隔离开关安装施工方案

1.工程概况1.1工程（系统或设备）概况本工程为110kV锦屏变扩建变电站工程，工作内容包括：设备开箱及附件清点、单相安装、操动机构箱安装、连杆等附件安装、隔离开关调整、接线及试验等。为了确保安装工作的质量和安全，特制定本方案。本方案为110kV隔离开关安装施工方案。2.编制依据2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》2.2《电业安全工程规程（发电厂及变电所电气部分）》2.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》2.4《变电站安健环设施标准》2.5《电力设备预防性试验规程》2.6《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》2.7《南方电网工程施工工艺控制规范》2.8《中国南方电网公司十项重点反事故措施》2.9本次工程施工承包合同3.作业流程4.安全风险辨析及预控4.1工作前安全风险辨析及预控措施表5.作业准备5.1人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数施工准备51—设备开箱检查31—单相安装511操动机构箱安装211连杆及组件安装211隔离开关调整211静触头安装211接线及试验211隔离开关再次调整311注：作业人数根据具体工作量规模配备。5.2主要工器具及仪器仪表配置序号安全风险预控措施1施工前未进行安全技术交底施工前对施工人员进行安全技术交底2施工人员违规操作岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作3特种人员未持证上岗作业前检查特种作业人员上岗证件4高空作业高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便、穿软底鞋。安全带高挂低用5高空坠物伤人所有施工工具必须用布条绑扎，不得随意乱扔，乱放。传递物品时，严禁抛掷6物体打击使用合格的吊具，吊装下方不得站人，作业人员应听从统一指挥7机械伤人安全防护装置齐全有效，使用过程防护用品使用正确8起重吊装不得超负荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。指挥、操作规范，机械设备性能良好。使用合格吊具，不得以小代大。作业过程有人监护9焊接作业触电电焊机的外壳必须可靠接地。电焊机裸露的导电部分和转动部分必须装设防护罩。焊钳及电焊导线的绝缘必须良好；雨天焊接作业应有防雨措施。定期做好焊机维护检修，保持设备性能良好10火灾严格执行动火作业票制度，现场配置足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如果不能清离现场的，应采取必要的防火措施11机械、电气闭锁未安装好，调试人员或二次人员进行电动操作，损坏传动杆机械、电气闭锁安装好才允许进行电动操作，操作时需确认安装情况。调试人员、二次工作人员、一次工作人员相互提醒、相互配合序号名称规格/编号单位数量备注1力矩扳手8～300N·m套12套筒扳手8～46mm套13梅花扳手10～32mm套14水平尺400mm把25活动扳手450mm把36葫芦2T个17线坠个18交流焊机380V台19金属切割机220V台110角尺把112钢卷尺5m把113吊带条214吊车16T/25T台1注：主要工器具及仪器根据实际工程量规模配备6.作业方法6.1施工准备6.1.1技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。6.1.4施工的材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。6.2设备开箱检查设备开箱应会同监理、业主及厂家代表根据装箱清单清点设备的各组件、附件、备件及技术资料是否齐全，检查设备外观是否有缺损，发现的缺件及缺陷应做好记录并通知厂家处理。6.3单相安装6.3.1垂直断口隔离开关安装，先将底座装配用螺栓固定在基础上，固定时应注意放置好斜垫圈，且将带铭牌的底座装配放在中间相，将主刀闸用吊机吊起，然后用人工扶起上节支柱瓷绝缘子和旋转瓷绝缘子，用螺栓固定，组装完上节绝缘子后再将下节瓷绝缘子扶起组装，全部组装完毕后吊装在底座装配水平上，用螺栓紧固。6.3.2双柱式水平断口隔离开关则分相吊装至安装位置。6.3.3六柱式水平断口隔离开关瓷绝缘子分别吊装到各相底座的两端，并用螺栓固定；将三柱导电杆装配在瓷绝缘子分别吊装到各相底座的中间位置，并用螺栓固定。吊装时注意底座下方三极联动拐臂中心线应与底座中心线成大约35°夹角，当开始分闸时，拐臂中心线应向底座中心线靠拢。6.4操动机构箱安装6.4.1按设计图纸将操动机构安装在固定高度、固定位置上。6.4.2将操动机构放在一个适当高度的架子上，从主隔离开关旋转瓷绝缘子下方的主轴，使得主轴中心与操动机构输出轴中心对中；同时用水平尺测量并调整操动机构各个面的水平度或垂直度，然后用适当长的槽钢将机构箱与抱箍焊接（或用螺丝钉固定）。6.5连杆等附件安装6.5.1将三相联动隔离开关用圆头键装在中极，并用螺栓顶紧；将拐臂用月形键装在两边极，并用卡板挡住。将调角联轴器插入机构输出轴上，并使调角联轴器的中心与拐臂的中心对中；将接头用圆头键连接到拐臂中，将主隔离开关放到合闸位置，用手柄将机构顺时针摇到终点位置，再反方向摇4圈，将镀锌钢管一端插入到接头中焊牢，另一侧插入调角联轴器装配上端垂直焊牢。6.5.2横连杆安装时将主隔离开关置于分闸或合闸位置，并将拐臂调到正确位置，然后截取适当长的钢管焊接到拐臂装配上。在焊接横连杆时须注意两条横连杆在同一直线上，如不在同一直线上时调整接头装配在拐臂长孔中的位置。6.5.3分相操作隔离开关则不需要安装连杆。6.6隔离开关调整6.6.1隔离开关各极独立分装，每极主要由底座、绝缘支柱闸刀、接地开关等组成。各极之间用拉杆进行传动，三极隔离开关共用一台交流电动操动机构。三极联动时底座分为主极底座和边极底座两种，主极底座除四连杆机构和联锁装置外，其余与边极相同。主闸刀与旋转瓷绝缘子成“T”形固定，放置瓷绝缘子安装在轴承座上。主极（中间极）通过连杆机构与交流操动机构的主轴连接；边极是通过连杆在各自底座的下方与主极相连接。当操动机构主轴顺时针旋转90°时，主闸刀便在水平方向顺时针旋转70°±3°，使动触头插入触指中从而实现合闸，当主轴逆时针旋转90°时，主闸刀逆时针旋转70°±3°，从而实现分闸。6.5.2单极调整1)用手旋转中间瓷绝缘子合闸，检查动触头的波凸是否对应触指的凹槽中间位置，如不是通过调节导电杆支架上的螺母来调整导电杆的整体高度，使动触头的波凸在对应触指的凹槽中间位置。2)使之合闸到底，测量动触头的插入深度应符合要求，否则调节导电杆在托板中的插入深度或调整瓷绝缘子的铅垂度。3)检查这一相两端触头的合闸的同期性（检查方法：用手旋转中间瓷绝缘子，当一端的动触头刚与触指接触时，测量另一端动触头与欲接触触指面的距离应符合要求），否则调整每一瓷绝缘子的铅垂度。4)旋转导电杆以调节动触头与触指面的平行度，使每根触指的前后共四点与动触头都能够保持良好的接触。5)全部调好后，合闸到底，调节定位螺栓的长度，使其靠近防雨罩。6)瓷绝缘子调整时不一定要将其调成垂直，可适当结合插入深度及合闸的同期性等技术要求而定。7)检查合闸后触头的备用行程，如不符合要求且触头的插入深度满足要求，则通知生产厂家调整。6.5.3分合闸调整1)用手柄操动隔离开关并观察，若机构摇到分闸位置时，每个断口的有效距离不符合要求；到合闸位置时，两静触头与导电杆没成一直线，则调整调角联轴器以调整起始角度。2)调整时须注意调到分、合闸位时机构内丝母在丝杠上的位置相对称（即分闸到位时摇n圈就下杠，合闸到位时亦要摇n圈就下杠）。3)若此时机构的脱扣问题仍未解决，则须打开机构箱将丝母在叉杆焊接的位置往里面进一点以增大机构的输出角度。4)用手柄进行隔离开关的分合闸操作，观察其三极分、合闸情况，如果三极合闸都没到位，则可适当延长主极底座上方的连杆长度；如果主极到位，而边极滞后，则可调节极间连杆长度，使之也合闸到位。三极都能合闸位后，再通过调节分闸限位螺栓的长度，来调整三极合闸的同期性，使之符合要求。6.5.4调整完成后，再次全面检查一次开关的各项参数：触头的插入深度，备用行程，三极合闸同期性，触头与触指的接触情况，分闸角度及分闸时断口距离。如均达到生产厂家技术说明书要求后将限位装置调好，并把螺丝紧固。6.7接线及试验6.7.1电气接线应符合下列要求：1)按图施工，接线正确。2)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。3)配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。4)每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根。对于插入式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。6.7.2隔离开关试验包括测量绝缘电阻、回路电阻、耐压试验及操动机构试验等。7.质量控制7.1质量控制表序号控制点控制方式WHS1基础检查及设备支架安装√2隔离开关本体检查安装√3隔离开关附件安装及调整√4引下线及设备连线安装√5控制柜及端子箱安装√6二次回路检查及接线√注：H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点7.2检验标准质量检测按《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》中Q/CSQ表3.3.1的规定执行。