广东某电厂通风空调施工作业指导书

湖南省火电建设公司作业指导书编制单位湖南省火电建设公司惠来电厂工程项目部工程名称广东惠来电厂一期#3、#4(2×1000MW)机组工程单位工程#4机主厂房建筑设备安装工程项目编码Q/501-103.09.47-2009-HL04版次A名称：#4机主厂房建筑设备安装编写日期审核日期会签工程部日期质管部日期安保部日期批准日期作业指导书控制页配置发放签收表配置配置岗位电子版纸质版签收项目总工√项目工程部√项目质保部√项目安监部√项目专工√施工员√作业指导书（技术措施）级别重要√签名一般技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行情况项目总工程师项目生产经理重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1玻璃钢轴流通风机安装2气雾装置及除尘设备安装3空调设备安装作业指导书（技术措施）修改意见征集表建议人日期修改建议：回收签名（日期）目录1、编制依据及引用标准.........................................12、工程概况、施工范围及工期...................................13、施工作业人员配备与人员资格.................................14、施工所需机械装备及工器具量具...............................25、施工条件及施工前准备工作...................................36、施工工序方法及要求.........................................36.1玻璃钢轴流通风机安装.........................................36.2气雾装置及除尘设备安装.......................................46.3空调设备安装................................................66.4屋顶风机安装................................................76.5关键工序施工工艺............................................77.质量控制及质量验收..........................................97.1质量目标...................................................97.2质量管理、监督网络...........................................97.3质量保证措施................................................97.4质量控制程序...............................................107.5质量检测措施...............................................148．安全文明施工及环境管理要求和措施..........................168.1管理目标：................................................168.2安全管理、监督网络..........................................168.3安全及文明施工管理措施......................................168.4环境保护措施...............................................178.5安全管理技术措施...........................................178.6安全保护设施...............................................188.7环境因素及控制.............................................18附件：1、管理组织机构2、安全管理、监督网络11、编制依据及引用标准1.1《主厂房通风空调》F08912S-N02011.2《汽机房照明》F08912S-D14021.3《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）1.4国电公司颁布的《火力发电工程施工组织设计导则》。2、工程概况、施工范围及工期2.1工程概况#4机主厂房建筑设备安装工程主要包括：汽机房屋面玻璃钢轴流风机安装，各配电间分体空调机，各楼层电动百叶窗，还有各楼层电气照明。。2.3施工工期部分电气照明预埋线管埋设施工与框架结构施工同步，但最晚完成时间不晚于2010年7月15日。3、施工作业人员配备与人员资格3.1参加作业人员配置施工组织管理网络详见附页参加作业人员配置表序号岗位资格要求数量备注1生产经理工程师1林瑞龙2施工员助理工程师1邓辉松4测量员上岗证1黄文国5安全员上岗证1刘斌6质检员助理工程师1韩玉华7起重司机上岗证1侯安全9电工上岗证1刘富10铆工熟练工1011电焊工上岗证813司索工、起重工上岗证3林德中，戴素强，林德峰3.2对参加人员的素质要求3.2.1参加过类似的电厂工程建设；3.2.2具备国家认可的相应资格证书；23.2.3对施工规程、规范、验评标准等有一定的了解；3.3.4熟悉电厂土建工程的一般施工程序。4、施工所需机械装备及工器具量具4.1仪器、仪表配备表仪器、仪表配备表序号名称规格单位数量备注1水准仪台1应检验合格并贴有合格证2经纬仪台1应检验合格并贴有合格证3万用表把2应检验合格并贴有合格证4钢卷尺5m把55兆欧表500kv把1应检验合格并贴有合格证6线坠0.75kg个104.2施工机械、机具配备表施工机械、机具配备表序号名称型号规格数量国别产地备注1交流电焊机BX－300～5003国产吊装作业2冲击钻2国产吊装作业3手提电钻2湖北材料运输4万向角磨机2上海电焊作业5手拉葫芦2~5吨4广州电焊作业6气割设备1国产电焊作业7套丝机6~14mm1国产电焊作业8电动水压泵2上海电焊作业4.3安全防护用品配备表4.3.1安全带5条4.3.2安全帽15顶4.3.3安全绳50m注：仪器仪表、施工机械、机具进行检修，保证运转良好，做好易损、易坏件的备品工作，机械、机具有关的负荷实验，仪器仪表计量鉴定书、使用证，能力鉴定等资料报监理备案、备查。35、施工条件及施工前准备工作5.1施工前应编制施工方案，按程序审核、审批。5.2组织有关人员进行图纸会审和技术交底，并记录存档。5.3组织现场施工人员学习安全规程及有关规范、标准。5.4收集有关的施工规范、验收规范及各种记录表格。5.5认真收集、查阅本工程的技术资料，以保证各设备定点放样必须准确。5.6施工人员及施工机械设备均在开工后及时到位，以满足施工需要。6、施工工序方法及要求6.1玻璃钢轴流通风机安装6.1.1轴流风机安装工程流程6.1.2通风设备安装6.1.2.1整体安装的风机，搬运和吊装的绳索应选择正确吊点，绳索不得损伤转子、机壳和轴承盖。吊索应吊挂在吊环上，吊索捆绑应有保护措施，否则不允许吊装；对风机吊装过程的进行情况和设备就位完成的结果，应做详细记录。6.1.2.2通风机的进风管，出风管等装置应有单独支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固，风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其它机件的重量，防止机壳变形。6.1.3风管支架安装6.1.3.1支、吊、托架预埋件或膨胀螺栓的位置正确、埋设牢固、可靠。6.1.3.2不保温通风管支、吊、托架的间距，如设计无要求时，应符合以下规定。（1）水平安装：风管直径或大边长度小于400㎜时，间距不超过4000㎜；大于或等于400㎜时，不得超过3000㎜；（2）垂直安装：间距不应大于4000㎜，每根立管的固定件不应少于2个；（3）保温式风管支、吊、托架的距离应符合设计要求。6.1.3.3悬吊的风管应在适当处设置防止摆动的固定点。6.1.3.4支、吊、托架不得设置在风口、阀门和检视门处。吊架不得直接吊在法兰上。6.1.3.5安装在托架上的圆形风管，宜设在托座。F.矩形保温风管的支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损坏保温层。设备安装管道支架安装管道及附件安装电气安装试验竣工46.1.4风管及部件安装6.1.4.1在通风管道内及空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆的气体和液体的管道。6.1.4.2任何气体或液体管道，不允许穿越或敷设在风管内。6.1.4.3通风管道穿越墙体、楼板进行安装时，严禁将其法兰或接口设置在墙内和楼板内，为安装、渗漏试验（检查）和维修的方便，其接口应相距100~150㎜。6.1.4.4常规做法是设置防雨罩、对风管法兰涂刷涂料，对垫料等均应采用密封防水材料予以封闭，以防止渗漏。6.1.4.5风管伸出屋面高度达1.5M时，应与建筑结构或专用钢构架固定牢固，以防止受外力作用发生下滑脱落。6.1.4.6风管不得上端敞口，必须设置保护帽和滴水盘。6.1.4.7风管不得受力碰装和扭曲，以防止树脂破裂、脱落及界皮分层，有破损处应及时修复。6.1.4.8通风系统风管调节装置中的多叶阀、蝶阀、插板式阀，应安装在便于操作的部位。6.1.4.9防火安全阀必须按设计要求安装，并保证其能灵活准确地关闭风管系统，起到防火安全的作用。6.1.4.10风口安装应平衡、竖直，表面平整，位置正确，与风管的连接应牢固6.2电气照明安装6.2.1电气照明安装流程：安装工艺流程图6.2.2放样首先根据施工图的要求，进行线路走向及配电箱，灯具等器具的放样用拉线法进行。水平或垂直敷设的电线保护管，钢锌钢管其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管径的1/2。线路管线应美观、垂直，如无法按施工图进行定位时，应同甲方及设计放样配电箱安装镀锌钢管安装PVC难燃线管安装配线结线检验竣工5院商量而定。6.2.3配电箱安装（1）配电箱采用膨胀螺栓固定，应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm。配电箱中心线距地面高度为1.5m。（2）配电箱内应设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得铰接，并应有编号。（3）电箱上应标明用电回路名称。（4）导线引出面板时与电器连接，为加强绝缘，要家套绝缘保护套。6.2.4管道支架安装6.2.4.1支、吊、托架预埋件或膨胀螺栓的位置正确、埋设牢固、可靠，沿划线均匀分布。6.2.4.2支、吊、托架安装后，螺栓及时拧紧，并检查无误。6.2.5管道安装6.2.5.1供水管道套丝必须光滑无毛刺，牙型整齐。以法兰为界进行连接至法兰处，各连接口必须缠绕防漏胶带，连接牢固可靠。各阀门必须安装在管道直通段，并且明显、方便操作6.2.5.2供水管道排布于管道支架上，整齐美观。各接触点不允许有缝隙，如有缝隙必须调整支架高度，以保证接触。6.2.6电气安装排布线槽美观整齐，线槽固定螺丝间隔为1.5米，线槽尾端套入接线盒中，线槽内布线整齐不缠绕。6.2.7试运转接线后检查无误，可通电试运转，在额定转速状态连续运转不应少于2小时，并应符合下列要求：（1）运转时，均应一次起动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常声响后，方得继续运转。（2）起动时，润滑油的温度一般不应低于25℃，运转中轴承的进油温度一般不应高于40℃。（3）运转达额定转速后，调整到最小负荷进行机械运转至规定的时间，然后逐步调整到设计负荷下检查原动机是否超过额定负荷，如无异常现象则继续运转至所规定的时间为止。（4）运转中轴承的径向振幅不应超过0.10毫米。6（5）运转时，轴承温度不宜高于80℃（滚动轴承）-60℃（滑动轴承）。（6）运转时，应间隔一定的时间检查润滑油温度和压力，冷却水温度和水量，轴承的径向振幅、排气管路上和各段间的温度和压力，电动机的电流、电压和功率因数以及设备技术文件中规定要测量的参数值