锌产业链研究

锌产业链研究报告结构产业链上游•锌的采选•锌的储量•锌精矿的生产产业链中游•锌的冶炼•原生锌的冶炼•再生锌的利用产业链下游•锌的消费•锌的应用•锌的贸易锌产业链一、锌产业链简介锌产业链的内容锌产业链的结构锌产业链的现状锌及锌行业的特点锌产业的未来趋势1、锌产业链的内容上游:矿山企业中游:冶炼企业加工企业下游:消费企业贸易企业图1-1：锌的产业链1、锌产业链的内容图1-2：锌的产业价值链2、锌产业链的结构图1-3：产业链结构1-精矿；2-精炼产品产量；3-精炼产品消费；1=2=3：213:冶炼不足依靠进口满足消费略有富余理想状态不现实冶炼过量依靠出口321:231:2、锌产业链的结构图1-3：中国锌产业链结构•精炼产品与下游环节比较协调,并且符合政策调控控制“两高一资”意向；•矿山产品与精炼能力不协调,且缺口很大,需要加大利用海外资源的力度。3、中国锌产业链的现状我国锌矿开采量大，未来将面临资源瓶颈问题锌储量16.8%，锌矿产量30%，静态保证年限11年；锌冶炼业集中度不高，环境污染严重锌产量前10位企业总和小于50%;下游企业竞争剧烈生产企业小而分散，低水平反复建设，导致行业内恶性竞争，研发力量被严重稀释。4、锌及锌行业的特点消费比较集中约50%左右的锌应用于电镀低循环性2009年再生锌占锌消费量的26%，中国为13%左右，远低于铜铅铝等。中国成为世界锌产业中心产量：40.46%，消费量：38%；锌精矿主要进口国；主要企业跻身世界前列；引领世界锌冶炼技术创新。环保以及原料是成本的主体目前占80%左右。5、中国锌行业未来趋势冶炼能力将继续快速增长，2015年达到750万吨左右；产业结构调整将取得明显进展：布局向资源地区进一步发展；技术进步进一步取得进展；产业集中度将提高，采选冶一体化企业比例上升；原料不足和环保仍是影响供应的主要因素；复杂物料的利用将得到明显进步；锌锭的净进口不可避免。二、产业链上游——锌资源的种类、分布、利用情况及成本分析世界锌资源的种类、分布、利用情况中国锌资源的种类、分布、利用情况世界和中国锌精矿生产情况及其成本分析1、世界锌资源的种类、分布锌的矿物种类较多，主要以硫化物、氧化物状态存在，硫化矿储量远大于氧化矿。世界上最主要的锌矿石是闪锌矿(ZnS)，其含锌量达67%，其它还包括纤维锌矿、菱锌矿、异极矿、硅锌矿、水锌矿。硫化锌矿多为伴生矿，常与铅矿伴生，也有铜锌矿，铜铅锌矿等。世界已查明的锌资源量19亿多吨,锌储量2.2亿吨，基础储量4.6亿吨。世界锌资源主要分布在澳大利亚、中国、美国、秘鲁和哈萨克斯坦五国，其储量占世界储量的58.6%，基础储量占世界储量基础70.83%。1、世界锌资源的分布图2-1世界各国锌储量分布图—16.8%1、世界锌资源的分布图2-2世界各国锌基础储量分布图—19.17%1、世界锌资源的利用世界锌储量占锌资源量的9.5%，锌的基础储量占到资源量的25.3%，全球锌勘查潜力很大。以2009年矿产锌产量1152.2万吨，2010年1232万吨来计，世界现有锌储量的静态保证年限为13年，以基础储量计算的锌的静态保证年限为40年。对基础储量进行勘查升级尚可新增储量。从现有世界锌生产和消费趋势来看,较长时期内不会出现资源短缺。2、中国锌资源的分布和利用优势资源，总量丰富居世界第二位，2009年储量4200万吨，占世界总量的16.8%，2009年基础储量9200万吨，占世界总量的19.17%。锌资源是我国的优势资源，相对短缺资源人均储量是世界的85.3%，人均基础储量97.33%。储量算静态保证年限为11年，基础储量算为25年。锌资源也是相对短缺资源。图2-3中国锌资源分布图2、中国锌资源的分布和利用资源广泛，储量集中云南、内蒙古、甘肃、湖南、广西、广东、四川等省区，合计保有储量占全国总量的70%。大中型锌矿所占储量比重大，大中型锌矿187处，储量占96.2%，大型锌矿区44处，储量占76.6。前五座特大型，储量占四分之一。中国锌资源的品位属于中等水平，开采损失较大中国锌矿平均品位为4.49%，锌品位属于中等偏上水平。图2-4中国锌储量分布图露天开采量很少，主要是坑内开采坑内开采占90%，露天开采仅占10%，采矿技术相对复杂。云南22.32%内蒙古13.85%甘肃9.22%其它8.27%广西7.58%广东7.22%湖南6.98%四川5.58%河北4.17%江西3.99%陕西3.20%青海2.61%浙江2.59%福建2.41%2、中国锌资源的分布和利用图2-52010年中国各省锌精矿产量图2-62010年中国各省锌产量3、世界和中国锌精矿生产情况图2-7中国锌精矿产量图2-8世界锌精矿产量比例2009年世界锌精矿产量385.1万吨。西方国家产量下降，中国是增长的主要力量。2009年，世界前10大矿山的锌精矿产量在世界总产量中占到33.6%。世界主要锌矿山有美国的韦伯纳姆矿锌锌矿、澳大利亚的坎宁顿银锌锌矿、伊萨山锌锌矿、加拿大的红狗锌锌矿等。世界主要锌精矿生产企业有道朗公司、必和必拓、超达、泰克等。2009年，世界前10家生产企业锌精矿产量在世界总产量中占到33.6%。中国锌精矿和锌产量0100200300400500600194919521955195819611964196719701973197619791982198519881991199419972000200320062009万吨中国锌产量锌精矿产量4、锌精矿生产成本分析成本分析：矿山生产成本由下列项目构成：(1)辅助材料费。(2)燃料及动力费。(3)生产工人工资。(4)生产工人工资附加费。(5)车间经费。包括：①维持简单再生产所需资金。②维修费。③车间管理纲。(6)企业管理费。(7)销售费。(8)税金和利息。4、锌精矿生产成本分析采矿固定资产投资：（矿山月产10000吨矿石，使用期5年，共计产矿石60万吨）项目费用下限（元/吨矿石）费用上限（元/吨矿石）修路120万/60万=2300万/60万=5电网225万/60万=3.75225万/60万=3.75设备库(炸药、柴油，采掘设备）450万/60万=7.5450万/60万=7.5征地费（堆料场、办公室、修路）30万×5/60万=2.575万×5/60万=6.25其他300万/60万=5450万/60=7.5合计20.75304、锌精矿生产成本分析选矿固定资产投资：（矿山月产10000吨矿石，使用期5年，共计产矿石60万吨，铅品位2%，锌品位4.5%）项目费用下限（元/吨矿石）费用上限（元/吨矿石）征地费（尾矿库、厂房）225万/60万=3.75300万/60万=5厂房建造装修300万/60万=5420万/60万=7设备（发电机、抽水机等）480万/60万=8525万/60万=8.75通水30万/60万=0.575万/60万=1.25通电270万/60万=4.5300万/60万=5道路30万/60万=0.575万/60万=1.25审批公关60万/60万=160万/60万=1其他540万/60万=9600万/60万=10合计32.2539.254、锌精矿生产成本分析采选过程成本：（矿山共计产矿石60万吨，铅品位2%，锌品位4.5%）项目费用下限（元/吨矿石）费用上限（元/吨矿石）勘探设计采矿其中能耗(120)（10）(180)（15）其中损失率10%120/0.9=133180/0.9=200资源税1020合计143220运费（矿山到选厂）7575选矿(60)(60)回收率87%60/0.87=68.960/0.87=68.9合计143.9143.9其他（工资，管理费等）100100固定资产（前两个表）6070总合计446.9533.94、锌精矿生产成本分析采选后收益：（矿山共计产矿石60万吨，铅品位2%，锌品位4.5%）项目费用下限（元/吨矿石）费用上限（元/吨矿石）铅精矿14750×0.02/0.6=49214850×0.02/0.6=495锌精矿11750×0.045/0.5=1057.512250×0.045/0.5=1102.5资源补偿费（2%）-30.99-31.95尾矿等其他收入2050成本-446-533利润1092.511082.55毛利润：(1092+30.99+10)/(1057.5+492)=73.12%4、锌精矿生产成本分析售价12000元（2011.7.28）加工费1300元利润9000元采选成本1700元图2-9锌精矿生产成本图2-10锌精矿生产成本比例三、产业链中游——锌冶炼流程及成本分析原生锌湿法冶炼的工艺发展及成本分析原生锌火法冶炼的工艺发展及成本分析再生锌的提取工艺简介锌的冶炼新工艺以及各种冶炼工艺比较及前景分析世界和中国的锌冶炼厂简介1、冶炼技术总述竖罐法14%ISP鼓风炉法8%其他3%湿法炼锌75%图3-1中国原生锌冶炼技术比例我国锌冶炼再生锌占13%，原生锌占87%;我国原生锌冶炼湿法占75%;竖罐法占14%;ISP鼓风炉法占8%；其他方法占3%。2、竖罐炼锌法图3-2竖罐炼锌法流程传统炼锌工艺,它是一种用焦炭作还原剂把锌精矿还原为粗锌的方法。优点：对原料适应能力强,还可处理含氟、铝和锑较高的原料和二次物料,产品灵活性大,锌质量可达99.99%,还可以直接生产氧化锌和锌粉,总回收率大于95%,投资低于湿法，人工成本较低缺点：单台设备的最大生产能力仅21～22t/d,生产能力低,焙烧烟尘要处理,还要进一步脱铅、镉、硫,能耗高,需要特殊的耐火材料。该法属于即将淘汰的方法。3、ISP密闭鼓风炉熔炼法一种用焦炭作还原剂把锌精矿还原为粗锌的方法。优点：适合处理铅锌混合精矿,各种含铅锌的二次物料,对于难处理的铅锌矿,具有较高的总回收率。缺点：返粉制备复杂(返粉率高达80%),鼓风炉操作严格,冷凝器要定期清理,作业环境差,烧结过程的SO2和粉尘使低空造成污染,不利于环境保护。只在发展中国家有一定的竞争力。图3-3ISP鼓风炉熔炼法流程3、ISP密闭鼓风炉熔炼法成本分析能源成本：ISP工艺中，能耗最主要的成本来自是冶金焦炭，每吨消耗冶金焦炭1800-1900kg，冶金焦炭价格1900-2000元/吨，每吨锌耗焦炭3420-3800元。合计能源成本3420-3800元左右每吨锌。总成本：区间下沿上沿矿成本（含回收率94%）1253213210能耗34203800辅料1010运输200500人工费100160损耗、折旧等13001470合计1756219140单位：元/吨表3-1ISP鼓风炉熔炼法成本核算表图3-4ISP鼓风炉熔炼法成本比例图3、ISP密闭鼓风炉熔炼法收益分析表3-2ISP鼓风炉熔炼法收益核算表ZnS-H2SO4-硫酸PbS-H2SO4-硫酸65/979896.344207/2399896.344收益：成本售价产量硫酸300700铅锌总产量的70%白银180万760万-镉1600051000-锗410万700万铟100万472万-铋4万13.5万黄金1.2亿3.3亿-单位：元/吨收益：1，加工费：1300-1470；2，锌的销售收益；3，副产品4、常规浸出法优点：较好地满足了环境保护的要求,劳动条件好,金属浸出率高,产品质量高,易于实现大型化、自动化。缺点：相对于其他湿法，锌、镉等有价金属浸出率低,挥发窑维修工作量大,耐火材料消耗高,作业环境差,贵金属难回收。图3-5常规浸出法流程4、常规浸出法成本分析总成本：区间下沿上沿矿成本（含回收率93%）1253213210能耗21372672辅料5050运输200500人工费100150维修、耗材、折旧等20002400合计：1680719000单位：元/吨表3-3常规浸出法成本核算表图3-6常规浸出法成本比例图能源成本：湿法中，能耗最主要的成本来自是电，每吨消耗电3100度，电流效率87%，实际耗电3563度，每度电0.6-0.75元，则能源成本2137-2672左右每吨锌。4、常