建筑防渗漏全过程管理实施指引1

建筑防渗漏全过程管理实施指引编制人：赵学华审核人：王国顺编制部门：江苏信锐投资有限公司工程部编制日期：2013年2月20日建筑防渗漏全过程管理实施指引首先，热烈欢迎各位参加本次防渗漏全过程管理实施指引学习、交流、探讨！其次，为了实现万锦豪庭项目“零投诉”，希望各位在施工的过程中思想上高度重视、组织上切实落实防渗漏的“事前、事中”控制！最后，让我们共同努力，向万锦豪庭的小业主交上满意的答卷！建筑防渗漏全过程管理实施指引建筑防渗漏全过程管理实施指引一、指引说明1.1目的1.1.1确保项目房屋入伙和交付使用时，屋面、卫生间、外立面渗漏率能够得到有效降低，提高业主满意度，同时能够大大降低后期维护成本。1.1.2对项目的外墙及门窗淋水、屋面和卫生间蓄水试验提供参考作业流程，同时可作为加强防渗漏过程管理的参考依据。1.2适用范围适用于信锐万锦豪庭的所有项目。各总包公司可根据项目自身情况，参考本指引实施。建筑防渗漏全过程管理实施指引二、铝合金门窗防渗漏2.1渗漏部位及原因分析：铝合金门窗的渗漏主要分为铝门窗本身渗漏、门窗与墙体节点处理不当两个方面，具体包括：铝合金窗制作和安装时，框料本身的拼接缝隙处理不严，成为渗水的通道；窗框与洞口墙体间的缝隙处理不当，缝外侧密封胶封闭不严，随着建筑高度的增加，高风压作用下，雨水沿缝隙渗入室内；推拉窗下滑道内侧的挡水板偏低，风吹致雨水倒灌；窗楣、窗台做法不当，未按照规范做好鹰嘴、滴水槽和斜坡，出现倒坡等问题。建筑防渗漏全过程管理实施指引2.2事前控制2.2.1重视深化设计工作，应综合考虑经济、技术等多方面的因素合理选择型材。注重门窗抗风压性能设计，避免在高风压的作用下，门窗刚度不足变形过大，拼料节点及门窗与主体间节点出现缝隙导致渗漏。推拉窗下滑道的低边挡水板改换成高边挡水板。五金件的选择应与型材相适应。建筑防渗漏全过程管理实施指引2.2.2、做好门窗加工过程中质量监控，注意监控拼装加工精度控制，窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实。框料拼装时必须“压胶”拼装，该部分工作一定要保证在加工厂完成，如拼装时未“压胶”，现场即使补胶，防水效果仍然达不到要求。考虑在推拉门窗框下滑道挡水板上开泄水孔，使雨水由孔中排到室外，避免下滑道内积水。建筑防渗漏全过程管理实施指引2.3过程管理2.3.1加强密封材料原材料及施工质量控制。密封胶选用有品质保证的品牌，门窗扇外侧的密封材料应全部采用密封胶，门窗扇内侧如用密封胶条密封，应在四角注胶粘结。门窗扇、门窗框与主体接缝处的密封胶，必须保证施打在坚实基层上，宽度和厚度应符合设计要求，填充必须密实，外表平整光洁，特别是门窗框与主体接缝处，应注意在基层抽1cm左右深的槽，保证密封胶的施打厚度。建筑防渗漏全过程管理实施指引2.3.2重点做好门窗框边与主体间节点处理，该部分工作是门窗防渗漏的重中之重。根据施工经验的总结，结合工程照片，对门窗边的处理提出如下解决方案：建筑防渗漏全过程管理实施指引保温板伸进铝合金与墙体空隙之间建筑防渗漏全过程管理实施指引铝合金下口细石砼嵌缝密实建筑防渗漏全过程管理实施指引窗边打发泡胶建筑防渗漏全过程管理实施指引门窗框下坎用细石混凝土嵌缝密实并做好工序交接，由总包单位做好基层抹灰，门窗侧边与顶部由铝合金分包单位施打发泡剂，保证发泡剂厚度不超过25mm，控制内外侧发泡剂向内凹8-10mm形成凹槽，用砂浆填嵌密实在窗楣上做鹰嘴和滴水槽，并注意坡度，严禁倒坡，窗台上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%。建筑防渗漏全过程管理实施指引发泡剂外侧被破坏，就没有防水作用!建筑防渗漏全过程管理实施指引一、二标都有此现象！建筑防渗漏全过程管理实施指引凸窗边做特殊处理，根据外保温施工时，保温板边缘与保温板与窗框边缝隙及发泡剂与窗框形成厚度，窗框与主体间做40-50mm窗框边缘留10mm左右自然的凹槽内仔细用防水砂浆填嵌密实。完成上述工作后，铺贴网格布，网格布必须延伸至门窗框外侧边断开，之后进行抗裂抹面砂浆的施工。注意抗裂抹面砂浆必须在窗框边位置抽槽，用来保证密封胶的厚度。外墙真石漆施工中外墙腻子也同样在该位置抽槽，施打密封胶，注意密封胶必须施打在基层上，并保证在基层完全干燥后方可打胶。建筑防渗漏全过程管理实施指引建筑防渗漏全过程管理实施指引2.4外门窗淋水试验2.4.1外门窗淋水试验的布管、淋水要求方法一：参见外墙淋水试验的布管、淋水要求，一般单扇外门窗淋水试验不少于30分钟。方法二：对于低层方便操作的的楼层门窗淋水验收可采用喷水装置人工检验，使压力大于0.2Mpa的雾状仿雨水从窗上口开始由上向下沿窗框缝以1m/分钟的速度冲淋，水头角度不大于90度，淋水30分钟后无水渗漏为合格。建筑防渗漏全过程管理实施指引2.4.2淋水时根据压力表指示调整控制阀大小，最远端淋水点水压力一般不宜小于1.5kg，且确保压力不过大（不影响喷淋）。当用临时水供水，水压不符合试验要求时，应采取加压泵等方法保证水压。确保在外窗墙表面形成水幕。2.4.3外立面全面淋水试验一般由总包单位负责。2.4.4各次全面淋水后发现发生的问题由责任单位负责整改，整改完成后由责任单位负责淋水检查，总包应配合各分包单位进行淋水复查。建筑防渗漏全过程管理实施指引建筑防渗漏全过程管理实施指引三、外墙防渗漏3.1、渗漏部位及原因分析：钢筋混凝土结构穿墙螺杆洞封堵不严，水从螺杆洞渗入墙体。外填充墙砌筑过程中，砂浆不饱满，有空头缝、瞎眼缝，雨水极易透过抹灰和墙体造成渗水。填充墙体自身产生裂缝以及填充墙体与钢筋混凝土结构间构造措施不当，出现裂缝，成为渗漏隐患。阳台、遮阳板、雨篷等出外墙面的水平构件没有做好流水坡度，造成倒泛水积水。外墙抹灰、保温、外装饰层等缺陷，未能起到阻水作用，雨水经外装饰层渗入结构内。脚手眼等孔洞修补质量不好，造成渗漏。建筑防渗漏全过程管理实施指引建筑防渗漏全过程管理实施指引外墙螺杆洞发泡内外侧双重封堵！3.2事前控制3.2.1应编制专项方案，做好穿墙螺杆洞的修补。对螺杆洞的修补，从实践中总结出有两种效果比较好的方法建议采用。一种为墙体靠室外一侧，用水泥砂浆填嵌螺杆洞10cm深，里面用聚氨酯发泡剂填充。另外一种全部用防水微膨胀水泥砂浆填充，但耗用人工量比较大，当然两种方法的的成功都建立在穿墙螺杆塑料套管凿除、孔洞清理干净的基础上。建筑防渗漏全过程管理实施指引建筑防渗漏全过程管理实施指引3.2.2加强填充墙原材料质量控制，对有裂缝和破碎的淤泥烧结保温空心砖不得使用于外墙；同时保证填充墙体灰缝水平、竖向灰缝饱满度，做好填充墙体与结构墙体间的拉结构造措施，做好砌体顶部与结构间隙的塞缝。抹灰前在不同墙体材料交接处设置足够强度、宽度的钢丝网，抵抗收缩裂缝产生。3.2.3设计时对阳台板边（尤其是露台）、遮阳板、雨篷、空调板等出外墙面的水平构件，考虑在构件根部与室内相交部位加设上翻梁，并与构件一起浇注。后期装饰施工时做好流水坡度，避免造成倒泛水积水产生渗漏。建筑防渗漏全过程管理实施指引建筑防渗漏全过程管理实施指引3.3过程管理3.3.1外墙抹灰前（保温基层），专人对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝以及砌体与结构交界处缝隙用水泥砂浆嵌实或凿嵌好，并检查不同墙体交界处钢丝网的设置情况。抹灰前墙面充分浇水湿润，抹灰要平整，并有适当厚度，同时应与墙体粘结牢靠，保证墙体不起壳、裂缝。对于抹灰的质量，在保温施工前必须严格交接检查（按业主下发的内控表交接），基层合格，无空鼓裂缝后方可进行保温施工。建筑防渗漏全过程管理实施指引3.3.2做好外保温体系施工质量控制，严格按照施工规范好保温板（注意保温板龄期，减小收缩）、玻纤网格布、抹面砂浆的质量控制，注意抹面砂浆的养护，防止裂缝产生。加强保温与门窗框、线条、凸窗板、阳台板等收头，防止雨水从上述部位经外保温渗入墙体。3.3.3认真做好脚手眼、挑架槽钢洞、预留洞等外墙孔洞的修补，用细石混凝土填嵌密实。3.3.4做好外墙真石漆（封固成品腻子和防水底漆）、石材勾缝（做整体三性检测）等外装饰收头、打胶，把好外墙防水第一道关。3.3.5应根据各单体施工进度情况，合理组织淋水工作，避免大面积开花，应根据实际进度予以统筹安排，做到有次序、有组织进行，稳步开展。3.3.6监理负责记录各时间段渗漏发生情况，并进行现场标识、拍照，总包、铝合金门窗安装单位配合进行，严禁施工单位对渗漏点隐瞒不报或故意遮掩。3.3.7淋水试验记录时间段包括开始淋水后2小时、4小时、12小时三次，对于2小时内即渗漏的点应做特别关注，监理、甲方工程师应全程参与并跟踪其处理过程。建筑防渗漏全过程管理实施指引建筑防渗漏全过程管理实施指引3.3.8监理、总包、门窗安装单位应及时分析渗漏发生的原因，落实责任单位，问题责任最终由监理和工程部判定。3.3.9通常情况下，若门窗塞缝、防水由门窗施工单位自行完成，则门窗框周边100mm范围内的渗漏由门窗施工单位负责，窗边渗漏整改完成后，抹灰收口由总包完成。3.3.10若门窗塞缝、防水由总包单位完成，则门窗框周边的渗漏由总包单位负责整改。3.3.11各种穿墙管线周边的渗漏由总包单位负责整改。3.3.12渗漏问题整改造成其它单位返工的责任由渗漏责任单位负责。建筑防渗漏全过程管理实施指引3.3.13监理负责通知并落实问题责任单位在规定时间内完成整改工作。3.3.14监理应对每个渗漏点的整改工作及时进行监督和跟踪检查，如实记录整改完成情况。3.3.15外墙淋水试验渗漏记录表由各标段监理负责跟踪填写，直到全部问题解决完成。3.3.16渗漏整改完成后淋水检查。3.3.17渗漏整改完成后淋水检查的主要目的是检查返修的效果，淋水持续时间不得小于12小时。3.3.18淋水检查由渗漏责任单位负责布管、淋水等工作。3.3.19淋水检查不限次数，直到监理和甲方确定相应问题已经彻底解决为止。建筑防渗漏全过程管理实施指引建筑防渗漏全过程管理实施指引四、地下室防渗漏4.1渗漏原因分析：混凝土自身防水性能不佳，振捣不密实;卷材施工质量不佳，不能有效阻水。节点处理不当。4.2事前控制做好混凝土配合比设计，抗渗等级达到要求。做好清理工作，加强振捣，保证混凝土的密实。做好混凝土养护，减少混凝土裂缝，提升地下室结构的自防水能力。建筑防渗漏全过程管理实施指引4.3过程管理4.3.1重视防水材料施工质量，做好基层处理，加强墙根、阴阳角、地下室外墙管道口等节点部位的防水施工质量控制。4.3.2做好施工缝、后浇带部位止水钢板、柔性止水带等止水措施处理，橡胶止水带接头打斜口、搓毛、加专业胶水粘结，加强外墙止水螺杆质量控制。4.3.3地下室后浇带、连通口连接处、自行车坡道处、汽车坡道处、安装各种管道出墙处、消防水池池壁等部位应设置为防渗漏质量控制点。建筑防渗漏全过程管理实施指引一、二标连通口橡胶止水带都有此现象！建筑防渗漏全过程管理实施指引五、屋面防渗漏5.1渗漏部位及原因分析：屋面结构层缺陷，混凝土浇捣不密实、楼板裂缝等，结构渗水。卷材基层不符合要求，平整度不够。防水卷材材料不合格，铺贴质量不能满足要求。节点处理不当，形成薄弱易渗水部位。建筑防渗漏全过程管理实施指引5.2事前控制5.2.1保证屋面结构层不渗水，这是屋面防渗漏最关键的环节，加强混凝土浇捣的质量控制，必须保证屋面结构不渗水的情况下才允许进行屋面其余各层施工。5.2.2防水卷材原材料控制。本项目采用4mm厚SBS塑性改性沥青防水卷材（聚脂胎、ǁ型、-25度）。合格后方可用在工程上。5.2.3优选防水施工队伍，做好技术交底。防水施工必须选择专业防水队伍施工，并且工人培训合格方能上岗操作。施工前做好图纸会审、技术交底工作，编制防水工程施工方案，明确各节点详细做法，确保操作质量。建筑防渗漏全过程管理实施指引5.3过程管理5.3.1做好找平层质量控制，应无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。找平层表面应平整光滑。基层与突出屋面的结构相连接的阴角或转角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角或圆弧形，其半径一般在100～150㎜