63砼质量缺陷处理方案

1砼质量缺陷处理方案一、工程概况工程建设概况一览表表2.1工程名称滨湖社区高中宿舍5#、6#、7#楼工程地址合肥市滨湖新区建设单位合肥市滨湖新区建设投资有限公司勘察单位合肥市勘勘察院设计单位合肥市建筑设计研究院监理单位安徽省恒信监理公司质量监督部门合肥市质量监督站总包单位中建七局二公司主要分包单位建设工期工程主要功能或用途学生宿舍二、编制依据所涉及主要标准、规范一览表类别名称编号规范性文件《工程建设标准强制性条文》[2002]版《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《合肥市住宅工程质量通病防治实施细则》合质监[2006]03号2三、砼质量缺陷处理方案钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治措施施工现场需要少量自拌混凝土时，混凝土质量控制措施：一、混凝土原材料的质量控制1、水泥的质量控制（１）水泥进场时，必须附有水泥生产厂的质量证明书；对进场的水泥材料员及技术人员应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装(或散装仓号)、重量(对袋装水泥应随机抽取20袋，水泥总重量不得少于1000kg)、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。（２）水泥的检验结果如不符合标准规定时，应及时向水泥供应单位查明情况，确定处理方案：如该批水泥已经使用，应查清该批水泥的使用情况(使用日期、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等)，并根据水泥质量情况确定处理方案。（３）进场水泥的贮放应符合下列规定：袋装水泥应在库房内贮放，库房地面应有防潮措施；库内应保持干燥，防止雨露侵入堆放时，应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛，堆垛高度不超过12袋为宜；堆垛应至少离开四周墙壁20cm，各垛之间应留置宽度不小于70cm的通道；当限于条件，露天堆放时，应在距地面不少于30cm的垫板上堆放，垫板下不得积水，水泥堆垛必须用苫布覆盖严密，防止雨露侵入。（4）砂、石在运输与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝结与硬化的有3害杂质，并应防止将水泥及掺合料等混入：当运输工具交替装运其它物质(如锻烧白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)时，应注意清扫运输工具，勿使混入有害杂物；堆放的场地应平整、排水通畅，宜铺筑混凝土地面。二、混凝土选用的外加剂必须是经过国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品，混凝土外加剂的质量，选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，综合考虑，确定选用外加剂的品种，并应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。三、预拌混凝土必须做好试配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量应控制在270～450kg，粉煤灰的掺量不应大于15％；水灰比应控制在0.4～0.5；C30及以下混凝土石子用量不得少于350kg/立方米。具体应根据相应资质的实验室出具的配合比单进行试配。四、检测机构、混凝土供应商提出的混凝土性能指标和相关生产技术资料应当齐全。五、混凝土进入浇筑现场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。六、严格执行混凝土施工配合比，预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度。七、模板工程必须严格按照已审批的模板施工方案进行施工。八、现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管道预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎，严禁钢筋绑扎与水电施工同步。4九、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。应使用定型预制保护层垫块且每平方米不得少于3块，在易开裂部位适当加密；阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，保证在浇筑混凝土时钢筋不位移；推荐使用冷轧带肋钢筋；施工时必须铺设架空通道，防止混凝土浇筑后遭踩踏。十、现浇板中的线管必须分散布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Ø8@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁管线并排水平埋设在现浇板中。布置在现浇板上管线的找平层应适当加厚并采取加强措施，施工时应提前考虑局部加强找平层带来的现浇板厚度引起净高变化的问题。十一、混凝土浇筑前应采取以下措施：1、对模板和支架进行检查，包括模扳支架的形状、尺寸和标高，支架的稳定性，模板缝隙、孔洞封闭情况，预埋件的位置、数量和牢靠程度等；必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。2、清理模板内的杂物，木模应浇水润湿以防过多吸收水泥浆，造成混凝土保护层的疏松：而且木模吸水后膨胀挤严拼缝，可避免漏浆。3、应检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等：还需检查钢筋保护层厚度和预埋件的规格、数量、位置等。十二、设置板厚标高控制点，严格按照设计板厚浇筑砼。标高控制点标注在柱筋上；当柱间距超过2m时，在梁内焊接钢筋标注，找平时，必须带线找平，面层平整度控制在3mm以内。5十三、混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝；混凝土自由倾落高度不应大于2米，当大于2米时应采用溜槽或串桶；混凝土应分层浇筑振捣，振捣高度不得大于600mm。十四、混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和二次抹压工艺，振捣间歇时间为1～2h，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。砼表面裂缝处理：裂缝宽＞0.2mm非贯穿裂缝可将表面凿开30~50mm三角凹槽用掺有膨胀剂的水泥浆或水泥砂浆修补。十五、施工缝位置的设置及处理方法和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。施工缝位置的设置及处理方法：（一）砼施工缝不应随意留置，其位置应按设计要求和施工技术方案事先确定。尽可能留置在受剪力较小的部位，留置部位应便于施工。施工缝的留置应符合下列规定：1、和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20~30mm处。2、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。3、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。4、楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。（二）施工缝的处理：1、在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度必须达到1.2MPa以6上，砼达到1.2MPa抗压强度所需龄期应根据外界温度、水泥品种及强度等级和砼强度等级等确定。在施工缝施工时，应在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予以清除。并在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。2、注意施工缝位置附近需弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10~15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。4、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进。十六、钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责，全程控制。十七、混凝土现浇板浇筑完成后应及时覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保湿，对普通混凝土上述过程至少应持续7d，对添加缓凝剂的混凝土应延长到14d。十八、当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。十九、冬期施工时,钢筋混凝土应符合以下要求:1.冬期施工钢筋的焊接，在室外焊接时，应在背风的场地进行，或者采取相应的防雨、雪及挡风措施；焊后的接头，严禁立即碰到雨和冰雪，以防接头脆断。2.钢筋绑扎完后在浇筑混凝土前应覆盖塑料薄膜，做好保温防护工作，7以防雨雪天气过后梁板面结冰受冻。3.当需要现场搅拌时，配制冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不应低于42.5级，最小水泥用量不宜小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。4.混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。5.混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并加盖麻袋等措施进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到该部位的2～3倍。混凝土养护期间应防风防冻。。7.在进入冬期时，当连续天日平均气温低于5℃，搅拌时间可比常温延长50%左右，混凝土浇筑后应及时覆盖双层麻袋进行防冻8.除按常温要求留置试块外，还应增设一组试块与构件在同条件下养护。混凝土外观质量一般缺陷控制措施针对砼表面局部出现蜂窝、麻面、裂缝等一般质量缺陷，为确保砼施工质量，对产生的砼质量缺陷进行认真分析，采取以下方法可以有效控制砼外观质量缺陷。对于出现的严重缺陷需另报专项技术处理方案。1、提高管理人员和操作人员的质量意识砼浇筑班组严格按技术交底内容对砼按顺序进行振捣；提高操作工质量意识；严禁专业振捣人员疲劳作业，避免或减少砼外观出现蜂窝、麻面现象。2、预防措施首先进一步完善质量保证体系加大质量管理力度，坚决杜绝此类质量事故重复发生。其次，加强对班组的技术交底，实行书面交底和口头交底8相结合。再次，质量检查员及施工员加大质量检查力度，及时发现问题，及时处理，在施工过程中控制质量，同时砼浇筑过程中，管理人员要跟班。最后，加强工序交接“三检”制度，班组加大自检力度，对于施工中出现的问题及时向施工员或监理人员反映，再采取可靠措施处理。3、对质量缺陷的处理对于小于保护层厚度的蜂窝、麻面，按照一般质量缺陷处理，用凿子把表面凿毛，并用清水把表面冲洗干净，且不得有积水，然后采用1：2水泥砂浆外加膨胀剂修补。对于大于保护层厚度蜂窝，采取把松散石子用凿子凿除，并用清水清洗干净，且不得有积水存在，重新支设模板，模板上口支一个斜口，提高一个标号用细石砼加膨胀剂重新浇筑。待砼达到一定强度后，把斜口部分凿平。中建七局二公司滨湖高中项目部2007年11月25日