低压线束检验标准

受控状态受控文件编号页次第1页共2页外购外协件检验指导书版次第版零部件名称检验项目评定标准检查方法不合格类别低压电线标志标志可以印在电线表面上和产品包装上或单独的标签上。标志内容可以包括标准号、产品名称、型号、规格、制造厂名称(或缩写)、制造日期等及其相应的条码。标志应清晰。产品标示方法示例：道路车辆用薄壁绝缘电线，耐热125℃，50mm2，导体结构为1600根、单丝直径0.21mm，镀锡铜导体，橙色，表示为：电线QC/TXXXX—QB—C—1.5—1600/0.21—Sn—Or。目测C外观规格型号符合技术要求。目测A导体由裸铜线或带镀层铜线绞合而成。目测B绝缘层应紧密地挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体、导体和镀层。目测B绝缘层颜色应符合技术的规定，可以选用单色或双色。绝缘层表面应平整、色泽均匀。目测B尺寸导体单丝根数和单丝直径符合QC/T730《汽车用薄壁绝缘低压电线标准》要求。卡尺B导体外径符合QC/T730《汽车用薄壁绝缘低压电线标准》要求。卡尺B绝缘层厚度应符合QC/T730《汽车用薄壁绝缘低压电线标准》要求。卡尺B电线外径符合QC/T730《汽车用薄壁绝缘低压电线标准》要求。卡尺B低压电线性能电性能、物理机械性能、低温性能、耐磨性能、热性能、耐环境和化学品性能、抗延燃性能等应符合QC/T730《汽车用薄壁绝缘低压电线标准》要求。首样查证A备注：1、首次供货供应商须提供有效的第三方检测报告；2、定期确认检验时，供应商提供有效的检测报告。低压电线束标志电线束应附有不易脱落的明显标志。产品标志的内容如下：a)产品名称；b)型号或适用车型；c)制造厂或商标；d)制造日期或代码；e)用户要求的条形码。目测C外观电线束包扎时，应紧密、均匀，不应松散。采用保护套管时，无位移和影响电线束弯曲现象。目测B受控状态受控文件编号页次第2页共2页外购外协件检验指导书版次第版电线束中电线与端子连接处的绝缘套管应紧密套在连接部位上，无位移、脱开现象。目测B电线束中电线及零部件应正确装配，不应有错位现象，端子在护套中不应脱出。目测B在支线的端部，检查导线规格、线号标签和线色应与图纸一致。目测B插接件检查：各插接件完全符合图纸要求。目测B端子检查：端子和相应插接件吻合、孔位正确、无漏压现象、无压着不良现象。目测B尺寸线束干线和分支的长度应符合图纸要求。卷尺B干线和保护套管长度宜不小于100mm，并为10的倍数。如：100mm、110mm、120mm等。卷尺B低压电线束性能接线检查：无短路、断路、少接和接错等缺陷。--无短路：各条不相同的导线之间互不连通；--无断路：各条导线的分支和主干之间必须连通--无少接：成品线束主干中没有漏接的分支--无接错：成品线束中各分支接线符合图纸要求万用表B接点防水检查：生产过程中抽检。--要求：湿区接点的绝缘处理部位经防水试验后绝缘电阻不低于100MΩ。--检验方法：将经过防水处理的接点浸泡在不低于100mm深的水溶液中1h后，用直流电压100V±10%，量程0～200MΩ(示值误差为±3%)的绝缘电阻测试装置或精度为1.5级的兆欧表测量绝缘电阻。兆欧表A端子与电线连接拉力试验及接点拉力试验，在生产过程中抽检，应符合QC/T29106《汽车低压电线束技术条件》的规定。拉力试验机A