变电所施工方案

大庆石化炼油厂新建柴油加氢脱硫装置变电所土建施工方案编制:审核:批准:大庆石化建设公司2013年9月23日大庆石化公司炼油厂新建柴油脱硫装置变电所施工方案2目录一、编制依据………………………………………………………………3页二、工程概况………………………………………………………………3页三、施工组织机构…………………………………………………………3页四、施工准备………………………………………………………………4页五、主要施工方法…………………………………………………………5页一）、土方工程……………………………………………………………5页二）、钢筋工程……………………………………………………………7页三）、模板工程……………………………………………………………10页四）、砼工程………………………………………………………………12页五）、脚手架工程…………………………………………………………15页六）、钢结构工程…………………………………………………………20页七）、门、窗工程…………………………………………………………24页八）、地面工程……………………………………………………………25页六、安全技术措施………………………………………………………28页七、雨季施工措施………………………………………………………29页八、文明施工措施………………………………………………………30页九、施工现场平面布置图………………………………………………31页大庆石化公司炼油厂新建柴油脱硫装置变电所施工方案3一、编制依据1、大庆石化设计院设计的全套施工图及标准图集2、《建筑工程施工质量验收规范统一标准》GB50300-20013、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20125、《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-20086、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-20027、《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程》全套8、《建筑工程施工手册》全套9、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001二、工程概况本工程为大庆石化炼油厂新建柴油加氢脱硫装置的变电所项目，本工程为砼框架结构，砌块填充，屋面为保温屋面上做单层彩色压型钢板，防水等级为二级，窗均为塑钢窗。建筑面积1410.5㎡，建筑结构的安全等级为二级，设计合理使用年限50年，抗震设防烈度6度，框架抗震等级三级。钢筋砼基础、梁、板、柱采用C30混凝土；钢筋HRB335级、HRB400级，基础垫层采用C15混凝土。基础垫层砼计32m3，独立基础砼计107m3，基础模板计190m2，钢筋计6吨。三、施工组织机构大庆石化公司炼油厂新建柴油脱硫装置变电所施工方案4四、施工准备1、必须组织技术人员熟悉图纸、规范、标准和设计及有关法律法规的要求，深刻领会设计意图，及时进行图纸会审，认真听取设计交底，将设计中可能存在的问题尽可能消除在施工之前，并将发现的技术问题通过图纸会审解决，做好图纸会审记录。2、工程设专人负责工程质量检查管理，影响结构安全和使用功能的原材料进场前必须查验产品合格证及材质出厂检验报告，材料进场及时进行二次复试，合格后报监理验收，同时事先按设计要求做好砼的配合比等项工作。3、每道工序施工之前由专业技术人员对参加施工的职工进行技术安全交底，并作好记录及签字工作。4、工程的结构的特点及进度要求和现场实际情况，合理组织足够的施工人员和机械设备，依据施工进度及质量的要求，按种类和数量及时组项目经理：李松涛项目副经理：赵国达技术负责人工长专职质检员专职安全员测量员材料员大庆石化公司炼油厂新建柴油脱硫装置变电所施工方案5织进场，并按施工平面布置图的要求布设摆放。合理规划摆放位置，暂时不用的设备应维修保养好待命。五、主要施工方法一）土方工程1、土方开挖应采用不破坏地基土质状况的施工方法。如果因采用不当的施工方法或因为其它因素扰动了地质原结构的状态，使土质变软、松、流动，不宜作基础时，这部分软弱土应予清除，回填到符合技术要求和材料要求为止。2、填方基底的处理，应符合设计要求。填方凡有压实要求的均按设计压实要求填土。填方基底为软土时，应根据设计要求进行地基处理。施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划，基坑土方工程完成后，必须进行验槽，验收合格并征得项目监理同意，方可进行基础施工。3、在土方开挖前，需详细记录地表本来特征，还应对地表及地下排水管、给水管、电缆、通讯线管等标出其详细位置和记录其尺寸。对将来可能引起争议的地段，必要时可进行拍照记录，这些资料将做为将来恢复的依据。还需进一步向物主调查、询问有关细节，将记录交给项目监理。以上调查数据随开挖工作进行，结合实际情况，不断补充更新。4、试挖掘，项目监理可能因为想发现现有的地下设施或其它理由而要求试挖掘，试挖掘一般采用人工方式。通过试挖，将提出一份从每个试验所获得的数据的草图或报告让项目监理审核，它将确定土地表面的类型、情况和地下深度及其它相关信息，在报告或草图被提出并经项目监理同意之前，挖掘的地方不能被填埋。大庆石化公司炼油厂新建柴油脱硫装置变电所施工方案65、边坡开挖，应沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。在边坡下部设有挡土墙及排水沟时，应在边坡修完后，立即处理台阶的反向排水坡和进行挡土墙及排水沟砌筑，以保证坡面不被冲刷及在影响边坡稳定的范围内积水。来不及修筑时，应采取临时排水措施。构、建筑物基坑(槽)沟的开挖，应有排水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土被破坏。6、采用机械开挖基坑(槽)和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留30cm用人工清理。施工前必须做好地面排水工作，相邻基坑(槽)和沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础，以防止对基土的扰动。基坑(槽)和管沟的开挖过程中，应土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符合时，需经有关人员研究处理，并作出隐蔽工程记录。由于施工场地较小，并且施工工期短，故开挖出的泥土需全部转运出场地，待回填时再转运回来。7、土方施工机械的选择，土方施工工程中，除对小型基坑(槽)、沟或少量零星土方采用人工开挖外，较大量土方一般均采用机械开挖。土方施工机械的选择反铲挖掘机（1.2m3）。8、填土和压实，处理地表土层，清除填土、基底上的树墩、主根及坑穴中的积水、淤泥和杂物等，在房屋和构筑物地面下的填方或厚度小于0．5m的填方，应清除基底上的草皮、垃圾和耕植软弱土层。当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。在水田、沟渠或池塘上填方，应根据不同情况采用排水疏干，挖除淤泥或抛填块石、砂、砾、大庆石化公司炼油厂新建柴油脱硫装置变电所施工方案7矿渣等方法进行处理。填土区如遇有地下水或滞水时，必须设置排水措施，以保证正常施工。二）钢筋工程1、钢筋进场后应按不同等级，规格，型号和数量分别挂牌堆放，并标明使用部位，堆放时下面要放垫木，离自然地面200mm高。2、钢筋进场应具有出厂合格证书，并按材料抽样方案的要求进行二次复试。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度—弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度5、钢筋弯曲调整值钢筋弯曲角度30度45度60度90度135度钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d6、半圆弯钩增加长度钢筋直径（mm）≤68-1012-1820-2832-36一个弯钩长度（mm）406d5.5d5d4.5d7、箍筋调整值箍筋量度方法箍筋直径（mm）大庆石化公司炼油厂新建柴油脱硫装置变电所施工方案84—56810-12量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150-1708、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合以下要求。项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±10箍筋内净尺寸±109、各种类型钢筋半成品，按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场地做好遮盖，防止雨淋日晒。10、钢筋绑扎安装之前，先核对成品钢筋的品种、规格、等级、数量、形状和尺寸等是否与配料单和料牌相符。11、钢筋的交叉点都应扎牢。设备基础钢筋设计为上下层网片式，为保证两层钢筋间距及保护层厚度，下层钢筋用事先制作的40mm同标号砂浆垫块垫起，上层钢筋用18#铁丝吊上脚手架上，吊点设置为梅花形布置，相邻间距为1000mm。12、板的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证钢筋不位移。13、梁与柱的箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。14、安装钢筋时，配置的钢筋级别，直径，根数和间距均应符合设计要求，钢筋骨架不得有变形，松脱和开焊。大庆石化公司炼油厂新建柴油脱硫装置变电所施工方案9钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5钢尺检查保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查15、固定在钢筋上的预埋件不得有遗漏，安装必须牢固，位置准确；为防止砼成型后埋件钢板面与砼面不平，在埋件钢板与模板之间设置钢筋支杆（如下图）。16、本工程柱内竖向钢筋连接，采用电渣压力焊，施工要点为：1）电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。2）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，中心线大庆石化公司炼油厂新建柴油脱硫装置变电所施工方案10要一致。3）待钢筋熔化达到一定程序后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压。持续6秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良。4）焊前应检查电路，观察肥市波动情况，如电源的电压降大于5%，则不宜进行焊接。5）焊接接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。6）接头处的钢筋轴线偏移不得超过0.1d,同时不得大于2mm。三）模板工程1、主体框架结构，施工中柱、梁、板的模板均采用胶合木模板，φ48mm×3.5mm钢管支撑、50mm×100mm木方、φ12对拉螺栓组成支撑体系。2、竖向模板和支架的支承部分必须坐落在夯实的基土上，并应加设垫板厚50mm，通长设置，使其有足够的支承面积。3、模板在安装过程中应多检查，注意垂直度，中心线，标高及各部位的尺寸；保证结构部分的几何尺寸和相邻位置的正确。4、现浇钢筋砼梁，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，起拱高宜为全跨长的3/1000。5、框架柱最大截面尺寸为400mm×400mm，模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每500mm一道，示意图见下图所示：大庆石化公司炼油厂新建柴油脱硫装置变电所施工方案11木枋背楞60*80模板面板钢管支撑框架柱模板支设6、梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。7、为了防止模板接头处漏浆，采用双面泡沫胶条密封模板接头，贴胶条时一定要与模板内侧平齐，以保证混凝土外观质量。梁板模板支设方法如下图所示：钢管夹梁木枋背楞60*80满堂脚手架木垫通长设置现浇梁模支设示意基垫夯实一层木垫48水平脚手架对拉螺栓@800管DN15对拉螺栓孔8、模板支撑系统计算式：最大梁截面为0.3