桩基础首件施工方案

1目录一、编制依据.........................................................................................................................................................2二、工程概况.........................................................................................................................................................3三、施工进度计划.................................................................................................................................................4四、人员、机械、材料准备.................................................................................................................................4五、钻孔桩的施工方案.......................................................................................................................................6六、质量和技术保证措施...................................................................................................................................12七、安全保证措施...............................................................................................................................................13八、环境保护和文明施工措施...........................................................................................................................15质量保证小组.......................................................................................................................................................17安全保证小组.......................................................................................................................................................17环境保护小组.......................................................................................................................................................18附件一质量保证体系.........................................................................................................................................19附件二安全保证体系.........................................................................................................................................202桩基础首件施工方案一、编制依据1、一阶段施工设计图纸、招标文件、合同文件。2、现场调查资料。3、《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）4、《公路工程抗震规范》（JTGB02-2013）5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）6、《公路桥梁技术状况评定标准》（JTG/H21--2011）7、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF801-2017）8、企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。二、工程概况S313英桥镇至那卜镇公路位于广西壮族自治区玉林市辖的博白县境内，路线起于博白英桥镇，止于博白那卜镇。本项目沿线水资源丰富，地表水主要由地表径流及大气降水组成，大气降水时雨水以面流形式汇集于沟谷里汇入河流或渗入基岩裂隙。地表水主要接受大气降雨和河流支流补给，随季节动态变化。根据地层岩性、结构及其组合关系，沿线地下水主要为第四系松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。沿线温润多雨，地表水和地下水主要接受大气降雨补给，受气象水文因素影响较为明显。陆浦公路№2标段一工区包括20.76公里主线和1.4公里的连接线，主线起讫桩号为K36+240~K57+000，路线长度20.76公里，设计速度60公里/小时金固生厂连接线约1.4公里，设计速度30公里/小时，路基宽度7.5米，水泥混凝土路面，桥涵设计荷载等级为公路-Ⅱ级，大中桥设计洪水频率：1/100，小桥、涵洞、路基设计洪水频率1/50。本标段设计有桩基础的桥梁3座，均为新建桥梁，其桩基情况如下表：序号桥梁名称中心桩号桥跨结构（孔数-孔径）桥长(m)结构类型桩径（m）根数总桩长（m）备注桩基位置1六务中桥K43+490.03×1345.0430#台，1#墩，2#墩Φ1.3m670.0032栗桂中桥K45+782.01×2026.040#台，1#台Φ1.5m476.003荔枝颈中桥K55+282.53×1345.040#台Φ1.2m440.003#台Φ1.3m224.004#台Φ1.2m456.00Φ1.8m8114.00合计28380K43+490处新建一座六务中桥，长度为45.043米，桥垮结构（孔数-孔径）3×13m，交角为90°，是整个标段中跨度最长的桥梁。施工难度及技术含量可作为整段的参考对象。三、施工进度计划K43+490中桥基础计划于2018年9月8日正式开工，计划完工日期为2018年12月9日，历时91天。四、人员、机械、材料准备（一）人员配备序号姓名职务职称备注1王正池项目经理工程师2陈贵荣项目总工工程师3李尚超路基路面专业工程师助理工程师4黄秋荃实验室主任助理工程师5王达乾质检工程师工程师6韦佳富测量主管助理工程师7兰展鹏工区长助理工程师8陈楚方专业工程师助理工程师9机械人员5人10民工10人人员满足施工要求。（二）机械配备4序号机械名称数量型号备注1钻机2台2砼拌和机1台HZS-503配料机1台W60004挖掘机1台PAC320D修筑桥梁便道5发电机1台200kw6砼运输车2台8m37水下桩基导管1套8钢筋加工设备1套机械设备满足施工要求。（三）仪器配备序号名称型号单位数量备注1电烘箱（105±5℃）101—3台12万能试验机SY—100G台13混凝土试模（15cm×15cm×15cm）套104胶砂振动台ZT—96台15全站仪台16坍落度筒个3仪器设备满足施工要求。（四）六务中桥主要材料进场情况序号名称型号单位数量备注1中砂kg602.952碎石kg1346.013水泥kg424.614钢筋HRB300kg465.95钢筋HRB400kg5190.5材料满足施工要求。（五）劳动力组织安排5桩基施工采用一个施工班组循环施工，班组人员在基础施工时配备10~15人。五、钻孔桩的施工方案开工前，内业人员应对图纸进行审核，并由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术交底，使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。（一）工艺流程图（二）钻孔前的准备工作（1）测量：开工前要对控制点、水准点等测量资料进行复测、核对，并报监理工程师审批。确定桥梁轴线的控制点和水准点。其次，测量部门把桩基的中心线放钻机就位平整场地测量放样钢筋笼检验在护筒上二次投测标高及桩位十字线轴线埋设护筒钻进成孔钢筋笼制作钢筋笼吊放浇筑水下砼清孔6样出来，施工时通过十字线找中定位。（2）试验工作：工程开工前，先做好材料的检验工作，按监理工程师的要求做好砼的配比工作并经监理工程师审批后实施。（3）材料供应：钢筋、水泥以及碎石等材料由材料部门统一外购，和厂家、料场签订供应合同，保证材料的供应。进场材料由试验室做好试验，严把质量关。料场要先进行硬化，按施工计划进行备料。（4）场地准备：铺设好施工便道,方便施工车辆出入。施工前先平整好桩基场地，清除软土及杂物，夯打密实，以免钻机就位后产生不均匀沉降；挖设好泥浆池和过滤槽；按照规范将施工所需的水电等接到现场。（5）孔口护筒准备：钢护筒具有固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水免其流入桩孔，保护孔口不坍塌，维持孔内水头压力避免孔壁坍塌的作用。测量放出桩孔位置后，埋设好护桩，埋设好钢护筒，钢护筒的内径一般比桩孔半径大30~40cm，钢护筒上口高出地面约30cm并在露出侧面预留泥浆出口，护筒顶端高出地下水或地表水位1.5~2.0m。（6）钻机就位：用吊车配合组装好钻机，使钻机冲锤钢丝绳对准桩孔中心，找平稳固并对钻机进行限位加固，以免钻机就位后产生不均匀沉降和位移。（7）泥浆制备：泥浆是黏土和水的拌和物，具有保护孔壁避免坍塌以及悬浮钻渣的作用。首先用挖掘机或人工布设好泥浆池和泥浆循环系统。泥浆制备应注意其几个主要性能指标比重、黏度、静切力、含砂率、酸碱度及胶体率要符合要求。在冲孔过程中，当每钻进一个时期，检查试验孔内泥浆性能，不符合要求时，须采取方法改善泥浆性能至符合要求。当泥浆含砂量太高以致比重太大时，可采用掏渣筒放入孔内，不进尺只将钻渣取出，待含砂量和比重符合要求后，补充泥浆继续钻进；当在黏土层中钻进产生泥浆比重和黏度太高时，可直接往孔内加水稀释，达到合适的比重和黏度后继续钻进。沉渣用用挖掘机装上自卸车运走，弃到指定的不污染环境的地方。（三）开钻及钻进开孔时先往孔内灌注泥浆，泥浆相对密度为1.1~1.2。刚开孔时采用低冲程以保证桩孔的垂直度和钢护筒底部孔壁土质的密实度，使之形成一层泥浆护壁，保证孔壁的稳定性。保持孔内水头高出地下水或地表水位1.5~2.0m。在通过可造浆土层时，应降低桩孔内的泥浆稠度，采用中冲程进行冲孔，通过冲孔造浆提高泥浆浓度。在有溶洞和岩石较破碎易坍塌地段采用小冲程冲孔，并提高泥浆的粘度和相对密度和保证孔壁的稳定。对溶洞的处理应根据溶洞的大小有无填料采用不同的方法，对于溶洞过大采取抛填片石和黄泥的方法，通过冲锤的冲击使得片石和黄泥混合料挤满空溶洞；若是小溶洞有7填充料的采取加大泥浆浓度的方法处理。在通过倾斜岩层时，先投入小片石和粘土，将岩面垫平再进行冲孔，防止发生斜孔和S形孔。通过微风化基岩层时，采用大冲程，以使基岩破碎，但在任何情况下，其最大冲程应不超过6m。为确定提升冲锤的高度，在钢丝绳上绑设明显标志。在冲孔过程中因其他原因停钻后再次开钻时，应先采取小冲程而逐渐加大到正常冲程