钢结构监理实施细则(样本)

钢结构工程施工质量监理实施细则编制：审定：福建省中福工程建设监理有限公司“”项目监理组2004年6月日（注：本细则在正式编制时应认真核对内容的数据是否有误）1目录一、编制依据二、钢结构专业工程特点三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值1、钢结构工程的质量预控2、钢结构工程质量控制3、手工电弧焊焊接质量监理4、扭剪型高强螺栓连接质量监理5、钢结构构件制作质量监理6、高层钢结构安装质量监理2《钢结构工程施工质量监理细则》一、编制依据：1、已批准的监理规划。2、与专业工程相关的设计文件和技术资料。3、与专业工程相关的标准与验收规范及技术规程。4、经批准的施工组织设计。二、钢结构专业工程特点：三、监理工作流程：1、钢结构工程安装质量控制流程（见图1）。2、构件安装工程质量控制流程（见图2）。四、监理工作的控制要点及目标值：1、钢结构工程的质量预控：（1）钢材：①钢结构工程所采用的钢材，应具有质量证明书，并应符合设计的要求。②对重要的钢结构或对钢材有疑义时，应做抽样检验。检验结果，《碳素结构钢》（GB/T700）规定的Q235钢，《低合金高强度结构钢》（GB/T951）规定的16Mn的机构性能和化学成分应符合下表(a)、(b)的规定。钢材的化学成分钢号等级化学成分（%）CMnSiSP≯Q235A0.14-0.220.30-0.65≯0.300.0500.045B0.12-0.200.30-0.700.045C≤0.180.35-0.800.0400.040D≤0.170.0350.03516Mn(Q345)≤0.18-0.201.00-1.60≤0.55≤0.025-0.045≤0.025-0.0453图1钢结构工程安装质量控制流程填写开工申请单承包单位审核开工申请单监理工程师认可支座等安装质量现场监理人员检验构件安装、基底及纵横向和垂直水平向联系，临时固定，申请检验承包单位认可安装就位正确现场监理人员检验构件安装、基底及各向联接永久固定，逐项申报安装质量验收单承包单位签认安装中间交工证书监理工程师检验返工不合格合格·复核基底轴线位置及高程·安装支座、支撑面及地脚螺栓并经复核·安装施工方案及安装工艺流程·安装质量保证措施返工不合格合格返工不合格合格4图2构件安装工程质量控制流程熟悉图纸、审查吊装方案监理工程师构件运输、堆放承包人构件验收承包人、监理工程师检验结果定位线验收承包人、监理工程师构件试吊承包人不合格吊装情况构件安装验收承包人、监理工程师无安装偏差构件接头焊接质量验收承包人、监理工程师审查混凝土或砂浆配比监理工程师检查构件接头、接缝的清理承包人、监理工程师浇筑接头、接缝混凝土承包人整理构件安装工程资料监理工程师、承包人构件退场另进承包人有问题调整吊装方案承包人、监理工程师超标重新调整承包人合格5③钢材表面质量应符合国家现行有关标准的规定。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2；钢材表面锈蚀等级应符合国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定。钢材的机构性能钢号等级厚度(mm)屈服点（Mpa）抗拉强度(Mpa)б5（%）≮冲击试验试件方向冷弯试验180°钢板厚度(mm)钢板厚度(mm)温度(℃)V型冲击功(纵向)j钢材厚度(mm)≤16＞16-40＞40-60＞60-100≤16＞16-40＞40-60＞60-100≤6060-100弯心直径Q235A235225215205375-46026252423--纵a2aB2027C0横1.5a2.5aD-2016Mn(Q345)≤16345470-6302120d=2a＞16-35325470-63022d=3a＞35-50295470-63022d=3a＞50-100275470-63022d=3a（2）焊条和焊丝、焊剂应符合标准规定。①焊条。钢材的焊条选配如表10-2。②焊丝、焊剂选用，应按照表10-3（a）、（b）、（c）、（d）。（3）高层钢结构工程的材料另外还有高强螺栓、栓钉、压型板及涂料和钢板的冲击功值的要求。（4）监理工程师应检查制作安装焊工合格证（焊工技术资格证）。检查时重点核对合格证的签发单位的资格，合格证有效期限（3年），焊接位置（平、立、横、仰焊），焊接材料（钢材和焊条）与实际工程的一致性。还要检查特殊工种操作安全证（焊工上岗证）。对重要钢结构工程，在正式焊接前，必须在监理工程师监督下，利用现场施工条件进行焊工摸底考核，考核合格后方可上岗。钢材的焊条选配钢号焊条金属要求电流种类备注焊条型号焊条牌号抗拉强度(Mpa)屈服点(Mpa)伸长率б5(%)不小于Q235E4301T42342033018交流或直流6E4303T422正、反接E4311T425交流或直流反接E4315T42742033022直流反接重要结构用E4316T426交流或直流反接16MnE5011T50549039022交流或直流反接E5015T50749039022直流反接重要结构用E5016T506交流或直流反接埋弧焊剂焊丝的匹配钢号焊剂型号-焊丝焊剂牌号-焊丝电流种类使用前烙烘（h×℃）Q235HJ401-H08A焊剂431-H08A交流或直流2×25016MnHJ402-J08A焊剂431-H08MnA焊剂350-H10MnZ交流或直流交流或直流2×2502×400埋弧焊焊缝金属机械性能焊剂-焊丝抗拉强度(Mpa)屈服点(Mpa)伸长率б5(%)试样状态冲击试验温度（℃）冲击功(J)JG401-H08A410-550≥330≥22.0焊态0≥27HJ402-H08MnA-20埋弧焊剂化学成分焊剂牌号焊剂类型焊剂颗粒度(日)化学成份（%）SiO2Ae2O3MnOCaOMgOCaF2FeOSP焊剂350中锰中硅中氟3-40，14-8030-5013-1814-1910-1814-20≤0.06≤0.07焊剂431高锰高硅低氟8-4040-44≤434-38≤65-83-7≤1.8≤0.10≤0.10焊剂化学成分（%）焊丝牌号CMnSiCrNiSPH08AH08MnAH10Mn2≤0.10≤0.10≤0.120.30-0.500.80-1.101.50-1.90≤0.03≤0.07≤0.07≤0.20≤0.20≤0.20≤0.30≤0.30≤0.30≯0.030≯0.030≯0.040≯0.030≯0.030≯0.0407（5）在监理工程师监督下进行焊接工艺评定。具有如下五项之一的情况时，就要进行工艺试验：①结构钢材系首次应用；②焊条、焊丝、焊剂的型号改变；③焊接方法改变，或由于焊接设备的改变而引起焊接参数的改变；④焊接工艺需要改变；⑤需要预热、后热或焊后做热处理者。试验用料、工艺试验条件，焊件的试验及焊工都要与工程一致，接头的形式一般为对接，也有T形接头。通过焊接工艺评定，制订施工工艺技术文件。对于高层刚结构工程的工艺评定，在具体项目上还应有详细要求。2、钢结构工程质量控制：由于钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位，其间的工序繁多，加工精度较高，检查项目也多。因此，要求承包单位必须逐道工序、逐个部位仔细检查，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格的基础上，报监理工程师进行复验，检查时要始终把握好关键环节。（1）必须熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，更要掌握《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）、《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）等标准和引用标准的规定。（2）监理工程师应要求设计单位作详细的制造和安装工程技术交底，随后由监理工程师发出“钢结构工程的质量通知书”给承包单位。通知书中除了说明工程性质外，还应明确重点部位和重要的施工流水段以及关键的工序要求和工艺试验等内容，对本工程制作安装的“首件”要做全过程的检查，发现问题及时通知承包单位并立即纠正。（3）钢结构工程在制作安装过程中，监理工程师要着重检查如下几部分：①下料时根据工艺要求，预留制作安装时焊接收缩余量、切割等加工余量以及立柱在荷载下的压缩变形量。焊件坡口按图纸或《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985），《埋弧焊焊缝坡8口的基本形式与尺寸》（GB986）标准加工。②构件在拼装时，应防止扭曲、构件起拱不准确。③焊接时要坚持对厚度大于50mm碳素结构钢和大于36的低合金结构钢的焊前预热、焊后后热，特别要强调在焊接时环境温度低于0℃时，要进行预热、后热。④对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸、表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级和缺陷的分级进行无损探伤。⑤柱子在安装之前，应详细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。⑥检查钢柱的单节柱垂直度，同一层各节柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处的错口值。⑦检查楼层轴线和楼层标高的误差值。（4）钢构件在制作和安装时，监理工程师在巡视中发现问题应及时通知承包单位。（5）钢构件在成品交货时，必须有产品质量认可书和合格证，才能发往安装现场，在安装部门作成品验收后，监理工程师着重检查构件上的安装连接零件齐备情况和钢构件与混凝土相连栓钉、预留穿筋孔洞。3、手工电弧焊焊接质量监理：（1）质量标准①焊条的型号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。检查焊条出厂证明文件及焊条烘焙记录。②焊工必须经考试合格方可上岗施焊。检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。③钢结构承受拉力（I级）或压力（II级）焊接连接要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。检查探伤报告。④钢筋拉杆焊接接头的机械性能试验结果必须符合焊接规程规定。检查焊接试件报告。⑤钢材焊接检查：A、焊缝外观应全部检查，普通结构碳素钢应在焊缝冷却到工作地点温度以下进行，低合金结构钢应在完成焊接24h以后进行。9B、焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。C、焊缝外观标准见表10-4。手工电弧焊接缝质量标准项次项目质量标准一级二级三级1气孔不允许不允许直径小于或等于1.0mm的气孔在100mm长度范围内不得超过5个2咬边不要求修磨的焊缝不允许深度不超过0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的10%深度不超过0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的20%要求修磨的焊缝不允许不允许⑥钢筋焊接外观检查应逐个进行：A、接头处严禁有裂纹。焊缝表面平整，不得有较大凹陷或焊瘤。B、咬边深度不大于0.5mm（低温焊接不大于0.2mm），帮条焊的气孔及夹渣，在长度2d的焊缝表面上不多于2个，面积不大于6mm2。C、焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。⑦允许偏差项目分别按：钢结构焊缝尺寸允许偏差值按表10-5(a)的要求进行检查；钢筋拉杆电弧焊焊接接头尺寸允许偏差值按表10-5（b）的要求进行检查。钢结构焊缝尺寸允许偏差项次项目一级二级三级检验方法1对接焊缝焊缝余高（mm）b200.5-20.5-2.50.5-3.5用焊缝量规检查b≥200.5-30.5-3.50.5-4焊缝错边（mm）1.0δ且不大于20.1δ且不大于20.1δ且不大于32贴角焊缝焊缝余高(mm)R≤60～+1.5R60～+310焊角宽(mm)焊角宽(mm)R≤60～+1.5R60～+33T形接头要求焊透的K形焊缝(mm)k=δ/20～+1.5注：b为焊缝宽度，k为焊角尺寸，δ为母材厚度。钢筋拉杆电弧焊接头尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1帮条沿接头中心线纵向位置偏移0.5d尺量2接头弯折4°用刻槽立尺3接头处钢筋轴线的偏移0.1d,且不大于3mm用卡尺或焊缝量规4焊缝厚度-0.05d5焊缝宽度-0.1d6焊缝长度-0.5d注：d为钢筋直径(mm)。（2）应注意的质量问题：①尺寸偏差大（焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移、弯折等）；应严格控制焊接部位的相对位置，合格后方准焊