延迟裂纹和再热裂纹

1、有延迟裂纹倾向的材料是指那些材料？答：延迟裂纹属于冷裂纹。所谓冷裂纹，是指在焊后冷至马氏体转变温度M3点以下产生的裂纹，一般是在焊后一段时间（几小时，几天甚至更长）才出现，固称延迟裂纹。淬硬组织是引起冷裂纹的决定因素。当焊接冷却速度较大时，热影响区会出现贝氏体和大量的马氏体组织。尤其当形成粗大的孪晶马氏体时，其缺口敏感性增加，脆化严重，在焊接应力的作用下产生冷裂纹。此外由于扩散氢的富集在淬硬脆化区引起显微裂纹。裂纹尖端形成的三向应力区再行诱导氢扩散富集，使显微裂纹扩散成为宏观裂纹，这就是延迟裂纹。有延迟裂纹倾向的材料主要是指各种低合金高强度钢。随着钢强度级别的提高，合金元素的增加，其淬硬倾向逐渐增大，发生延迟裂纹的倾向也越大。目前一般认为冷裂纹敏感性大的材料主要是屈服强度450Mpa以上或抗拉强度540Mpa以上的低合金高强钢，牌号包括15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、07MnCrMoVR、07MnNiCrMoVDR等；以及一些低合金耐热钢，牌号有1.0Cr0.5Mo（15CrMo）、1.25Cr0.5Mo（14Cr1Mo）、1Cr-0.5Mo-V、2.25Cr-1Mo（12Cr2Mo1）等；以及一些马氏体不锈钢，如1Cr13、2Cr13、4Cr13、2Cr12WMoV、2Cr12MoV、2Cr12Ni3MoV等。2、有再热裂纹倾向的材料是指那些材料？答：再热裂纹是指焊接接头冷却后再加热至500℃～700℃时产生的裂纹。再热裂纹产生于沉淀强化的材料（如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金属）的焊接热影响区内的粗晶区，一般从熔合线向热影响区的粗晶区发展，呈晶间开裂特征。再热裂纹多发生在低合金高强度钢焊接结构在焊后消除应力热处理时，尤其是沉淀强化型低合金高强度钢，更应注意防止再热裂纹。试验证明，我国的16MnR、15MnVR、15MnVNR等钢种对再热裂纹不敏感；18MnMoNb只有轻微的敏感性。但是日本的CF62钢和我国的07MnCrMoVR、07MnNiCrMoVDR有一定的再热裂纹倾向，特别是较厚的板，为了增加厚度方向的淬透性而加入微量硼，更增加了再热裂纹的敏感性。防止再热裂纹工程上的措施除了焊接时进行适当的预热和焊后热处理外，主要是在焊后消除应力热处理时避开再热裂纹的敏感温度区，例如，07MnCrMoVR的敏感温度为650℃，为避免再热裂纹，热处理温度选580℃。