76#轻质隔墙板施工方案

轻质隔墙板安装施工方案第一章编制说明一、工程概况本工程位于马鞍山市江东大道以西，金山路以北地块，南区银塘组团公租房76#楼，建筑面积7656.12m2；建筑工程结构形式，墙体为预制外墙板与内部局部现浇剪力墙结构，其余分户墙、内隔墙为轻质预制墙体。轻质墙板面积为1100m2，该工程是中国十七冶集团公司新近开发研制的住宅产业化工程，在我省具有领先的技术水平。根据工程施工图纸，由我公司负责76#楼室内轻质隔墙板的生产和施工任务。二、编制依据1、JGJ/T157-2008《建筑轻质条板隔墙技术规程》2、05YJ3-6《05系列工程建设标准设计图集》3、设计施工图及相关国家规范4、总包单位、监理的相关技术要求第二章施工准备一、根据招标方提供的图纸进行墙体排版图绘制，并报总包单位批准。排版应尽量采用整版，减少拼板。墙板宽度为600mm，当隔墙板宽度小于标准板宽度时可采用切割标准板补齐，补板宽度应大于200mm，否则，要进行调整板调整。补板安排在非节点位置，并以整板切割而成，在宽度1200mm范围内不应连续出现两条补板。特殊节点应预先考虑设计合理的构造措施。二、根据总包批准后的墙体排版图纸和本单位的设备技术条件，制定出轻质墙板的施工方案并提出材料计划。三、根据工程特点和合同工期要求，组织有经验的施工队伍，进行岗前培训，进行技术、质量、安全交底，加强安全文明施工教育，提高施工人员的安全质量意识，以确保施工过程中不出现安全、质量事故。并按合同工期完成工期要求。四、备板；厂内对未出厂的墙板进行检验，合格后签发合格证在墙板上加盖出厂合格证标识。墙板进入现场再安装前再次进行现场二次检验，确认合格后书面报告监理检验，完成上述手续后方可使用。具体检验要求，平整度：用两米靠尺检查，误差≤2mm。根据排版图纸，准备出所需规格的板材，并将板材送至安装现场。运到现场板质量符合相关规定。安装前两天运到作业区静放使板材的干湿度与环境相一致。五、工具准备：手提切割机、电钻、撬杠、抹子、2m靠尺线绳、墨盒、线锤、铁锤、橡皮锤、钢丝刷、灰刀、灰桶、托板、木马架、木楔、软毛刷、扫帚、电源分线盒。六、辅助材料的准备；1、将所需的水泥、黄沙、U型L型卡送至安装现场。2、配套安装材料1）接缝砂浆：用于轻质墙板与轻质墙板，轻质墙板顶部与砼主体结构之间的粘接。采用墙板专业粘接砂浆，使墙板裂缝得以控制。2）安装用的钢卡、钢筋、焊条必须符合建筑工程用钢相应的技术规程。七、施工组织1、组织机构2、管理部门职责范围1）项目经理：代表项目部全面执行项目合同的全权代表人，行使并承担项目合同中规定的由我方履行的权利和义务。负责合同规定的工作范围、内容和约定的工程工期、质量标准、安全要求，全面完成项目建设任务。2）技术负责人：对轻质墙板安装施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底卡，编制周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。3）专职安负责人：独立工作，全面负责和协调现场安全施工、文明施工，对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。参与施工方案的制定，负责现场安全教育和培训，建立现场的消防、急救设施，处理现场发生的安全问题。项目经理雷团结技术负责人张烨质量负责人查军施工负责人许绍怡安全负责人邹志伟施工班组1班施工班组2班施工班组3班做好检查记录，对施工现场存在的安全隐患责令立即整改，对于发现的重大安全隐患，向企业安全生产管理机构报告，依法报告生产安全事故情况。4）施工负责人：在项目经理和技术负责人领导下，负责项目部的技术与质量工作，协调各专业之间问题的解决，监督施工组织设计的执行；并负责施工现场的施工放线、技术交底以及各施工班组的协调工作，对各施工工序进行全过程跟踪。5）质量负责人：质量监督及施工管理，负责在合同项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。3、生产安装一体化服务：公司配备专业的安装队伍，自行研制了配套的安装机具，负责墙板的安装，做到了生产研发安装和售后服务一体化。第三章一、进场条件1、上道工序应已完成验收，场地清理干净，运输道路畅通，有一定范围的墙板堆放场地。2、屋内支撑已拆除、作业区内无杂物，建筑垃圾已清除，楼面无积水3、室内墙面有标高基准点（1m、0.5m标高线）和轴线，并经过监理验收合格。4、厨卫间200高的反檐已浇筑完毕，砼并达到安装的强度。5、墙板安装范围内有水电源。二、墙板运输与存放1、包装：墙板均打捆出厂，每捆不超过十块，侧立贴实堆放。运输过程中墙板的搬运须轻抬轻放侧立堆放，堆放高度不超过二层，每层之间应垫木条分隔。2、现场水平运输：采用自制水平运输车运送。3、存放要求：墙板存放场地应坚实平整、干燥，搬运方便。防止介质侵蚀雨水浸泡，必要时应用遮蓬，防止雨淋。进入楼层的墙板应单层侧立，板面与铅垂面夹脚不小于15度，下部垫木不得少于两根，垫木距板端以400-500mm为宜；严禁丢掷撞击或承受其他荷载。三、轻质墙板安装轻质墙板安装前，应对原结构墙面、地面、楼层表面进行清理，按图纸要求正确无误的用墨盒弹出墙板、门窗、预留洞口安装的边线。1、施工程序：墙板须按下列程序施工：安装现场清理→分档弹线、留出门、窗洞口位置、排板线→安装条板→水电管安装划线→（7天以后）按线切割→安装水电管→砂浆修补→交付验收。2、安装顺序：条板安装一般先做大面，宜从一端向另一端顺序安装；有门窗洞口的从门窗洞口向两边安装。3、安装具体要求1）第一块板安装应凹槽贴墙或对门框。2）定位板：安装时第一块板为定位板，在梁底确定正确的位置，将U型钢卡固定，上下对准墨线，并将轻质墙板板头、侧面抹上调好的粘接砂浆，用楔紧法在轻质墙板下端楔顶，用撬杠将板向上顶紧梁底，最后用靠尺检查板的垂直度。按上面顺序安装第二块板，在板条的侧边，上下面及与墙、柱、梁接触的部位固定L型钢卡，保持第二块板与第一块板的紧密连接，板缝要严密，着重调整好垂直度和相邻板面的平整度，然后用专用水泥砂浆勾缝，勾缝后，应将墙面多余砂浆除去以保持墙面整洁，并依此类推。整面墙安装结束后用砂浆将板底部塞封严密。3）补板：其制作应根据排板实际尺寸在整板上划线切割，安装前应清除干净切割处的浮尘，安装时补板应在整板之间或最后一块紧贴结构墙体。由于板被切割，槽口不能咬合，需增加与结构墙体连接数量要求的双X型卡。4）门窗顶板安装：采用墙板横向搁置，板下口、侧面在搁置前用粘接砂浆坐浆。板每边搁置长度应大于200mm。连接处四周必须做到接缝砂浆均匀密实，同时要控制好板面的垂直度和与相邻板面的平整度。5）对接板安装：采取错位对接安装，错位槽缝不小于300mm，对接缝砂浆一定要均匀严实，不得有无浆、透缝现象。对待特殊要求可以开口浇筑对接并置不少于两根的竖向钢筋。6）墙板加固措施：对有特殊设计要求的墙体或长度大于5m时需变更设计增设钢筋砼构造柱。4、条板养护：主要是对接缝砂浆和垫底砂浆的养护，待养护7天后，检查连接部位有无凹凸不平、空鼓和裂缝，如出现将检查原因，进行处理修补，同时退掉木楔，用专用砂浆再堵孔塞实。5、水电安装；水电气等管线安装必须与条板安装密切配合，墙板养护期间只能进行管线切放线，不能切割。水电管开槽必须用切割机开槽，不得在墙体上随意开槽凿洞，避免条板墙体受较大振动。水电管线、吊挂件等敷设完毕，修补砂浆完毕3天后，再次检查墙板各连接处有无裂纹、空鼓及掉角等，及时修补，经验收合格后即可墙面装饰施工。6、清理现场四、隔墙板允许偏差单位mm项次项目允许偏差检查方法1轴线偏差5用钢尺2表面平整3用2m靠尺3垂直偏差3用线坠4接缝偏差3用直角尺和塞尺5转角偏差4用200mm方尺、特殊尺、塞尺6门窗洞口中心偏差3用钢尺7门窗洞口尺寸偏差4用钢尺五、U型L型及万字钢卡规格型卡型卡型卡轻质墙体条板型卡射钉条板与砼结构墙节点示意图φ8钢筋长度200@1000条板丁字接头节点示意图φ8钢筋长度200@1000条板直角接头节点示意图条板接头节点示意图φ8钢筋长度200@1000φ8钢筋长度300@1000竖向条板横向条板门洞口做法示意图第四章质量保证措施一、出厂检验墙板分批出厂进行检验，出厂检验项目有：外观质量，尺寸偏差、抗弯破坏荷载、面密度和抗压强度五项。八、外观质量序号项目检查数量指标1板面、板边、板端：横向、纵向厚度方向贯穿裂缝每块无2板面裂缝长度50-100mm，宽度0.5-1mm每块≤2处3蜂窝气孔长度5-30mm每块≤3处4缺棱掉角宽度Χ长度10Х25-20Х30mm2每块≤2处2、尺寸偏差序号项目允许偏差1长度±5mm2宽度±2mm3厚度±1mm4板面平整2mm5对角线差8mm6侧向弯曲1/12507榫头宽0--28榫头高0--29榫槽宽+2-010榫槽深+2-04、抗弯破坏荷载：≥1.5板自重倍数。4、抗压强度：≥3.5MP以上检验合格后方能出厂，并附产品出厂合格证。二、运输监管：监管的主要任务是防止在运输过程中对墙板的损伤。1、装卸作业：运输时墙板须侧立贴实，临时堆放不超过2层，每层之间应垫木条分隔，木条要上下对齐，垫木距板端以400-500mm为宜。2、防止撞击：运输中需防止对墙板撞击，遇路面不平时应减速行驶。三、墙板安装质量保证措施1、严格的岗位责任制度；项目经理对工程全面负责，技术负责人时工程质量的第一责任人。2、培训上岗：墙板安装人员都要经过培训，和给才能上岗。3、专用砂浆必须严格的控制用水量。4、基层清理：安装部位的基层需清理干净，光滑面需进行凿毛处理。5、上下双层定位：根据基准线施放的墙板安装定位线，先在地面上放线再返到顶面、墙面。经专人复核确认无误后方可安装。6、上口塞紧：轻质墙板安装前涂抹接缝砂浆，不低于10mm，确保墙板的顶面与楼板的砂浆形成砂浆结合面，而不是靠板，因而增加了轻质墙板与结构面的粘接强度。7、挤浆：条板侧面的接缝砂浆是保证条板与结构粘合牢固的重要措施，为保证砂浆的饱满，施工中注意涂抹厚度，而且安装时要有挤合动作，将砂浆从缝中挤出，（挤浆）。8、成品保护：施工中各专业需密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。不得撬动已安装好的墙体。9、下道工序水电预埋管时，需按设计图纸划线，避免水平切缝，轻质墙板安装7天后才能切割，切割时应用手提切割机，严禁乱凿乱砸。10、轻质墙板下端填缝后，3天内不得在条板上斜靠重物，以免侧力使墙板局部变形影响质量。11、严禁运输小车碰撞墙板以及门洞口。第五章安全保证措施安全管理工作，应本着以生产管安全的原则，以预防为主的方针，建立以项目经理为首的安全保证体系，项目经理是安全的第一责任人，各施工人员是安全的第一执行者。安全工作做到落实到人，形成人人讲安全，人人管安全的安全管理制度。一、安全责任：建立各级管理人员的安全管理岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工班组长、专职安全员。明确其承担的安全责任及应做的工作。三、安全教育卡：对所进场的职工必须先进行安全教育后上岗工作并建立个人安全教育卡。需持证上岗的特殊工种，应持有效的特殊岗位操作证上岗。各工种每天上班前由班长做相关工作的技术交底及相关的安全注意事项。四、安全检查制度：规定每周进行一次安全检查，专职安全员必须每天跟班巡查，发现安全隐患做好安全记录，提请相关人员采取措施，监督落实的相关人员消除隐患，整改结果需经过验证认可。资料存档。五、安全事故处理制度：现场发生了安全事故，都要本着四不放过的原则进行处理，查明原因，教育大家，事故责任人受到教育，有纠正和预防措施。重大事故必须按程序上报公司质量安全部及总包单位，根据事故的情况，积极配合上级部门的调查和处理。六、防范重点：轻质墙板安装过程中，安全检查以预防触电、高空坠落事以及物体打击作为安全工作的防范重点和监控重点。七、一般规定：进入施工现场必须正确佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤膊作业，不准