钻探施工现场安全文明生产管理标准

钻探施工现场安全文明生产管理标准为了加强钻探施工现场规范管理，促进现场安全文明生产，特制定本标准。一、钻探作业区围护钻探作业区统一使用彩条进行围护，使用直径25mm铁管或木棍做支撑，高度不低于1.5米，铁管之间间距控制在10米之内，泥浆池、清水池、废液池也必需进行维护，维护方法同上。二、入口处标牌设置在入口处设置提示牌和名称牌（钻机编号、钻孔号、机长、施工单位）。提示牌和名称牌由公司统一制作。三、设施设置施工作业区设置以下设施1、材料房：要防雨防风2、废料区：要有围护3、管材区：要有管材架4、油脂区5、岩心摆放区:要有岩心箱、塑料布和帆布以上五项区域设置，要充分利用厂区条件，位置设置要合理，不影响车辆进出和生产，各类物品摆放整齐，标识规范有序。四、安全警示、责任制牌设置1、作业区必须有6个警示牌，分别是：“注意安全，悬挂在燃料区；“有电危险，悬挂在配电箱跟前；“机械伤人”，悬挂在传动皮带防护栏上：“戴好安全帽”，悬挂在钻塔前右侧；“请系好安全带”，悬挂在钻塔前左侧；“佩戴好护目镜”，挂在砂轮机旁2、帐篷或房内床铺整洁，桌椅干净，文件资料和各类物品放置整齐，地面干净无杂物。各类设备管理必须有专人负责维护保养，并配有管理牌。五、安全记录每个现场有“班前十分钟”、“班组活动记录”，每班填写，员工本人在记录上签名。记录按记录本标准和作业要求进行填写。六、机台及后场房1、机台平整无漏油，钻机干净无油污，传动部位防护网及其它安全防护设施完好无漏洞；2、机台一侧摆放工具架，工具和各类钻具摆放整齐，标识规范；3、后场房设置规范，柴油机、泥浆泵保持清洁，仪表完好；4、配电部位无明线接头，符合标准化要求；线路符合规定，与金属接触处要套绝缘胶管；5、照明电压一律36伏，各类灯具要绝缘安全，夜间光线明亮。七、现场环境各施工现场要始终保持场地卫生，场内物资堆放整齐，布局合理规范，整齐有序，设有垃圾坑、厕所等。进入工作现场，必须戴安全帽。八、管理要求1、钻场内张挂预想柱状图、主要技术措施、岗位责任制和各项管理制度。2、钻场内工作人员必须穿工作服，戴安全帽，穿劳保鞋，不准赤脚或穿拖鞋作业，塔上作业者系好安全带。3、钻场备有4个以上的灭火器，且放置合理，职工熟悉防火知识和灭火器的使用方法。4、灶房、宿舍卫生整洁，钻场内外清洁干净，设备器材放置有序，场内无杂物及泥污。钻探现场安装标准一、钻塔安装l、钻塔底座填方部分不得超过塔基面积的1／4，在山坡修建地基时，其靠上方坡度一般不大于60°—80°，特松散的不得大于45°，坡上不能有活石。2、四角钻塔基台木的横断面不小于200×220mm，数量不少于8根(“人”字塔不小于4根)，各种螺栓齐全并不得以小代大，钻塔四角必须有不小于12mm的钢丝绳绷绳8根，并设紧绳器和绳卡，每个绳头3个绳卡，间距30公分。地锚埋设1．5米深，要符合规程要求，基台上要求铺设底板并要平整牢固。3、四角钻塔活动工作台安有制动闸并安全可靠。提引绳、引导绳直径不小于9mm，塔外重锤下落处设有栅栏。4、塔上的工作台板要牢固，并设有安全栏杆，钻塔内的梯子上、下端安装牢固与地面角度不得大于70°。5、钻机立轴、天车与孔口中心位于同一垂直线上。6、塔顶安装避雷针，避雷针高出塔顶1.5m，避雷针与塔顶间用绝缘体连接，避雷针引线使用不小于9mm的电缆，并与塔体分离。二、钻机安装1、机械传动和旋转部位设有防护栏、网、罩。2、提引水接头要有8—10mm的引导绳。3、钻机各部螺丝、肖子、盖板齐全、紧固，各操作手把，按钮灵活可靠，卷筒无变形，千米钻机超过600米孔深，必须设有制动冷却装置。钻机制动要灵活可靠。4、钻机表面清洁，横立轴齿轮、六方中轴套、油压卡盘和传动部分均无泥浆。三、配电系统安装1、钻场的配电系统与启动设备应使用电气控制箱，闸刀开关必须安在配电箱内并盖好。2、变压器、电动机与电气控制箱均有安设良好的接地线。3、钻塔照明电压不得高于36V，所有线路与金属相接处使用绝缘套管。各部位保险丝要符合规定要求，不能以大代小或用其他金属线代替。4、用柴油机作动力时，柴油机油管，接头无破裂漏油现象，仪表齐全，指示正常。冷却水温度正常，出水温度不超过90°。5、用电做动力时，变压器架空高度必须在2.5米以上。落地变压器设置围栏，除去杂草杂物，悬挂警告牌。电动机附件齐全，引入电缆通过地沟铺设。四、泥浆泵安装1、泥浆泵装有压力表，压力表指针使用不得超过泥浆泵额定工作压力，安全阀处于良好状态。2、泥浆泵泵体整洁，曲轴箱严密盖好，气、水、油无泄漏。五、泥浆循环系统1、沉淀池，水源池深度不得超过1.4米，并离开塔基1米以外。2、循环槽长度应大于15米，宽为300，高为200坡降为100：1。3、循环系统的高压管路各连接部位须紧固不漏，水源池内保持无杂物，沉淀池内积物不得超过容积的1／5。六、工具材料1、在用、备用管材完好，无明显弯、老、薄、扁现象。2、管材架高，离开地面，摆放于钻场外。丝扣要涂油。3、煤勘钻探现场取煤器水路畅通，转动灵活可靠。4、备用钻头镶焊规范，内外径规格符合要求，水口适当，丝扣完好。5、钻场内生产用仪表齐全，示在合理范围内。6、生产用各种工具(包括：常用的打捞工具丝锥及安全接头)齐全完好7、钻场内备有钢尺或木尺、计时钟表、简易水文观测霎具等。8、孔口必须有盖板。9、有采样化验要求的钻孔，备有合格的岩、煤、水、瓦斯样储运器具。七、生产记录1、生产记录用中性笔或铅笔填写，做到及时、准确、字体工整，记录本妥善保管。2、原始记录，钻孔设计施工措施，孔内套管记录，见煤予告书，守煤记录中途测斜记录，孔深丈量及水平差记录，封孔设计等资料齐全、整洁。3、(煤)岩芯按顺序排列，编号清晰，摆放整齐，丈量准确，妥善保管于现场。八、奖惩措施凡不安要求、规范施工的罚款200-500元。钻场布置示意图