创新型QC小组成果总结材料范本

广东火电工程总公司送变电工程公司QC活动成果报告广东火电工程总公司送变电工程公司梅州项目线路QC小组创新型试验型斜插挖孔桩基础施工技术的探索QC成果报告试验型斜插挖孔桩基础施工技术的探索梅州项目线路QC小组Page2of14一、前言由我公司承建的500kV嘉榕送电线路工程新建铁塔基础共40基，其中部分基础是我国首次采用的斜插式挖孔桩基础。【关键词解释】斜插式挖孔桩基础，专门针对受地形限制的山地而设计，桩身部分与常规直柱式挖孔桩相同，主柱部分与斜插式基础主柱相同，主柱为双面倾斜，坡度与塔身坡度一致，塔腿主材直接插入挖孔桩基础桩身的上端，省去塔座板及地脚螺栓，比常规直柱式挖孔桩更加经济，更加合理，既有直柱式挖孔桩的特点又降低了工程成本。二、小组简介QC小组成员表小组成立日期2008年5月25日课题登记号GPEC/QCC/2008/030小组名称梅州项目线路QC小组小组类型创新型课题名称试验型斜插挖孔桩基础施工技术的探索出勤率100%活动时间2008年5月～2008年8月活动次数12次小组成员表成员姓名性别年龄文化程度职务或职称组内分工组长马兴炼男36专科副总经理/工程师负责小组工作开展副组长叶国文男33专科项目经理/工程师负责小组策划工作组员许茂生男36专科质量部经理/工程师负责技术指导工作组员龙伟坚男26专科项目经理/助工负责小组把关组员郑永穗男34专科土建质检工程师/助工质量监督检查组员陈志辉男26本科土建主管/助工负责小组技术工作组员李基浓男25专科技术员/助工技术指导/资料收集组员冯展优男26高中技术员技术指导/测量工作组员蔡展明男26专科技术员质量检查/资料收集组员翁建标男38初中施工人员实际操作组员李木新男37初中施工人员实际操作制表：李基浓时间：2008年5月QC成果报告试验型斜插挖孔桩基础施工技术的探索梅州项目线路QC小组Page3of14三、选择课题（一）问题的提出：由我公司承建的500kV嘉榕送电线路工程在国内首次采用斜插式挖孔桩基础（BXCW2型）。在此类新型基础运用于工程之前，为获取相关研究数据，设计单位广东省电力设计研究院专门委托我方建设6个用于静载试验的试验型BXCW2斜插式挖孔桩基础。（二）确定课题：由于此类基础在国内首次采用，如何保障斜柱和桩身的质量以及角钢的高差、斜率等成为施工的难点，因此我们决定对斜插式挖孔桩基础的施工技术进行探索，所以选定课题：试验型斜插式挖孔桩基础施工技术的探索。四、活动计划表4-1小组活动计划表活动阶段2008年5月2008年6月2008年7月2008年8月上中下上中下上中下上中下P选择课题计划实际设定目标计划实际提出方案计划实际确定方案计划实际制定对策计划实际D对策实施计划实际C效果检查计划实际A巩固措施计划实际总结计划计划实际计划时间实际时间制表：蔡展明时间：2008年5月QC成果报告试验型斜插挖孔桩基础施工技术的探索梅州项目线路QC小组Page4of14五、设定课题目标查阅相关规范及设计图纸，确定课题目标为：确保试验型BXCW2斜插式挖孔桩基础的施工质量达到优良标准。目标值：（1）角钢顶面高差控制在5mm范围内；（2）角钢扭转、斜率分别控制在0。、±1%范围内；（3）基础混凝土的强度等级≥设计值C20。六、方案的提出及确定最佳方案小组成员在马兴炼组长的带领下，开会商讨斜插式挖孔桩基础施工方案，并对各方案进行可行性分析及评估，以确定最佳方案。（一）方案的提出小组成员围绕实现小组活动目标，提出了如下三套对策方案，见图6-1：图6-1试验型斜插挖孔桩基础施工方案桩身现场浇筑成型，预制主柱安装桩身与主柱现场一次浇筑成型桩身与主柱现场二次浇筑成型试验型斜插挖孔桩基础施工方案QC成果报告试验型斜插挖孔桩基础施工技术的探索梅州项目线路QC小组Page5of14（二）方案的可行性分析及评估：方案分析方案一、桩身现场浇筑成型，预制主柱安装方案二、桩身与主柱现场一次浇筑成型方案三、桩身与主柱现场二次浇筑成型施工工艺基坑开挖→桩身部分钢筋绑扎→桩身部分砼浇筑→桩身部分砼养护→预制主柱安装。基坑开挖→桩身部分钢筋绑扎→插入角钢安装及主柱部分钢筋绑扎→主柱部分模板安装→桩身、主柱一次浇筑成型。基坑开挖→桩身部分钢筋绑扎→桩身部分砼浇筑→桩身部分砼养护→插入角钢安装及主柱部分钢筋绑扎→主柱部分模板安装→主柱部分浇筑成型。可行性分析1、桩身浇筑时，人员可进入桩内作业，砼浇筑质量可控性较高；2、主柱部分需到工厂定制生产，费用约250元/m，长度按2.5m计算，一根桩费用约：2.5×250=625元；3、预制主柱安装由于位于山地，起重机械无法到达；4、按每立方米砼重2.45t计算，主柱重量约2.25t（0.6×0.6×2.5×2.45），需搭设能承载此重量的平台，成本较高，安装调整难度大；5、施工工期8天（以完成一个基础计算）；6、二次浇筑施工缝的处理使基础整体的衔接存在风险（上拔型）1、桩身浇筑时，由于已经插入的角钢占据桩内空间，人员未能进入桩内作业，砼浇筑质量缺乏可控性；2、插入角钢安装及调整方面，悬空安装，需搭建平台，工序复杂，操作难度大；3、施工工期11天（以完成一个基础计算）；4、搭建平台使用的钢管，按市场价一天租费12元/m2计算，平台2m×2m＝4m2，完成一个铁塔基础所需费用12×4×11×4＝2112元(不含运费)；5、一次连续浇筑无施工缝，对基础整体衔接无影响；6、角钢顶面高差、角钢扭转、斜率难控制。1、桩身浇筑时，人员可进入桩内作业，砼浇筑质量可控性较高；2、插入角钢安装及调整时可利用一次浇筑时桩顶面作承载平台，操作简易；3、施工工期14天（以完成一个基础计算）；4、制作一种专用调整工具价格约300元；5、由于无需搭建平台，节约了租用钢管费用；6、二次浇筑施工缝的处理使基础整体的衔接存在风险（上拔型）；7、角钢顶面高差、角钢扭转、斜率较好控制，主柱部分砼强度有保障。结论砼浇筑质量可控性高，安装调整操作难度大，成本高。砼浇筑质量缺乏可控性，安装调整操作难度大，成本高。砼浇筑质量可控性高，安装调整操作难度简易，成本低。制表：蔡展明时间：2008年6月通过对试验型斜插挖孔桩基础不同的施工方案进行可行性分析后，桩身与主柱现场二次浇筑成型方案具有质量可控性高、安装调整操作简易、成本低的优势，为此我们确定此方案三为实施方案。QC成果报告试验型斜插挖孔桩基础施工技术的探索梅州项目线路QC小组Page6of14七、方案具体化并制定对策表（一）方案三的具体分析实现桩身与主柱二次浇筑成型，并要确保其质量达到优良标准，关键控制点在于：1.插入角钢安装的误差控制；2.二次浇筑施工缝的处理；3.主柱部分混凝土的浇筑质量。（二）针对以上关键控制点，小组成员进行认真、细致地讨论分析，研究出解决问题的方案措施，并分工落实各自的任务，制定了如下对策表：表7-1对策表序号关键控制点对策目标值措施完成时间负责人1插入角钢安装的误差控制采用新设计专用工具对插入角钢进行固定及调整；采用经纬仪、水平尺等测量工具进行测量调整。插入角钢的高差、斜率分别控制在5mm、±1%范围内1.使用新设计专用调节工具对角钢进行找正；2.通过角钢底部支撑螺杆调整角钢高低；3.使用重锤吊线法调整角钢斜率。2008年07月07日许茂生叶国文龙伟坚陈志辉2二次浇筑施工缝的处理严格按混凝土施工缝处理相关规范对施工缝进行处理施工缝接触牢固可靠1.插Φ10短钢筋，间距为110mm；2.混凝土接触面做毛面处理；2008年07月09日郑永穗蔡展明李木新3主柱部分混凝土的浇筑质量采用开口模板，确保主柱部分浇筑时混凝土的振捣质量1.砼外观质量无缺陷及表面平整光滑2.砼强度符合要求。1.采用楔形开口模板；2.使用振捣棒从开口模板插入振捣混凝土；3.使用水泥砂浆填充主柱底部。2008年08月05日李基浓冯展优翁建标制表：李基浓时间：2008年6月QC成果报告试验型斜插挖孔桩基础施工技术的探索梅州项目线路QC小组Page7of14八、方案实施过程我们从2008年7月2日开始进行了以下工作：1.角钢安装大体就位后，使用新设计的专用调节工具对角钢进行找正，如图8-1所示，具体的使用方法如下：基础角钢立于坑内的混凝土垫块后，在主角钢上端的两个方向安装调正固定工具。调整杆上端角钢与基础主角钢任意一螺栓孔相连，下端角钢通过固定装置在地面锚定。安装调整杆后，使主角钢基本达到设计位置。之后再利用调整杆上的花兰螺丝进行双向微调，使主角钢精确达到设计位置。2.对角钢顶面高差进行调整：用经纬仪及塔尺（或钢尺）测量角钢高度，通过角钢底部支撑螺杆调整角钢高低。3.在主柱顶面，取钢肢边露触点M1、M2，在立柱顶面连接划线M1M2，定出中点N。将仪器支于中心桩，对准线路方向归零，水平旋转45。，查视线与主角钢背顶点、N点二者连线是否重合，若重合则无扭转，否则需调整，如图8-2所示。图8－2测量角钢扭转示意图Ф17.5孔外部钢管打孔，用M16螺栓固定花蓝螺丝∠60×5角钢Ф21.5孔（上部连接孔）焊接焊接内钢管外钢管图8-1角钢找正调节工具中心桩实施一：插入角钢安装的误差控制QC成果报告试验型斜插挖孔桩基础施工技术的探索梅州项目线路QC小组Page8of144.对角钢倾斜度（坡度）进行检测：如图8-3，使重锤自然下垂，重锤尾线紧贴插入式角钢顶端内缘，用钢尺水平量取距角钢顶端内缘h高度处重锤尾线至角钢的水平距离x，x/h即为角钢倾斜值（坡度）。沿对角线方向测量时，x/h为对角坡度；沿角钢任一面测量时，x/h为单面坡度。施工测量时，h值大于500mm为宜。效果检查：经过采取一系列的措施后，我们成功地控制插入角钢安装的误差在允许范围内，符合目标要求。我们在2008年7月8日做了以下工作：为增强一次浇筑混凝土与二次浇筑混凝土的黏结性，桩身一次浇筑到位后，在混凝土初凝前，在上表面绕挖孔桩均匀插入长度为200mmΦ10短钢筋，插入、伸出各一半，间距为110mm（如图8-4所示），并在混凝土接触面做毛面处理。效果检查：施工逢接触牢固可靠，符合设计及相关规范要求。图8-3角钢倾斜度测量示意图钢尺重锤xh角钢图8-4混凝土接触面插钢处理示意图实施二：二次浇筑施工缝的处理QC成果报告试验型斜插挖孔桩基础施工技术的探索梅州项目线路QC小组Page9of14我们从2008年7月10日开始做了以下工作：1.主柱部分.模板加工及安装由于所插入的角钢顶端刚好位于主柱顶端，为预留出主柱浇筑用施工空间，我们在模板加工安装时做成了开口式样：将一对边模板裁短300mm，如图8-5所示。安装完毕后平面及立面如图8-6所示。图8-5主柱模板加工示意图实施三：主柱部分混凝土的浇筑质量图8-6模板安装完毕后平面及立面示意图QC成果报告试验型斜插挖孔桩基础施工技术的探索梅州项目线路QC小组Page10of142.主柱砼的二次浇筑及质量控制（1）主柱部分砼浇筑前，我们先用清水将桩内接触面清洗干净，然后用干净的碎布将积水吸干，最后均匀铺同水（2）灰比的水泥砂浆一层。（3）主柱部分砼浇筑时：①将溜管从主柱上端楔形开口插入，并将振捣棒从楔形开口四个边角插入主柱内振捣，以保证混凝土浇筑质量；②加强现场的质量监督旁站检查，严格控制混凝土配合比，坍落度检查每个班日检查3次，以确保混凝土的搅拌质量；③当浇筑到楔形开口线时，改用水泥砂浆继续浇筑，砂浆稀度适度调整，并将楔形开口以上部位全部填充满；④填充完毕后，将I、III面编号为①的模板块向内挤压使主柱模板结合严密，同时使柱顶部分砂浆充实饱满，随即将①号模板块支撑固定，并用小锤在模板外侧敲打，以增强混凝土密实度。（4）主柱部分砼浇筑后：①将从开口线以上模板结合缝隙中溢出的水泥砂浆清理干净。②浇筑后12h内派专人开始进行浇水养护，有部分基础不宜浇水养护的，采用塑料布覆盖的养护方法，且不小于14昼夜，以保证砼的养护质量。效果检查：经过采取一系列的措施后，会同业主、监理等单位对已经拆模的基础进行检查，一致认为基础及施工逢外观表面光洁、无漏浆、接缝密实；混凝土试块经相关权威检测单位检测均符合设计及相关规