竖井施工方案

竖井施工方案本工程暗挖竖井共6座，为直径5.2m直通井。主要施工工序：测量放线→开挖井口土方→绑扎锁口圈梁钢筋→支立模板→浇筑圈梁砼→砌筑井口段挡土墙→立龙门架→搭护栏→开挖竖井土方→安装网构钢架→喷射砼→井底钎探→竖井封底。（1）竖井井口段施工首先进行竖井定位，人工配合机械开挖，及时网喷C20砼防止井壁坍塌。挖到地表下圈梁底部的标高后，绑扎圈梁钢筋，其中井壁竖向连接钢筋预留出搭接长度，以便下部与井身连接筋的连结，内侧立组合模板，外侧利用网喷C20砼初期支护作为模板。锁口圈梁采用混凝土输送泵一次性灌注C40混凝土，然后根据竖井规格依照设计图纸进行圈梁上部1.5m高的砖墙的砌筑（370mm砖墙）。圈梁配筋图见下图4-1。600400井圈梁配筋图1810@2008图：4-1圈梁配筋图在施工时，根据设计要求及施工需要完成爬梯、临电、临水、下料系统等的预埋件的布设，避免竖井完成后对结构体进行反复的凿除，破坏竖井结构。（2）龙门架安装（详见龙门架拆装方案、起重吊装方案）竖井锁口圈梁浇筑完成并达到设计强度的80%后，架立提升架，提升架的加工制作使用必须具备以下几个条件：1）竖井提升架必须经过计算，使用中经常检查维修和保养。2）提升设备不能超负荷工作，运输的速度应符合该提升架的技术要求。3）竖井上下通过程控电话作为联络信号。4）提升架顶部搭设彩钢瓦作为防雨棚，设置一定的坡度，使雨水汇集到一起通过雨水管排入临时排水沟。（3）竖井井身土方开挖、支护施工为保证井筒结构稳定，在井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用“喷射混凝土＋网构钢架＋钢筋网支护”＋“防水膜＋现浇钢筋砼”，支护衬砌厚0.25，钢架竖向间距0.6m。二衬厚0.25m，采用现浇钢筋混凝土结构形式。竖井初衬底板采用喷射c20混凝土，厚0.25m；在施做0.35厚c40现浇钢筋混凝土，钢筋与二衬侧墙钢筋连接。竖井内底与隧道内底标高一致。初衬受力钢筋φ22(φ5.2m竖井初衬受力钢筋为φ18)，其间用φ12钢筋冷压成形的“8”字加强筋焊接而成受力好的钢架。拱架内侧、外侧用φ20钢筋连接，纵向连接筋间距1m，内外错开布置。拱架内外侧附设φ6网片筋。竖井除周边注浆闭水以外，竖井设环向加固锚杆，竖直方向两榀一打，上下错开，角度15~20度，锚杆直径32mm，长1.5m，水平间距1m，打设纵向锚杆时不得破现有地下建筑及构筑物。通过锚杆向地层压注改性水玻璃，加固地层，要求固沙体单轴抗压强度达到0.3~0.5Mpa。竖井刚榀架之间由φ20纵向连接筋焊接，竖井连接筋需锚固在锁口梁内，要求连接筋沿钢榀架内外主筋内侧环向1m交错布置，连接筋搭接不小于200mm，使用e43焊条焊接，钢榀架内外绑扎钢筋网片，网片搭接100~200mm。竖井二衬按详图配筋，且二衬双层钢筋之间需设置拉筋，钢筋搭接需满足规范要求。（4）竖井辅助施工系统的安设a.竖井进料出碴竖井及隧道正线出土及网构拱架、网片等吊入竖井通过安装在竖井提升架上的电葫芦完成。开挖运出的土方弃入临时堆土场，待夜间通过出碴车运出市区。其它如混凝土喷射料等由井边安设的输料筒送至井底后用电动运输车移至工作面。模筑砼则通过砼输送管、砼输送泵泵送至衬砌面。b.管线布置在竖井内安设高压水管、动力线、照明线、排水管、进料管等。供水主管管径φ100mm，进料管用φ320mm的钢管。施工管线平面布置示意图4-2，隧道管线剖面布置图4-3。图：4-2施工管线平面布置示意图低压照明高压输电线水管和风管c.竖井施工人员通道：根据设计要求及施工需要在竖井井壁设置上下人爬梯、活动挂梯。（5）竖井封底竖井底部格栅采用网构拱架，喷射300厚C20混凝土，拱架中心间距为500mm，平行于暗挖段中线放置。钢架两端分别焊在竖井钢架的预设钢板上，所有焊接均采用双面搭接电弧焊，满焊连接。（6）马头门施工在竖井施工到底，隧道马头门开始施工时，可采用I20b工字钢对竖井拱架进行临时支撑。在马头门处，隧道的前两榀格栅进行密排，竖井的拱架纵筋及隧道纵向连接筋均需伸入密排双拱架内并与双拱架纵筋焊接连接，焊接质量同格栅加工质量。且纵向连接筋在马头门范围内加密布置，即Ф20连接筋要保证内外环向布置，间距为500mm，与格栅钢架主筋牢固焊接。马头门施工时，严禁全断面进行开挖，应该遵循“分段破除、立即支护、快速喷混、迅速闭合，加强监控量测”的原则。所有焊接质量必须符合设计及相关规定，马头门喷砼后，要保证结构尺寸符合设计要求，结构表面平顺圆滑，符合相关规定。图：4-3施工管线剖面布置图