍，且检验批容量仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中，出现不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该种原材料或配件不得再次扩大检验批容量。三、预制构件制作质量管理与验收3.原材料及构配件质量管理2、内外叶墙体拉结件按批抽取试样进行外观尺寸、材料性能、力学性能检验，检验结果应符合设计要求:同一厂家、同一类别、同一规格产品，不超过10000件为一批。按批抽取试样进行外观尺寸、材料性能、力学性能检验，检验结果应符合设计要求。拉结件是保证装配整体式夹芯保温剪力墙板和夹芯保温外挂墙板内、外叶墙可靠连接的重要部件，应保证其在混凝土中的锚固可靠性。三、预制构件制作质量管理与验收3.原材料及构配件质量管理3、灌浆套筒和灌浆料进厂检验应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的有关规定。灌浆料是灌浆套筒进货前进行的钢筋套筒连接工艺检验必不可少的材料。但由于生产单位用量极少，因此可以使用施工现场采购的同厂家、同品种、同型号产品。如果施工单位尚未开始进货，预制构件生产单位可以自购一批，检验合格后用于工艺检验。三、预制构件制作质量管理与验收3.原材料及构配件质量管理4、预埋吊件进厂按批抽取试样进行外观尺寸、材料性能、抗拉拔性能等试验；吊件的质量关系着构件生产、运输和安装过程的安全性，因此其各项性能必须满足相关要求方可用于构件生产。三、预制构件制作质量管理与验收3.原材料及构配件质量管理三、预制构件制作质量管理与验收4.预制构件质量缺陷分类预制构件生产时应采取措施避免出现外观质量缺陷。外观质量缺陷根据其影响结构性能、安装和使用功能的严重程度，划分为严重缺陷和一般缺陷，包括露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等。三、预制构件制作质量管理与验收4.预制构件质量缺陷分类三、预制构件制作质量管理与验收4.预制构件质量缺陷分类三、预制构件制作质量管理与验收5.预制构件质量验收标准预制构件出模后应及时对其外观质量进行全数目测检查。预制构件外观质量不应有缺陷，对已经出现的严重缺陷应制定技术处理方案进行处理并重新检验，对出现的一般缺陷应进行修整并达到合格。预制构件不应有影响结构性能、安装和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位应经原设计单位认可，制定技术处理方案进行处理，并重新检查验收。预制构件尺寸偏差及预留孔、预留洞、预埋件、预留插筋、键槽的位置应满足相应限值要求。三、预制构件制作质量管理与验收5.预制构件质量验收标准三、预制构件制作质量管理与验收5.预制构件质量验收标准三、预制构件制作过程质量控制外墙板生产工艺流程绑扎外叶墙钢筋安装保温连接件浇筑外叶墙混凝土铺设保温板安装预埋件浇筑内叶墙混凝土收面、养护6.外墙板构件制作工艺流程绑扎内叶墙钢筋模具组装7.模台清理先采用扁铲将模具/台上残留的混凝土清理干净，然后使用角磨机将模具/台打磨干净，最后采用吸尘器将粉末吸离模具/台，清理完毕后，模