施工临设方案

一现场概况本工程位于本工程位于江苏省徐州市铜山区三环北路北侧、迎宾路西侧，拾新路南侧，三队路东侧。施工现场主干临时道路由我单位自行施工，由于场地限制，整个现场只在迎宾路设一个出入口。施工现场临电由业主提供的一台400KVA箱变共接出5路用电，设5个一级箱，主电缆沿围墙埋地设置，为临时设施和施工现场提供电源。施工临时用水由业主提供水源DN100接入点，现接入点位置位于场地西南。业主在项目东南角的超市区用于工人生活区及管理人员生活办公区的临建搭设。结合工程现场具体情况，根据现场红线及实际情况等，策划本工程临建方案。二编制原则本施工方案按照中建CI要求及相关制度编制，结合徐州市建设行政主管部门以及业主和相关规范的相关规定，综合考虑多种因素，服务于本项目施工全过程。三编制依据本施工方案严格按照编制原则，并以下面所列文件为编制依据组织编写。招标文件；国家、地方现行建筑工程施工及验收规范与强制性标准；《建筑施工现场消防安全技术规范》现场踏勘情况。四施工条件场地条件：现场场地已平整，具备临建进场施工的条件。自然条件及其他：自然条件良好。需注意雨季施工。五施工平面布置原则与管理现场平面布置的合理安排，对工期及现场文明施工、确保工程的顺利进行、现场标化管理、减少对周围环境的影响非常重要。施工现场平面布置要求做到按图布置，材料堆放整齐有序，现场文明整洁，道路畅通。掌握临设与永久设施相辅相承的原则，做到现场布置最优化。施工平面管理由生产经理负责，日常工作由安全管理人员组织实施。六搭设方案临建设施是为了满足工程施工、管理及生活的需要，在施工现场东南侧超市区设--1置管理人员办公室及宿舍和工人生活区。施工现场主要设置现场施工临时道路、门卫、现场实验室及养护室、库房以及各种材料堆场等。6.1办公区及管理人员生活区办公区及管理人员生活区位于现场东南侧的超市区内，考虑到搭设速度、面积要求及相关要求，拟采用轻型钢结构活动板房，根据业主要求及项目实际需要进行功能分隔。见下图。图6.1-1办公及宿舍区平面布置图图6.1-2办公区一层平面布置图--2图6.1-3办公区二层平面布置图提供业主1间办公室、监理1间办公室，各专业分包办公室2间；设置一个大会议室和一个小会议室，大会议室由3间组成，以满足会议及施工协调需用要求。在办公区设置停车区域。办公区除旗台和局部景观绿化外全部采用50厚碎石垫层加150mm厚C25素混凝土浇筑。在办公区入口设置电动门和门卫室。图6.1-4办公区大门参考效果图及旗帜图6.1-5会议室内参考布置效果图办公区内将按照我公司CI形象要求进行相关布置。包括办公室、走廊及会议室等。办公区围墙依据临时现场平面布置图进行施工，±0.00以下大放脚砖基础埋深--3500mm，地面以下用C20混凝土浇筑100mm厚垫层，其上用M5水泥砂浆砌筑MU10混凝土实心砖基础，±0.00以上部分为200mm厚墙砌筑到2米处,每6米设置一道490×490抗风柱。每30米设置一道胀缩缝，缝宽度为30mm，内填沥青麻丝。图6.1-6洗车池图示6.1.1相关消防安全及其他要求1、本临建均采用不燃材料搭设；2、建筑安全：临时性建筑物周边应设有消防通道，本临建消防通道宽度为6m。3、防火间距应符合下列规定：临时性建筑物距易燃、易爆危险物品仓库的间距宜大于25m；4、安全疏散应符合下列规定：临时性建筑物楼层应设置2个疏散楼梯。房间门至疏散楼梯的距离不得大于20m，自熄性轻质材料做芯材的彩钢夹芯板作围护的房间门至疏散楼梯的距离不得大于15m。疏散楼梯和走廊的宽度不应小于1.Om；疏散楼梯和走廊栏杆高度不应低于1.05m。仓库、餐厅等人流较密集、荷载较大的活动场所应设在临时性建筑物的底层，会议室宜设在底层。临时性建筑物屋面不应作为上人屋面。5、办公区大门口西侧沿围墙设置总包宣传栏；6、旗杆。旗杆位于办公室北侧；7、消防箱。消防箱位于大门东侧靠保安亭布置；8、办公区排水、排污；临时排水采用明沟加盖板流至市政雨水管沟，临时排污--4采用φ200波汶管至市政道路排污管道。6.1.2彩钢夹芯板临时性建筑物安装的相关要求1、安装准备：现场堆放彩钢夹芯板和轻钢构件，垫木间距1.5m，上下垫木对齐，支点处外挑长度1.0m，堆放高度1.5m；现场堆放彩钢夹芯板，应有遮阳、防雨雪及防火措施；混凝土地圈梁应平整、顺直，随浇随光，并应两次净面。2、结构工程的安装顺序：按设计图纸规定的墙体轴线、尺寸，在混凝土基础上弹出墙体、钢立柱的位置线；采用焊接或高强螺栓将钢立柱和主钢梁连接成单榀排架；单榀排架柱脚与混凝土基础应用金属膨胀螺栓连接，校正垂直位置后，在未成系统前，先用临时支撑固定；以后每安装完成1单榀排架，应立即用次钢梁与前1单榀排架的主钢梁进行螺栓连接和逐榀连接，形成单层框架体系；将多层板搁置于楼层次钢梁上，作为二楼地面：按设计图纸规定的墙体轴线、尺寸，在楼层上弹出墙体、钢立柱的位置线，重复本条2～4款，然后安装屋面板。3、墙体工程的安装：按墙体位置线安装地槽铝，用间距不大于400mm的M8金属膨胀螺栓锚固，地槽铝必须紧贴于墙基面，连接接口应平整、密缝；地槽铝安装轴线偏差不大于5mm；地槽铝在外墙面一侧底部预设泄水孔，孔径6mm，间距600mm；应按排板图安装墙板。墙板宜先安装受风面积较小的一面，并应逐间安装，逐间封闭，墙板与地槽铝连接应紧密、牢固，板与板之间的接缝应平整、严密，墙面应保持垂直；墙板的吊装索具采用白棕绳。如使用钢丝绳，应对板材采取保护措施；墙板安装中不得使用撬棒移动板材；墙板应采用斜支撑临时固定，支撑杆应稳定可靠，支撑点应有保护措施，不得损坏板材。钻孔、切割等作业过程中，应做到“落手清”，以免磨损、划伤金属板面。--54、屋面工程的安装：屋面板搭接时，应按顺坡方向搭接，搭接点应落在檩条或其他支撑件上，搭接长度250mm；横坡方向2块屋面板接缝，将相邻两上表面板各向上翻边25mm，在其上倒扣糟形连接配件，密封胶填缝；所有搭接缝和外露钉头必须用密封胶或防水材料封闭；管道穿越屋面板处，应做好防水技术处理。5、安全措施：1）进场安装施工人员接受我项目部安全培训，经考核合格后，方可进入施工现场进行施工；2）施工人员进入施工现场必须遵守“六大纪律”；3）1.8m以上为高处作业，必须正确穿戴安全带；4）严禁高处抛物，安装人员佩戴工具包，避免工具及螺栓掉落伤人；5）板房屋面板安装前，在屋顶檩条上应设置生命线，施工人员的安全带牢固的固定在生命线上，以免高空坠落现象发生；6）加强现场安全监护，及时纠正违章作业；7）安全用电控制，进入现场的用电工具、电箱必须经安全主管和现场值班电工检查合格后，贴合格证，方可施工。6.1.3临时性建筑物的检查与验收临时性建筑物在搭设前应对基础、轴线等进行验收。临时性建筑物墙板安装前，应对底盘角钢或地槽铝和混凝土基础的膨胀螺丝安装连接质量进行隐蔽工程验收。临时性建筑物搭设过程中，应对墙板垂直、平整度及节点连接的焊缝、螺栓紧固进行质量检查。必须进行临时性建筑物每根立柱与桁架(或立柱与屋架)、转角处的焊接质量和每1榀焊缝质量的检查并做好记录。临时性建筑物搭设完成后，应先由搭设单位自行检查，经总包单位(使用单位)验收，确认符合使用条件，方可投入使用。临时性建筑物的安装技术要求、允许偏差和检验方法，应符合下表的规定。--66.1.4临时用电管理（1）不得架设裸导线，严禁乱拉乱接；（2）办公及生活区内所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护；（3）办公及生活区内严禁使用大功率取暖电器；（4）办公及生活区内用电均需满足国家的相关规定及业主相关要求；（5）办公及生活区内配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关；（6）办公及生活区内的用电设备均需符合国家的相关规定；（7）办公及生活区内的临时用电完成后，需进行相关验收。办公及生活区内用电由电工专人管理，定期检查。6.1.5防台防汛措施（1）临建设置排水沟。避免汛期临建及临建区域积水；（2）板房拟设置防台风加固措施，使用ø6的钢丝绳及钢管进行板房加固。（3）管理人员配备足量的雨衣及其他备用物品、医药等。（4）设置以项目经理为主的防台防汛领导小组，负责台风及汛期的应急处理；--7设置专人负责对台风及暴雨情况的监控。若必须时及时进行撤离。6.1.6具体搭设方法--8--9--10--116.1.7彩钢活动房承重杵架复核计算书本工程板房结构形式对称。宽度为3.45米，桁架每间跨度为5.75米，走道为2.3米宽，对称受荷，拟取用其中一半，1.2m偏于安全计算，活动房承载主桁架进行承载复核计算（说明：每间隔3.6米有桁架支撑梁）按承载能力极限状态设计时，应考虑荷载效应的基本组合和荷载效应的偶然组合，用荷载设计值进行计算，并采用如下表达式：γoS≤R式中γo——结构重要性系数，对安全等级为一级、二级和三级的结构构件，可分别取1.1、1.0、0.9；临时性看台、舞台、展台的安全等级可取为一级，宿舍、办公室的安全等级可取为二级，仓库和和围墙的安全等级可取为三级；--12S——荷载效应组合的设计值；R——结构构件承载力的设计值。荷载效应组合的设计值应按下式计算，并取最不利值确定：S＝γGSGk+γQl.SQLS＝γGSGk+γwSQwS＝γGSGk+0.9(γQl.SQL+γwSQw)式中γG——永久荷载分项系数，一般取1.2；当永久荷载的效应对结构有利时，取＝γG1.0；γQl、γQw楼、屋面活荷载、风荷载分项系数，取1.4；SGK、SQL、SQw——永久荷载、屋面和楼面活荷载、风荷载的荷载效应值。1、荷载板厚以50㎜～75㎜～100㎜楼层1～2层。板自重0.1×1×1×24KN/㎡=2.4KN/㎡。活载：150kg/㎡=1.5KN/㎡。小计：2.4KN/㎡+1.5KN/㎡=3.9KN/㎡。桁架线荷载为3.6×3.9=14.04KN/m。2、内力分析：考虑最不利荷载分布后取几个较大值分析跨中弯矩：M=1/8ql2=1/8×14.04×36=63.18KN·m。支座反力：RAmax=1/2ql=1/2×14.04×46=42.12KNRBmax=1/2qla2/6=1/2×14.04×7.22/6=60.65KN桁架弦杆内力计算：1）支座节点弦杆内力a=aretg400×400=45(桁架高度截间距为400mm）N1=RA/sin450=59.56KN(斜撑杆内力）N2=RA/cos450=42.4KN2）距中上下弦拉压内力N3max=105.3KNN4max由MC=0求得N4×0.6+1/2ql×1/4-RA×1/2=0N4=(42.12×3-1/8ql2）/0.6=105.3KN压杆--13桁架上弦杆选用为2×∠50×5角钢；下弦杆选用2×∠40×4角钢；节间距选定为0.9米，查表得：角钢面积为1.79c㎡。σ柱=105.3/799=135.17N/㎜2215N/㎜2压杆失稳验算，查表得X-X轴失稳承载力为113KN，Y-Y轴失稳承载力为了1233KN，均大于105.3KN，故压杆稳定满足要求。但已接近极限，在施工中务必要注意节焊接和保证节间距不大于0.9米。3）支座斜缀杆复核压杆长度：400×2=800700mm查表得2×∠25×3角钢压杆承载能力为30.56KN,不能满足要求，所以选用材料不能小于2×∠30×3角钢。其承载能力为36KN，大于30.56KN，能满足压杆稳定要求。4）为满足要求桁架高度不能少于1/10L，即400KN。经上述内力及应力、承载力复核可知，承载桁架的上弦用料不得小于2×∠50×5角钢，下弦用料不得小于2×∠40×4。支座斜缀杆用料不得小于2×∠30×3角钢，并要注意焊接点的质量及节点的构造处理。3、立柱压杆失稳验算：前述计算RBmax=36KN，立柱选用□80×80×2的方管，压杆高度为3米，方管截面积A=800×4×3=96㎜2I=1/12bh3+A