建筑行业作业指导书汇编

文件编号：WI--01版本/修改状态：1/01/52目录序号作业指导书名称文件编号版本/修改状态页码1板块地面作业指导书WI--011/022大体积混凝土施工作业指导书WI--021/053钢筋安装作业指导书WI--031/064钢筋电渣压力焊作业指导书WI--041/075钢筋制作作业指导书WI--051/096工程材料搬运作业指导书WI--061/0117工程材料领用作业指导书WI--071/0128工程材料入库作业指导书WI--081/0139工程材料验收作业指导书WI--091/01410工程材料贮存作业指导书WI--101/01511混凝土浇灌作业指导书WI--111/01612混凝土搅拌作业指导书WI--121/01813混凝土养护作业指导书WI--131/01914机械设备维护保养作业指导书WI--141/02115脚手架搭拆作业指导书WI--151/02316搅拌机操作指导书WI--161/02517井架安装及拆卸作业指导书WI--171/02618空心砖砌筑工程作业指导书WI--181/02819模板安装作业指导书WI--191/03020模板拆除作业指导书WI--201/03221模板工程施工作业指导书WI--211/03322抹灰工程作业指导书WI--221/03423木门、窗制作、安装作业指导书WI--231/03724内墙瓷砖作业指导书WI--241/03925砌筑工程作业指导书WI--251/04026升降机、搅拌机维护保养规程WI--261/04227升降机操作规定作业指导书WI--271/04328挖土工程安全技术操作规程WI--281/04429外墙条砖、马赛克作业指导书WI--291/04730预埋件作业指导书WI--301/04931屋面防水作业指导书WI--311/050文件编号：WI--01版本/修改状态：1/02/52板块地面作业指导书1.0目的：正确操作施工，保证板块地面工程质量符合规范要求。2.0适用范围：适用于公司下属各工程项目的板块地面施工过程。3.0地砖工程：3.1施工准备：3.1.1砼基层应先洗刷干净，管道孔用细石砼堵好，放水24小时，不漏水方可进行下一步施工。3.1.2按照进货箱的规格、色号、尺寸选料。3.1.3将选好的地砖放在水里浸泡2~3小时，阴干待用。3.2施工要点：3.2.1在清理好的地面上，找好泛水。3.2.2在基层上刷素水泥浆，再按地面标高留出地砖厚度，做灰饼。3.2.3用1：2：5水泥砂浆做找平层，冲筋、装挡、刮平，厚约20mm，刮平时要拍实，注意找好坡度。3.2.4刷一道3~4mm厚水泥胶结合层，采用1：1水泥砂浆。3.2.5从门口开始往室内排块，出现非整块时用切割机认真切割，毕后用水泥浆擦缝清洗干净。3.2.6卫、厨铺地砖应保证有足够的坡度，并保证坡度均匀一致，地漏周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。3.2.7每铺贴10块左右，用靠尺检查表面平整度，并适当调整砖缝。3.2.8铺贴地砖时不准出现小于1/2块的窄缝。3.3允许误差：A：表面平整2mm；B：缝格平直3mm；C：接缝高低1.5mm；D：板块间隙宽度≯2mm。4.0陶瓷马赛克地面：4.1基层处理：4.1.1基层上的一切浮灰、油渍、杂渍，必须清除。4.1.2表面较滑的基层，应进行凿毛，清洗干净。4.1.3铺设地面前，还应将门框校核找正，注意地面做好后门扇与地面的间隙应符合规定要求。4.2施工要点：4.2.1用1：3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，木抹子搓毛，有坡度要求东有地漏的房间要安排找坡，坡度不小于5%，找坡度应在冲筋时作业。4.2.2因为陶瓷马赛克的粘结砂浆较薄，抹底灰的质量要求高，因此抹底灰阶段的标高、做灰饼、冲筋等工序一定要严格把关。文件编号：WI--01版本/修改状态：1/03/524.2.3弹线分格，根据设计要求和陶瓷马赛克的尺寸，在底灰上弹线时应考虑每联缝隙。4.2.4预选好马赛克，对其规格、颜色进行检查，并对掉块的锦砖用胶水补贴，补贴前背面刷水湿润。4.2.5湿润底灰后，刮一遍素水泥浆，随即抹3~4mm厚1：1：5水泥砂浆，随刷随抹铺贴陶瓷马赛克。4.2.6铺贴：双手拿马赛克按弹线仔细对位后铺上，用木拍板拍实，使其与底灰粘牢，并与其它马赛克平齐，铺贴时应注意平直，随时刮去挤上缝隙的砂浆。4.2.7铺完后20~30分钟，即可用水洒湿面纸，纸湿透后手拉纸边与地面平行揭去，切不可向上提拉。4.2.8用开刀将缝隙调均，表面不平部分再行揩平拍实，用不1：2水泥砂浆灌缝，用开刀再次调缝。4.2.9允许偏差：A：表面平整2mm；B：缝格平直3mm；C：接缝高低0.5mm；D：板块间隙宽度≯2mm。5.0花岗石地面：5.1施工准备：5.1.1花岗石饰面板要求规格方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。5.1.2设计开料图，并按图编号定货。开料图应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时，可直接定货。5.1.3安装花岗石板所用锚固件、连接件等应预先准备好，包括铜线或不锈钢材料。5.1.4对色编号：花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号、以便于对号入座。5.1.5检查基层平整情况，偏差较大应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。5.1.6找平、弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中、找方，施工前先洒水湿润基层。5.2施工要点：5.2.1铺贴应按弹线先铺若干条线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁开展，最后收口。5.2.2花岗石铺贴之前先泼水湿润，阴干后备用。5.2.3先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬水泥砂浆作粘结层，板块安放后用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘平整、密实。5.2.4擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，用有色水泥调浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。5.2.5养护：板材铺设24小时后应洒水养护1~2次，以补充砂浆硬化所需水份，养护期内禁止踩踏。5.3允许误差：A：表面平整1mm；B：缝格平直2mm；C：接缝高低0.5mm；D：板块间隙宽度≯1mm。6.0预制水磨石地面：6.1施工准备：6.1.1预制水磨石可按设计要求加工，需常用规格为400×400×25mm。要求色泽鲜明，颜色一致。6.1.2铺设前应按图案纹理试拼、编号。6.1.3地面基层必须认真清理，应充分湿润，以保证粘结层与基层结合良好。文件编号：WI--01版本/修改状态：1/04/526.2施工要点：6.2.1从楼道统一往各房间内引进标准线，房间内四边取中，在地上弹出十字中心线，并按水磨石板的尺寸和2mm的预留缝，放样分砖，铺设时按分砖的位置每行依次拉线。6.2.2铺贴时先安好十字交叉线最中间的一块作为标准板；如以十字线为中缝可在十字线交叉点对角安放两块标准板，作为整个房间的水平标准及经纬标准标准板应用90°角尺及水平尺细致核正。6.2.3将水磨石板背面的浮尘、杂物清理干净，并用水浸泡后阴干备用。6.2.4在基层上均匀地涂刷一遍素水泥浆，用1：2：5的水泥砂浆作粘结层，随刷随抹，拍实压平，砂浆厚度15~20mm，随抹随铺。6.2.5安放水磨石应四角同时往下落，用木板敲击水磨石板中部，用水平尺找平，铺完第一块后两侧及后退方向顺序铺贴，如发现空隙，应将水磨石板掀起，用砂浆补实再行安装。6.2.6厕所、浴室、厨房地面应根据设计要求找好泛水坡度以防止积水。6.2.7板缝选用水泥浆灌2/3高度，再用与板颜色相似的水泥浆擦缝，然后用干锯末把地面擦亮。6.2.8用锯末或席子养护，在铺好的2~3天内禁止踩踏，4~5天内禁止走小车。6.3允许误差：A：表面平整3mm；B：缝格平直3mm；C：接缝高低2mm；D：板块间隙宽度≯2mm。7.0碎拼大理石地面：7.1施工准备：7.1.1选用厚度相同的大理石，有裂缝的应用手掰开使用。7.1.2水泥标号不宜低于325号。7.1.3砂子用粗或中砂，含泥量不超过3%。7.1.4石渣要求颗粒坚韧、有棱角、洁净，粒径可以根据大理石接缝宽度选用，使用前用水冲洗干净。7.1.5先湿润基层，在基层上抹1：3水泥砂浆找平层，厚约20~30mm。7.2施工要点：7.2.1在找平层上刷素水泥浆一遍，用1：2水泥砂浆铺贴碎大理石块标筋，间距1.5M，然后铺碎大理石块，用橡皮锤轻轻敲击大理石面，使其与粘结砂浆粘牢，并与其它大理石面平齐，随时用靠尺检查平整度。7.2.2大理石间留压缝隙，将缝内挤出的砂浆剔除，缝底成方形。7.2.3浇石渣浆：将大理石缝中的积水、浮水清除后，刷素水泥浆一遍，石渣浆浇缝应凸出大理石2mm，石渣浆铺平后上撒一层石渣，用钢抹子拍平压实，次日养护。7.2.4面层用金刚石分四遍磨光、打蜡。7.3允许误差：A：表面平整1mm；B：缝格平直2mm；C：接缝高低0.5mm。文件编号：WI--01版本/修改状态：1/05/52大体积混凝土施工作业指导书1.0目的：正确指导施工，保证大体积混凝土的施工质量。2.0适用范围：适用于公司下属工程项目大体积混凝土（如地下室底板、大型承台等）的施工过程。3.0职责：3.1公司生产技术科负责编写大体积混凝土施工方案。3.2公司技术负责人负责审批大体积混凝土的施工方案。3.3项目部技术组负责确定每次砼浇筑的日期、部位。3.4项目技术组负责砼浇筑质量的监控。4.0操作程序：原材料的验收和堆放→砼搅拌机或输送泵选择→原材料的检验→砼配合比设计→各种材料的重量比和水灰比控制→预理件、预留孔安装→砼水平和垂直运输→砼浇筑→砼养护→试块试压→验收签字。5.0操作要点：5.1原材料的选择：采用中低热水泥品种；选择较大粒径的粗细骨科（严格控制砂、石含泥量）；添加缓凝减水作用的外加剂和适量的粉煤灰。5.2原材料的检验：各种原材料必须经检验合格后方可使用，严禁使用不合格产品。5.3各种材料的配制：砼配合比应合理，在能保证方便施工的前提下，减少塌落度。工地砼配制时，应过秤，做到准确无误，砂、石含水时应适当调整。5.4砼浇筑：在项目技术人员下达了砼浇筑令后方可浇筑。施工前确定每次浇筑的部位，不留施工缝，必须留施工缝时，应留在规范允许的范围内。砼振捣密实，防止漏振、漏浆。5.5砼养护和水化热处理：这是大体积混凝土施工的关键工序，因水泥水化热温升，会产生较大的温度应力，造成结构的开裂。应采用砼内预埋镀锌管，通过冷却水进行降温，也可以采用清水养护，（根据厚度和体积等因素计算确定）。砼养护可覆盖麻袋或塑料薄膜进行浇水养护，保持适宜的温度。砼中心与表面的温度差应不超过20℃，砼表面温度与环境温度差应不超过25℃，采用UJ36型电位差计表热电偶测温，并设多个测点，采用温度计进行校核。6.0参考资料：6.1《大体积砼施工》，由中国建筑工业出版社出版。文件编号：WI--01版本/修改状态：1/06/52钢筋安装作业指导书1.0目的：正确操作施工，保证钢筋安装的工程质量符合规范要求。2.0适用范围：本指导书适用于公司的下属各工程项目钢筋安装施工的工艺过程。3.0施工准备：3.1钢筋绑扎人员负责对所使用的钢筋的规格、型号、直径等项目与设计图纸进行核对，正确无误后方可安装。3.2确认钢筋的出厂合格证、检验报告等是否齐全，如钢筋有锈蚀严重的现象应先进行除锈工作。4.0施工程序：4.1按施工图纸布置钢筋。钢筋交叉点应用铁丝扎牢。4.2板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移，双向受力钢筋必须全部扎牢。4.3梁、柱的箍筋，应与受力筋垂直设置，钢筋弯勾叠合处应沿受力筋方向错开设置。4.4钢筋搭接时搭接长度的末端距离钢筋弯折处不得小于钢筋直径的十倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，和受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一中心至搭接长度1.3倍区段范围内。4.5有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，